專利名稱：一種反沖起動器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種反沖起動器，拉動反沖繩可使繩盤轉(zhuǎn)動，使繩盤的轉(zhuǎn)動通過離合機構(gòu)，如離心式離合器，傳遞到連接到發(fā)動機曲軸的驅(qū)動滑輪，從而轉(zhuǎn)動驅(qū)動滑輪，導(dǎo)致發(fā)動機起動。
背景技術(shù)：
反沖起動器通過拉動纏繞在繩盤上的反沖繩使繩盤轉(zhuǎn)動，繩盤的轉(zhuǎn)動帶動的凸輪轉(zhuǎn)動通過離合機構(gòu)，如離心式離合器，傳遞到轉(zhuǎn)動件，如連接到發(fā)動機曲軸的飛輪磁鐵或驅(qū)動滑輪，使發(fā)動機的曲軸轉(zhuǎn)動從而起動發(fā)動機，在這類起動器中，已知道存在一種反沖起動器，其結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在繩盤和凸輪之間的減震和力積累機構(gòu)，可防止發(fā)動機側(cè)的突然載荷波動傳遞到繩盤側(cè)產(chǎn)生的沖擊，并通過在減震和力累積機構(gòu)中累積繩盤轉(zhuǎn)動力和釋放累積在減震和力累積機構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)力來起動發(fā)動機(可見日本公開特許公報No.2001-132591)。
在這種傳統(tǒng)的反沖起動器中，可通過拉動反沖繩而轉(zhuǎn)動的繩盤，通過離合機構(gòu)將轉(zhuǎn)動傳遞到連接發(fā)動機曲軸的驅(qū)動滑輪的凸輪，容納作為減震和力累積機構(gòu)的彈簧的彈簧盒，分別可轉(zhuǎn)動地支撐于殼體內(nèi)形成的軸。另外，單向棘齒機構(gòu)設(shè)置在繩盤和彈簧盒之間，可使繩盤沿發(fā)動機起動方向的轉(zhuǎn)動傳遞到彈簧盒。當(dāng)繩盤通過拉動反沖繩進行轉(zhuǎn)動時，彈簧盒通過單向棘齒機構(gòu)一起轉(zhuǎn)動，繩盤的轉(zhuǎn)動通過彈簧盒傳遞到驅(qū)動滑輪。當(dāng)驅(qū)動滑輪由于發(fā)動機的起動阻力而停止轉(zhuǎn)動時，繩盤的轉(zhuǎn)動力累積在彈簧中。此外，單向離合器設(shè)置在軸和彈簧盒之間以防止彈簧盒沿相反的方向轉(zhuǎn)動。
在該傳統(tǒng)的反沖起動器中，容納減震和力累積機構(gòu)或彈簧的彈簧盒，反沖繩纏繞的繩盤，和將傳動力傳遞到發(fā)動機曲軸的驅(qū)動滑輪分別支撐在殼體中的軸上。單向棘齒機構(gòu)設(shè)置在繩盤和彈簧盒之間，可將繩盤沿發(fā)動機起動方向的轉(zhuǎn)動傳遞到彈簧盒，單向離合機構(gòu)設(shè)置在彈簧盒和軸之間，只允許彈簧盒沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動。由于需要大量的部件和部件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使反沖起動器的生產(chǎn)成本增加；由于反沖起動器的外部尺寸尤其是軸向尺寸較大，使反沖起動器的尺寸和重量難以縮小。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到前面所述的問題，開發(fā)了本發(fā)明。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種反沖起動器，其配備減震和力累積機構(gòu)，能夠容易地起動發(fā)動機，并且不僅能夠減少部件的數(shù)量和制造成本，還能減少尺寸和重量。
根據(jù)本發(fā)明，提出了一種反沖起動器，包括殼體，具有芯軸，可固定到發(fā)動機；繩盤，可轉(zhuǎn)動地支撐于所述芯軸并在其外周面上設(shè)置了卷筒部分，反沖繩圍繞卷筒部分纏繞；反沖彈簧，可沿所述反沖繩重繞方向轉(zhuǎn)動地促動所述繩盤；凸輪，可通過離合機構(gòu)與連接到發(fā)動機的驅(qū)動滑輪連接，將轉(zhuǎn)動傳遞到驅(qū)動滑輪；和減震和力累積機構(gòu)，設(shè)置在所述繩盤和凸輪之間，所述減震和力累積機構(gòu)所累積的繩盤轉(zhuǎn)動力可通過凸輪傳遞到驅(qū)動滑輪，從而起動發(fā)動機；其中，棘齒機構(gòu)設(shè)置在所述繩盤和凸輪之間，當(dāng)所述繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒機構(gòu)可使所述凸輪與繩盤脫開，當(dāng)所述反沖彈簧累積的轉(zhuǎn)動力使所述繩盤沿與發(fā)動機起動方向相反方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒機構(gòu)可將所述凸輪和繩盤互相連接，因此，使所述凸輪和繩盤一起沿相反方向轉(zhuǎn)動。
離合機構(gòu)最好包括設(shè)置在驅(qū)動滑輪的離心式離合件，并設(shè)置離心式棘齒，所述棘齒通過離心力可與所述凸輪脫離。
或者，離合機構(gòu)可包括單向離合件，其帶有設(shè)置在所述凸輪上的棘齒，可與驅(qū)動滑輪上的接合部分接合或脫開。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，減震和力累積機構(gòu)包括螺旋彈簧，彈簧的一端固定到繩盤，另一端固定到凸輪。
在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，棘齒機構(gòu)包括棘齒件，其帶有可與接合件接合的整體形成的棘爪，接合件在凸輪的外圓周面上形成；和具有操作桿的操作件，操作桿可操縱所述棘齒件轉(zhuǎn)動，所述棘齒件和操作件分別可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于繩盤的外圓周部分的側(cè)面；操作桿在操作件上形成，可通過與殼體的外壁的內(nèi)圓周面上形成的開口槽接合而樞軸轉(zhuǎn)動操作件；當(dāng)繩盤沿所述發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，所述操作件的操作桿與一個開口槽接合，從而沿棘爪與接合件脫開的方向樞軸轉(zhuǎn)動所述操作件；當(dāng)繩盤沿反沖繩重繞的方向轉(zhuǎn)動時，操作件的操作桿與一個開口槽接合，從而沿棘齒件的棘爪與凸輪的接合件接合的方向樞軸轉(zhuǎn)動操作件。
