專利名稱:一種扭矩輸出裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種扭矩輸出裝置，包括支架(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、葉輪組件(3)與鼓風(fēng)機(jī)(5)，所述轉(zhuǎn)軸(2)水平固定在所述支架(1)上且能在所述支架(1)上轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸(2)穿過所述葉輪組件(3)的中心且所