棘齒機構(gòu)包括棘齒件和偏壓機構(gòu)，棘齒件可擺動地支撐于所述繩盤的外圓周面部分的側(cè)面，帶有可與形成于凸輪的外圓周面的接合件接合的棘爪，偏壓機構(gòu)可偏壓所述棘齒件，使棘齒件與殼體的外壁的內(nèi)圓周面接觸并在其上滑動；當(dāng)繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，棘齒件由于棘齒件和殼體的內(nèi)圓周面之間的摩擦而擺動，使棘爪與凸輪的接合件脫開；當(dāng)繩盤沿反沖繩重繞的方向轉(zhuǎn)動時，棘齒件由于棘齒件和殼體的內(nèi)圓周面之間的摩擦而擺動，使棘爪與凸輪的接合件接合。
或者，棘齒機構(gòu)包括棘齒件和偏壓彈簧件，棘齒件通過樞軸可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于繩盤的側(cè)表面，其一端設(shè)置了棘爪，可與所述凸輪的外圓周面上形成的接合件接合；偏壓彈簧件具有圓弧形狀，其兩端部支撐于棘齒件，并保持偏壓彈簧件的圓弧部分與殼體的外壁的內(nèi)圓周表面滑動接觸；當(dāng)繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，由于偏壓彈簧件的圓弧部分和殼體的內(nèi)圓周表面之間的滑動阻力，棘爪與凸輪的接合件脫開；當(dāng)繩盤沿反沖繩重繞的方向轉(zhuǎn)動時，由于偏壓彈簧件的圓弧部分和殼體的內(nèi)圓周表面之間的滑動阻力，棘齒機構(gòu)繞樞軸作樞軸轉(zhuǎn)動，使棘爪與凸輪的接合件接合。


通過下面結(jié)合參考附圖進行的詳細介紹，對本發(fā)明的上述和其他目的、方面、特征和優(yōu)點將有更清楚的了解，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的反沖起動器的截面圖；圖2是圖1所示反沖起動器的主要部件結(jié)構(gòu)的分解透視圖；圖3是顯示圖1所示反沖起動器的離合機構(gòu)的正視圖；圖4是沿圖1的剖面A-A的反沖起動器的截面圖；圖5A是用于圖1的反沖起動器的棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動；圖5B是顯示棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿相反于發(fā)動機起動方向的方向轉(zhuǎn)動；圖6是類似于圖4的截面圖，顯示了繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動后棘齒件即時的操作狀態(tài)；圖7是類似于圖6的截面圖，顯示了凸輪與離合機構(gòu)接合將轉(zhuǎn)動力傳遞到驅(qū)動滑輪的狀態(tài)；圖8是類似于圖7的截面圖，顯示了發(fā)動機的起動阻力阻止凸輪轉(zhuǎn)動后，由于繩盤轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)動力累積在減震和力累積機構(gòu)中的狀態(tài)；圖9是類似于圖4的截面圖，顯示了繩盤沿相反方向轉(zhuǎn)動后棘齒機構(gòu)即時的操作狀態(tài)；圖10是類似于圖4的截面圖，顯示了通過棘齒件繩盤和凸輪沿相反方向一起轉(zhuǎn)動的狀態(tài)；圖11是類似于圖10的截面圖，顯示了由于繩盤再次沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動棘齒件使繩盤與凸輪脫開的狀態(tài)；圖12是根據(jù)本發(fā)明的另一實施例的棘齒機構(gòu)的透視圖；圖13是顯示圖12中的棘齒機構(gòu)的前視圖；
圖14A是圖12的棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動；圖14B是顯示棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿相反于發(fā)動機起動方向的方向轉(zhuǎn)動；圖15是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的棘齒機構(gòu)的透視圖；圖16是顯示圖15中的棘齒機構(gòu)的前視圖；圖17A是圖15的棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動；圖17B是顯示棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿相反于發(fā)動機起動方向的方向轉(zhuǎn)動；圖18是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的棘齒機構(gòu)的透視圖；圖19是顯示圖18中的棘齒機構(gòu)的前視圖；圖20A是圖18的棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動；圖20B是顯示棘齒機構(gòu)的透視圖，其中繩盤沿相反于發(fā)動機起動方向的方向轉(zhuǎn)動；和圖21是根據(jù)本發(fā)明的還有一個實施例的棘齒機構(gòu)的截面圖。
具體實施例方式
下面將參考附圖介紹本發(fā)明的實施例。
參考圖1到圖11，其中顯示了根據(jù)本發(fā)明的反沖起動器的實施例。圖1和圖2所示實施例的反沖起動器包括殼體1，其內(nèi)部容納了反沖起動器的主要部件，并且可安裝到發(fā)動機并覆蓋發(fā)動機的側(cè)表面部分。在殼體1的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有相對于發(fā)動機曲軸(未顯示)的芯軸2。纏繞反沖繩3的繩盤4可轉(zhuǎn)動地連接到芯軸2。圍繞在繩盤4外周面上形成的卷筒部分4a的反沖繩3的一端固定到繩盤4，另一端拉出到殼體1的外面，這樣通過拉動反沖繩3的另一端就可以驅(qū)動繩盤4使其繞芯軸2轉(zhuǎn)動。
反沖彈簧5設(shè)置在繩盤4的側(cè)表面和芯軸2的基部的外周面之間，其中芯軸2在殼體1的內(nèi)表面上形成。反沖彈簧5設(shè)置成，當(dāng)拉動反沖繩3沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動繩盤4的卷筒4a使反沖繩解繞后，可通過沿相反方向轉(zhuǎn)動繩盤4重新將反沖繩纏繞到繩盤4上。反沖彈簧5的一端固定到內(nèi)圓周面?zhèn)鹊男据S2，另一端固定到外圓周面?zhèn)鹊睦K盤。當(dāng)通過拉動反沖繩3沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動繩盤時，旋轉(zhuǎn)力累積在反沖彈簧5中。當(dāng)反沖繩3釋放時，繩盤4通過累積在反沖彈簧5中的旋轉(zhuǎn)力沿相反的方向轉(zhuǎn)動，使抽出到殼體1外面的反沖繩3重新纏繞到繩盤4上。
凸輪9可轉(zhuǎn)動地固定到芯軸2的遠端側(cè)。凸輪9帶有在外圓周面上形成的凸輪件8，其可與設(shè)置在驅(qū)動滑輪6的離合機構(gòu)7接合，驅(qū)動滑輪連接到發(fā)動機的曲軸。凸輪9和繩盤4通過螺紋連接到芯軸2端部的螺釘10一起可轉(zhuǎn)動地支撐于芯軸2。如圖1和3所示，設(shè)置在驅(qū)動滑輪6的離合機構(gòu)7為帶有離心棘爪7a的離心式離合機構(gòu)，離心棘爪可轉(zhuǎn)動，并受到單獨的彈簧(未顯示)朝向凸輪9上形成的凸輪件8的偏壓。當(dāng)凸輪9沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，離心棘爪7a與凸輪件8接合，從而使驅(qū)動滑輪6沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)發(fā)動機起動后驅(qū)動滑輪經(jīng)曲軸轉(zhuǎn)動時，由于產(chǎn)生了相反于彈簧偏壓力的離心力，離心棘爪7a轉(zhuǎn)動移動并與凸輪件8脫開，防止了發(fā)動機側(cè)的轉(zhuǎn)動傳遞到反沖起動器側(cè)。
如圖1所示，繩盤4的另一側(cè)表面上形成有凹進部分11。凹進部分11容納力累積螺旋彈簧12，其構(gòu)成了減震和力累積機構(gòu)。力累積彈簧12位于彈簧盒12中，彈簧盒12容納于凹進部分11并固定到繩盤4上。力累積彈簧12的一端固定到彈簧盒13的外表面?zhèn)龋硪欢伺c凸輪內(nèi)表面?zhèn)冉雍?。因此，繩盤4和凸輪9通過力累積彈簧12連接起來，使繩盤4的轉(zhuǎn)動可通過力累積彈簧12傳遞到凸輪9。由于發(fā)動機的起動阻力阻止了凸輪9轉(zhuǎn)動，凸輪9和繩盤4之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動，使繩盤4的轉(zhuǎn)動力累積在力累積彈簧12中。
如圖1和2所示，棘齒機構(gòu)14設(shè)置在凸輪9和繩盤4之間，當(dāng)繩盤4沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，棘齒機構(gòu)14與凸輪脫開。當(dāng)繩盤4沿與發(fā)動機起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動時，棘齒機構(gòu)14與凸輪9接合，從而使凸輪9和繩盤4一起沿與發(fā)動機起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。棘齒機構(gòu)14包括通過樞軸15可樞軸轉(zhuǎn)動地固定在繩盤4的靠近外圓周邊的側(cè)表面上的可轉(zhuǎn)動的棘齒件16，和通過樞軸15附近的樞軸17可樞軸轉(zhuǎn)動地固定的可轉(zhuǎn)動的操作件18。當(dāng)棘齒件16上形成的棘爪19與多個接合表面21中任一個接合時，凸輪9和繩盤4可沿相反方向一起轉(zhuǎn)動，其中在接合件20的外周面上形成的接合表面21從凸輪9的外圓周面突出，并面對發(fā)動機起動方向。
如圖5A所示，彈性件22與棘齒件16整體形成，可沿徑向突出，彈性件22通過轉(zhuǎn)動促動棘齒件16，允許棘爪19與凸輪9的接合件20的接合表面21接合或脫開。促動件23和操作桿24在操作件18上整體形成，沿徑向突出。促動件23與彈性件22接合可使棘齒件19旋轉(zhuǎn)移動。操作桿24可轉(zhuǎn)動移動操作件18。如圖4所示，操作件18的操作桿24設(shè)置成可在殼體1的外壁1a的內(nèi)圓周面25上滑動。操作桿24可與沿圓周方向均等地設(shè)置在內(nèi)圓周面25上的多個開口槽26中的每個接合，以轉(zhuǎn)動移動操作件18。
當(dāng)繩盤4沿發(fā)動機的起動方向轉(zhuǎn)動時，操作件18的操作桿24作旋轉(zhuǎn)移動，沿繩盤4的轉(zhuǎn)動方向向后傾斜，因此使操作件18的促動件23徑向向內(nèi)地移動棘齒件16的彈性件22，其結(jié)果是，棘爪19脫離凸輪9的接合件20，如圖4中的實線所示和圖5A所示。此時，棘爪19與設(shè)置在棘爪19后側(cè)的止動銷27接觸，限制了棘齒件16的轉(zhuǎn)動角。當(dāng)繩盤4沿與發(fā)動機起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動時，操作件18的操作桿24與一個開口槽26接合作旋轉(zhuǎn)移動，沿繩盤4的轉(zhuǎn)動方向向后傾斜，因此使操作件18的促動件23徑向向外移動棘齒件16的彈性件22，其結(jié)果是，棘爪19與凸輪9的接合件20的一個接合表面21接合，如圖4中的虛線所示和圖5B所示。
將參考圖6到11，對圖示實施例中的反沖起動器的操作進行介紹。當(dāng)拉動反沖繩3使繩盤11沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，操作件18的操作桿24與殼體1的外壁1a上形成的一個開口槽26接合，從而操作桿24沿轉(zhuǎn)動方向向后傾斜，使操作件18的促動件23徑向向內(nèi)移動棘齒件的彈性件22，導(dǎo)致棘爪19脫離凸輪9的接合件20，如圖6所示。當(dāng)繩盤4轉(zhuǎn)動時，通過力累積彈簧12使凸輪9轉(zhuǎn)動，使凸輪9的凸輪件8與離心棘爪7a接合，使驅(qū)動滑輪6轉(zhuǎn)動，并使與驅(qū)動滑輪6相連的發(fā)動機的曲軸轉(zhuǎn)動，如圖7所示。
當(dāng)驅(qū)動滑輪6的轉(zhuǎn)動載荷由于發(fā)動機的起動阻力而變大時，限制驅(qū)動滑輪6進行轉(zhuǎn)動，其上的凸輪件8與離心棘爪7a接合的凸輪9的轉(zhuǎn)動受到限制。但是，盡管限制了凸輪9進行轉(zhuǎn)動，繩盤4還繼續(xù)轉(zhuǎn)動，如圖8所，力累積彈簧12進行纏繞在力累積彈簧12中累積了繩盤4的轉(zhuǎn)動力。發(fā)動機的突然載荷波動造成的沖擊由力累積彈簧12來緩沖。在這個過程中，操作件18的操作桿24與繩盤4一起轉(zhuǎn)動，同時在殼體1的外壁1a的內(nèi)表面25上滑動，而棘齒件16的棘爪19保持與止動銷27接觸，通過彈性件22與操作件18的促動件23接合，與凸輪9的接合件20脫開。
在這種條件下當(dāng)不再拉反沖繩3時，由于累積在反沖彈簧5的旋轉(zhuǎn)力，繩盤4沿與發(fā)動機起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致反沖繩3重新纏繞在繩盤4上。當(dāng)繩盤4沿相反方向轉(zhuǎn)動時，如圖9所示，操作件18的操作桿24與在殼體1的外壁1a上形成的一個開口槽26接合，使操作桿24沿繩盤4的轉(zhuǎn)動方向向后傾斜，由此棘齒件16通過操作件18的轉(zhuǎn)動反時針樞軸轉(zhuǎn)動，使棘爪19與凸輪9的接合件20的一個接合表面21接合，其結(jié)果是凸輪9和繩盤4一起沿相反方向轉(zhuǎn)動。這時允許力累積彈簧12與繩盤4和凸輪9一起沿相反方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動力累積在力累積彈簧12中。如圖10所示，由于凸輪件8的后側(cè)形成的斜面8a，與凸輪9接合的離心離合器7允許凸輪9沿相反方向轉(zhuǎn)動。因此，可以重新纏繞反沖繩3到繩盤4上，同時保持轉(zhuǎn)動力累積在力累積彈簧12。
當(dāng)繩盤14通過拉動反沖繩3沿發(fā)動機起動方向再次轉(zhuǎn)動時，通過有轉(zhuǎn)動力累積其中的力累積彈簧12，凸輪9轉(zhuǎn)動，使凸輪9的凸輪件8與離心棘爪7a接合，由此再次將發(fā)動機的起動阻力傳遞到凸輪9，導(dǎo)致凸輪9不能轉(zhuǎn)動，如圖11所示。繩盤4轉(zhuǎn)動的結(jié)果是，操作件18的操作桿24與一個開口槽26接合，使操作件18轉(zhuǎn)動，使之沿轉(zhuǎn)動方向向后傾斜，由此使促動件23轉(zhuǎn)動棘齒件16的彈性件22，導(dǎo)致棘爪19與凸輪9的接合件20脫開。當(dāng)通過拉動反沖繩3使繩盤4進一步轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動力進一步累積在力累積彈簧12中。當(dāng)累積在力累積彈簧12中的轉(zhuǎn)動力超過發(fā)動機的起動阻力時，繩盤4的轉(zhuǎn)動力和累積在力累積彈簧12中的轉(zhuǎn)動力釋放，使合成的轉(zhuǎn)動力通過凸輪9傳遞到驅(qū)動滑輪6，突然轉(zhuǎn)動曲軸起動發(fā)動機。
參考圖12到14B，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的反沖起動器的另一實施例。圖示實施例的反沖起動器中，棘齒機構(gòu)30設(shè)置在繩盤4和凸輪9之間，其包括可樞軸轉(zhuǎn)動地固定到樞軸31的棘齒件32，其中樞軸在繩盤4的外圓周部分的側(cè)表面上形成；和可樞軸轉(zhuǎn)動地固定到樞軸33的操作件34，其中樞軸33在樞軸31的附近。與棘齒件32整體形成的棘爪35與凸輪9的外圓周面上形成的接合件20的一個接合表面21接合，使凸輪9和繩盤4一起沿與發(fā)動機的起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
棘齒件32可轉(zhuǎn)動地受到彈簧36沿使棘爪35與凸輪9的接合件20接觸的方向的偏壓。此外，操作桿37是與棘齒件32整體形成，以便操縱棘齒件32作樞軸轉(zhuǎn)動。促動件38和操作桿39整體在操作件34上形成，促動件38可通過與操作桿37接合來轉(zhuǎn)動棘齒件32，同時操作桿39在殼體1的外壁1a的內(nèi)圓周面25上滑動。其他的結(jié)構(gòu)與前面的實施例相同。
在這種反沖起動器中，當(dāng)繩盤4沿發(fā)動機的起動方向轉(zhuǎn)動時，操作桿39與外壁1a上形成的一個開口槽26接合，從而操作桿39沿繩盤4的轉(zhuǎn)動方向向后傾斜，使操作件34樞軸轉(zhuǎn)動，使操作件34的促動件38與棘齒件32的操作桿37接合，并沿使棘爪35脫離凸輪9的接合件20的方向樞軸轉(zhuǎn)動棘齒件32，如圖13中的實線表示和圖14A所示。當(dāng)繩盤4沿與發(fā)動機起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動時，操作桿39與外壁1a上形成的一個開口槽26接合，樞軸轉(zhuǎn)動操作件34，由此，操作件34的促動件38與棘齒件32的操作桿37脫離，使棘齒件32受到彈簧36的偏壓力作樞軸轉(zhuǎn)動，作用方向為棘爪35與凸輪9的接合件20接合的方向，結(jié)果是凸輪9和繩盤4一起沿相反的方向轉(zhuǎn)動，如圖13中的虛線表示和圖14B所示。
參考圖15到17B，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的反沖起動器的又一實施例。圖示實施例的反沖起動器中，棘齒機構(gòu)40設(shè)置在繩盤4和凸輪9之間，其包括可擺動地支撐于樞軸41的棘齒件42，其中樞軸在繩盤4的外圓周部分的側(cè)表面上形成。在棘齒件42上形成的棘爪43與凸輪9的外圓周面上形成的接合件20的一個接合表面21接合，使凸輪9和繩盤4一起沿與發(fā)動機的起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
如圖17A所示，在棘齒件42上設(shè)有長孔44。樞軸41松配合到孔44中支撐棘齒件42，使棘齒件42可在孔44中沿繩盤4的圓周移動并繞樞軸41轉(zhuǎn)動。此外，棘齒件42的內(nèi)側(cè)圓周上的相對端部受到作為偏壓機構(gòu)的片簧45朝殼體1的外壁1a的內(nèi)圓周表面25的壓迫和偏壓。片簧45的偏壓力使棘齒件42的一個外端邊沿圓周邊與殼體1的外壁1a的內(nèi)圓周表面25接觸并在其上滑動。其他的結(jié)構(gòu)與前面的實施例相同。
在圖示的這種反沖起動器中，當(dāng)繩盤4沿發(fā)動機的起動方向轉(zhuǎn)動時，由于作用于與外壁1a的內(nèi)圓周表面25接觸的棘齒件42的外端部上的摩擦阻力，棘齒件42沿繩盤的轉(zhuǎn)動方向向后移動，由于片簧45的壓力作用，棘爪43沿使棘爪43脫離凸輪9的接合件20的方向擺動，如圖16中的實線所示和圖17A所示。當(dāng)繩盤4沿與發(fā)動機起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動時，由于作用于與外壁1a的內(nèi)圓周表面25接觸的棘齒件的外端部上的摩擦阻力，棘齒件42沿轉(zhuǎn)動方向向后移動，片簧45的壓力作用使棘爪43沿棘爪43接合凸輪9的接合件20的方向擺動，如圖16中的虛線和圖17B所示。結(jié)果是凸輪9和繩盤4一起沿相反的方向轉(zhuǎn)動。
現(xiàn)在參考圖18到20B，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的反沖起動器的又一實施例。圖示實施例的反沖起動器中，棘齒機構(gòu)50設(shè)置在繩盤4和凸輪9之間，其包括可擺動地支撐于樞軸51的棘齒件52，其中樞軸在繩盤4的外圓周部分的側(cè)表面上形成。在棘齒件52的遠端上形成的棘爪53與凸輪9的外圓周面上形成的接合件20的一個接合表面21接合，使凸輪9和繩盤4一起沿與發(fā)動機的起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動。
棘齒機構(gòu)50還設(shè)置了偏壓彈簧54，該彈簧是通過將直線彈性材料彎曲成環(huán)形弧狀而形成的。偏壓彈簧54支撐于棘齒件52，其相對端部54b和54c分別插入在棘齒件52上形成的位于樞軸51兩側(cè)的孔52a和52a中，其中端部是通過在弧形部分54a的兩端垂直彎曲而形成。偏壓彈簧54的弧形部分54a的后側(cè)壓到殼體1的外壁1a的內(nèi)圓周表面25，并可以在內(nèi)圓周表面25上滑動。當(dāng)偏壓彈簧54的弧形部分54a由于弧形部分54a和外壁1a的內(nèi)圓周表面25之間的滑動阻力而變形時，棘齒件52通過端部54b和54c繞樞軸51轉(zhuǎn)動。
更具體地，當(dāng)通過拉動反沖繩使反沖繩盤4沿發(fā)動機的起動方向轉(zhuǎn)動時，如圖19中的實線箭頭所示，與繩盤4一起轉(zhuǎn)動的偏壓彈簧54的弧形部分54a在殼體1的內(nèi)圓周面25上滑動，因此，由于滑動阻力，弧形部分54a沿繩盤4的轉(zhuǎn)動方向向后變形，端部54b徑向向內(nèi)移動，而端部54c徑向向外變形。這樣可使棘齒件52繞樞軸51轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致棘爪53與凸輪9的接合件20脫離。當(dāng)反沖繩盤4沿反沖繩3重繞的方向轉(zhuǎn)動時，如圖19中虛線表示的箭頭所示，偏壓彈簧54的端部54b徑向向外移動，而端部54c徑向向內(nèi)移動，因此棘齒件52樞軸轉(zhuǎn)動，使棘爪53與凸輪9的接合件20的一個接合表面21相接合，導(dǎo)致凸輪9和繩盤4一起轉(zhuǎn)動。其他部分的結(jié)構(gòu)與前面在圖示的實施例中，偏壓彈簧54是由直線彈性材料形成?；蛘撸珘簭椈煽捎杀∑瑺顝椥约澢?，并將彈性件的兩個端部固定到棘齒件52上，位于樞軸51的轉(zhuǎn)動軸線的兩側(cè)，使之具有如同已圖示實施例的相同動作。
現(xiàn)在參考圖21，圖中顯示了根據(jù)本發(fā)明的反沖起動器的又一實施例。在上面介紹的實施例中，離合機構(gòu)7的結(jié)構(gòu)使其可通過驅(qū)動滑輪6轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力來工作；并設(shè)計成可通過離心棘爪7a將凸輪9的轉(zhuǎn)動傳遞到發(fā)動機，離心棘爪7a設(shè)置在與發(fā)動機的曲軸連接的驅(qū)動滑輪6上，可與凸輪9上形成的凸輪件8接合。在圖21所示的實施例中，離合機構(gòu)7包括單向離合件60，其可通過設(shè)置在凸輪9的棘爪61將凸輪9的轉(zhuǎn)動傳遞到發(fā)動機側(cè)。棘爪61可樞軸轉(zhuǎn)動地設(shè)置在凸輪9上，可與連接到發(fā)動機的驅(qū)動滑輪6的內(nèi)圓周面上的接合部分62接合或脫離。其他結(jié)構(gòu)部分與前面的實施例相同。
在單向離合器60中，棘爪61具有在其頂表面形成的突出部63，棘爪的一端固定在凸輪9可以進行轉(zhuǎn)動。棘爪引導(dǎo)件65，在其相對于棘爪61的表面上形成有導(dǎo)槽64，安裝到盤軸2上并可進行轉(zhuǎn)動。棘爪引導(dǎo)件65圍繞連接到盤軸2的螺桿10的圓柱部分10a彈性安裝，這樣預(yù)定的轉(zhuǎn)動阻力可施加到相對螺桿10的棘爪引導(dǎo)件65。棘爪61的突出部63與棘爪引導(dǎo)件65的導(dǎo)槽64松配合。當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動時，棘爪61與凸輪9一起轉(zhuǎn)動，故棘爪61的突出部63與棘爪引導(dǎo)件65的導(dǎo)槽64相接合，轉(zhuǎn)動阻力施加到棘爪引導(dǎo)件65，由此棘爪61繞一端轉(zhuǎn)動，使棘爪61的遠端部分向外突出，并與驅(qū)動滑輪6的接合部分62相接合，導(dǎo)致凸輪9沿發(fā)動機起動方向的轉(zhuǎn)動傳遞到驅(qū)動滑輪6。當(dāng)凸輪9沿相反方向轉(zhuǎn)動時，棘爪61的突出部63與導(dǎo)槽64相接合，使棘爪61的遠端部分徑向向內(nèi)縮回，導(dǎo)致停止轉(zhuǎn)動傳遞。
上面介紹的各實施例中的反沖起動器可容易地起動發(fā)動機并使得沖擊不會傳遞到反沖繩3，這是由于拉動反沖繩3較長距離使力累積彈簧12產(chǎn)生了減震和力累積作用。另外，通過多次短距離拉動反沖繩3，轉(zhuǎn)動力可累積在力累積彈簧12中。因此，力施加到反沖繩3上的位置可以調(diào)節(jié)，因此結(jié)合減震作用，有助于以較小的沖擊起動發(fā)動機。
根據(jù)本發(fā)明，可在進行起動發(fā)動機的同時，通過拉動反沖繩較長距離產(chǎn)生的減震和力累積作用來吸收沖擊。還可以在起動發(fā)動機的同時，通過多次短距離拉動反沖繩產(chǎn)生減震和力累積作用來有效地吸收沖擊。因此，反沖繩拉動的距離和力施加到反沖繩的位置可以進行調(diào)節(jié)，從而結(jié)合減震作用，可以較小的沖擊容易地起動發(fā)動機。
另外，根據(jù)本發(fā)明，在繩盤和凸輪之間設(shè)置棘齒機構(gòu)，當(dāng)繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，棘齒機構(gòu)可與凸輪脫離；當(dāng)繩盤沿相反的方向轉(zhuǎn)動時，棘齒機構(gòu)可與凸輪接合，使得凸輪和繩盤一起轉(zhuǎn)動。這樣的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)不同，不要求如彈簧盒這樣的可獨立轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動件，也不要求在繩盤和凸輪之間的只允許轉(zhuǎn)動件沿一個方向轉(zhuǎn)動的單向離合機構(gòu)，可實現(xiàn)反沖起動器的制造成本下降，和減少尺寸及重量。
在本發(fā)明的一個實施例中，設(shè)置在驅(qū)動滑輪和凸輪之間的離合機構(gòu)包括設(shè)置在驅(qū)動滑輪上的離心式離合機構(gòu)，其上設(shè)有離心棘爪。因此，當(dāng)發(fā)動機起動曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過相連接的驅(qū)動滑輪，發(fā)動機在帶動離心棘爪轉(zhuǎn)動，離心力使離心棘爪與凸輪脫離，由此防止了發(fā)動機側(cè)的轉(zhuǎn)動傳遞到凸輪和繩盤側(cè)。
此外，在本發(fā)明的一個實施例中，設(shè)置在驅(qū)動滑輪和凸輪之間的離合機構(gòu)包括單向離合器，單向離合器包括設(shè)置在凸輪上的棘爪，可與驅(qū)動滑輪上形成的接合部分接合或脫離。因此，當(dāng)拉動反沖繩使凸輪沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)動傳遞可靠地進行；當(dāng)發(fā)動機起動后和凸輪沿相反方向轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動滑輪和凸輪之間轉(zhuǎn)動的傳遞得到確實的停止，從而防止了發(fā)動機側(cè)的轉(zhuǎn)動傳遞到凸輪和繩輪側(cè)。
此外，在本發(fā)明的一個實施例中，減震和力累積機構(gòu)包括螺旋彈簧，其一端固定到繩盤上，另一端固定到凸輪，使其減震能力設(shè)定得很高，允許發(fā)動機具有很高的減震功能可以平穩(wěn)地起動。力累積能力也可以設(shè)置得很高，可以累積到足夠的起動發(fā)動機所要求的轉(zhuǎn)動力。
此外，在本發(fā)明的一個實施例中，設(shè)置在繩盤和凸輪之間的棘齒機構(gòu)包括可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于繩盤的外圓周部分的側(cè)面的棘齒件和可操縱棘齒件轉(zhuǎn)動的操作件，其中在操作件上形成有操作桿，可通過與殼體的外壁的內(nèi)圓周面上形成的一個開口槽接合來樞軸轉(zhuǎn)動操作件。這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)繩盤沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動或沿相反方向轉(zhuǎn)動時，允許棘齒件的棘爪與凸輪的接合件可靠地接合或脫離，產(chǎn)生穩(wěn)定的操作。
此外，在本發(fā)明的一個實施例中，棘齒機構(gòu)包括可擺動地支撐于繩盤的外圓周部分的側(cè)表面上的棘齒件，棘齒件受到偏壓機構(gòu)的壓力可以與殼體的外壁的內(nèi)圓周面接觸和在其上滑動。這樣的結(jié)構(gòu)允許棘齒件的棘爪以穩(wěn)定的方式與凸輪的接合件可靠接合或脫離，這取決于繩盤的轉(zhuǎn)動方向，如前面實施例所介紹的。
此外，在本發(fā)明的一個實施例中，棘齒機構(gòu)包括可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于繩盤的側(cè)表面上的棘齒件，其端部設(shè)置有棘爪，可與凸輪外圓周面上形成的接合件相接合；和偏壓彈簧，其具有弧形部分，兩個端部支撐于棘齒件，同時偏壓彈簧的弧形部分保持與殼體的外壁的內(nèi)圓周表面滑動接觸，弧形部分和內(nèi)圓周面之間的滑動阻力使偏壓彈簧變形，由此偏壓彈簧的兩端使棘齒件繞樞軸作樞軸轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)允許棘齒件的棘爪以穩(wěn)定的方式與凸輪的接合件可靠接合或脫離，這取決于繩盤的轉(zhuǎn)動方向，如前面實施例所介紹的。
盡管已經(jīng)對本發(fā)明的說明性的和目前優(yōu)選的實施例進行了詳細介紹，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明的概念可以不同方式來實施和應(yīng)用，因此所附權(quán)利要求應(yīng)包括現(xiàn)有技術(shù)范圍之外的這些變化。
權(quán)利要求
1.一種反沖起動器，包括殼體(1)，具有芯軸(2)，可固定到發(fā)動機；繩盤(4)，可轉(zhuǎn)動地支撐于所述芯軸(2)并在外周面上設(shè)置卷筒部分(4a)，反沖繩(3)圍繞所述卷筒部分纏繞；反沖彈簧(5)，可沿所述反沖繩(3)重繞方向轉(zhuǎn)動地促動所述繩盤(4)；凸輪(9)，可通過離合機構(gòu)(7)與連接到發(fā)動機的驅(qū)動滑輪(6)連接，以將轉(zhuǎn)動傳遞到所述驅(qū)動滑輪(6)；和減震和力累積機構(gòu)(12)，設(shè)置在所述繩盤(4)和所述凸輪(9)之間，所述減震和力累積機構(gòu)所累積的所述繩盤(4)的轉(zhuǎn)動力可通過凸輪(9)傳遞到所述驅(qū)動滑輪(6)，從而起動發(fā)動機；其特征在于棘齒機構(gòu)(14，30，40，50)設(shè)置在所述繩盤(4)和所述凸輪(9)之間，當(dāng)所述繩盤(4)沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒機構(gòu)(14，30，40，50)可使所述凸輪(9)與所述繩盤(4)脫開，當(dāng)所述反沖彈簧(5)累積的轉(zhuǎn)動力使所述繩盤(4)沿與發(fā)動機起動方向的相反方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒機構(gòu)(14，30，40，50)可將所述凸輪(9)和所述繩盤(4)互相連接，因此，使所述凸輪(9)和所述繩盤(4)一起沿相反方向轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖起動器，其特征在于，所述離合機構(gòu)(7)包括設(shè)置在所述驅(qū)動滑輪(6)的離心式離合件，并設(shè)置了離心式棘爪(7a)，所述棘爪通過離心力可與所述凸輪(9)脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反沖起動器，其特征在于，所述離合機構(gòu)(7)包括單向離合器(60)，其帶有設(shè)置在所述凸輪(9)上的棘爪(61)，可與所述驅(qū)動滑輪(6)上形成的接合部分接合或脫開。
4.根據(jù)前面權(quán)利要求1到3中任一項所述的反沖起動器，其特征在于，所述減震和力累積機構(gòu)(12)包括螺旋彈簧，所述彈簧的一端固定到所述繩盤(4)，另一端固定到所述凸輪(9)。
5.根據(jù)前面權(quán)利要求1到3中任一項所述的反沖起動器，其特征在于，所述棘齒機構(gòu)(14，30)包括棘齒件(16，32)，其帶有可與接合件(20)接合的整體形成的棘爪(19，35)，所述接合件(20)在所述凸輪(9)的外圓周邊上形成；和操作件(18，34)，所述操作件設(shè)有操作桿(24，39)，所述操作桿可操縱所述棘齒件(16，32)旋轉(zhuǎn)，所述棘齒件(16，32)和所述操作件(18，34)分別可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于所述繩盤(4)的外圓周部分的側(cè)面；所述操作桿(24，39)在所述操作件(18，34)上形成，通過與所述殼體(1)的外壁(1a)的內(nèi)圓周面(25)上形成的開口槽(26)接合，可樞軸轉(zhuǎn)動所述操作件(18，34)；當(dāng)所述繩盤(4)沿所述發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，所述操作件(18，34)的所述操作桿(24，39)與一個所述開口槽(26)接合，從而沿所述棘爪(19，35)與所述接合件(20)脫開的方向樞軸轉(zhuǎn)動所述操作件(18，34)；和當(dāng)所述繩盤(4)沿所述反沖繩(3)重繞的方向轉(zhuǎn)動時，所述操作件(18，34)的所述操作桿(24，39)與一個所述開口槽(26)接合，從而沿所述棘齒件(16，32)的所述棘爪(19，35)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)接合的方向樞軸轉(zhuǎn)動所述操作件(18，34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反沖起動器，其特征在于，所述棘齒機構(gòu)(14，30)包括棘齒件(16，32)和操作件(18，34)，所述棘齒件帶有可與接合件(20)接合的整體形成的棘爪(19，35)，所述接合件(20)在所述凸輪(9)的外圓周邊上形成，所述操作件具有操作桿(24，39)，可操縱所述棘齒件(16，32)旋轉(zhuǎn)，所述棘齒件(16，32)和所述操作件(18，34)分別可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于所述繩盤(4)的外圓周部分的側(cè)面；所述操作桿(24，39)在所述操作件(18，34)上形成，通過與所述殼體(1)的外壁(1a)的內(nèi)圓周面(25)上形成的一個開口槽(26)接合，可樞軸轉(zhuǎn)動所述操作件(18，34)；當(dāng)所述繩盤(4)沿所述發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，所述操作件(18，34)的所述操作桿(24，39)與一個所述開口槽(26)接合，從而沿所述棘爪(19，35)與所述接合件(20)脫開的方向樞軸轉(zhuǎn)動所述操作件(18，34)；和當(dāng)所述繩盤(4)沿所述反沖繩(3)重繞的方向轉(zhuǎn)動時，所述操作件(18，34)的所述操作桿(24，39)與一個所述開口槽(26)接合，從而沿所述棘齒件(16，32)的所述棘爪(19。35)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)接合的方向樞軸轉(zhuǎn)動所述操作件(18，34)。
7.根據(jù)前面權(quán)利要求1到3中任一項所述的反沖起動器，其特征在于，所述棘齒機構(gòu)(40)包括棘齒件(42)和偏壓機構(gòu)(22)，所述棘齒件可擺動地支撐于所述繩盤(4)的外圓周面部分的側(cè)面，帶有可與形成于所述凸輪(9)的外圓周面的接合件(20)接合的棘爪(43)，所述偏壓機構(gòu)(22)可偏壓所述棘齒件(42)，使所述棘齒件(42)與所述殼體(1)的外壁(1a)的內(nèi)圓周面(25)接觸并在其上滑動；當(dāng)所述繩盤(4)沿所述發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒件(42)由于所述棘齒件(42)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周面(25)之間的摩擦而擺動，使所述棘爪(43)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)脫開；和當(dāng)所述繩盤(4)沿所述反沖繩(3)重繞的方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒件(42)由于所述棘齒件(42)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周面(25)之間的摩擦而擺動，使所述棘爪(43)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反沖起動器，其特征在于，所述棘齒機構(gòu)(40)包括棘齒件(42)和偏壓機構(gòu)(22)，所述棘齒件可擺動地支撐于所述繩盤(4)的外圓周面部分的側(cè)面，帶有可與形成于所述凸輪(9)的外圓周面的接合件(20)接合的棘爪(43)，所述偏壓機構(gòu)(22)可偏壓所述棘齒件(42)，使所述棘齒件(42)與所述殼體(1)的外壁(1a)的內(nèi)圓周面(25)接觸并在其上滑動；當(dāng)所述繩盤(4)沿所述發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒件(42)由于所述棘齒件(42)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周面(25)之間的摩擦而擺動，使所述棘爪(43)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)脫開；和當(dāng)所述繩盤(4)沿所述反沖繩(3)重繞的方向轉(zhuǎn)動時，所述棘齒件(42)由于所述棘齒件(42)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周面(25)之間的摩擦而擺動，使所述棘爪(43)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)接合。
9.根據(jù)前面權(quán)利要求1到3中任一項所述的反沖起動器，其特征在于，所述棘齒機構(gòu)(50)包括棘齒件(52)和偏壓彈簧件(54)，所述棘齒件通過樞軸(51)可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于所述繩盤(4)的側(cè)表面，其一端設(shè)置了棘爪(53)，可與所述凸輪(9)的外圓周面上形成的所述接合件(20)接合；所述偏壓彈簧件具有圓弧形狀，兩端(54b，54c)支撐于所述棘齒件(52)的，并保持所述偏壓彈簧件(54)的圓弧部分(54a)與所述殼體(1)的外壁(1a)的內(nèi)圓周表面(25)滑動接觸；當(dāng)所述繩盤(4)沿所述發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，由于所述偏壓彈簧件(54)的所述圓弧部分(54a)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周表面(25)之間的滑動阻力，所述棘爪(53)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)脫開；和當(dāng)所述繩盤(4)沿所述反沖繩(3)重繞的方向轉(zhuǎn)動時，由于所述偏壓彈簧件(54)的所述圓弧部分(54a)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周表面(25)之間的滑動阻力，所述棘齒機構(gòu)(52)繞所述樞軸(51)作樞軸轉(zhuǎn)動，使所述棘爪(53)與所述凸輪(9)的接合件(20)接合。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的反沖起動器，其特征在于，所述棘齒機構(gòu)(50)包括棘齒件(52)和偏壓彈簧件(54)，所述棘齒件通過樞軸(51)可樞軸轉(zhuǎn)動地支撐于所述繩盤(4)的側(cè)表面，其一端設(shè)置了棘爪(53)，可與所述凸輪(9)的外圓周面上形成的所述接合件(20)接合；所述偏壓彈簧件具有圓弧形狀，其兩端(54b，54c)支撐于所述棘齒件(52)，并保持所述偏壓彈簧件(54)的圓弧部分(54a)與所述殼體(1)的外壁(1a)的內(nèi)圓周表面(25)滑動接觸；當(dāng)所述繩盤(4)沿所述發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，由于所述偏壓彈簧件(54)的所述圓弧部分(54a)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周表面(25)之間的滑動阻力，所述棘爪(53)與所述凸輪(9)的所述接合件(20)脫開；和當(dāng)所述繩盤(4)沿所述反沖繩(3)重繞的方向轉(zhuǎn)動時，由于所述偏壓彈簧件(54)的所述圓弧部分(54a)和所述殼體(1)的所述內(nèi)圓周表面(25)之間的滑動阻力，所述棘齒件(52)繞所述樞軸(51)作樞軸轉(zhuǎn)動，使所述棘爪(53)與所述凸輪(9)的接合件(20)接合。
全文摘要
一種容易起動的反沖起動器，可減少部件的數(shù)目和制造成本，并能夠減小尺寸和重量。反沖起動器的結(jié)構(gòu)可使設(shè)置在繩盤(4)和凸輪(9)之間的減震和力累積機構(gòu)(12)所累積的轉(zhuǎn)動力通過凸輪(9)傳遞到驅(qū)動滑輪(6)，從而起動發(fā)動機。當(dāng)繩盤(4)沿發(fā)動機起動方向轉(zhuǎn)動時，設(shè)置在繩盤(4)和凸輪(9)之間棘齒機構(gòu)(14，30，40，50)可使凸輪(9)與繩盤(4)脫開，當(dāng)繩盤(4)沿與發(fā)動機起動方向相反的方向轉(zhuǎn)動時，可使凸輪(9)連接到繩盤(4)，從而使凸輪(9)和繩盤(4)一起沿相反方向轉(zhuǎn)動。
文檔編號F02N3/02GK1497168SQ20031010289
公開日2004年5月19日 申請日期2003年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月21日
發(fā)明者角田修平, 森重敏憲, 憲 申請人:開始工業(yè)株式會社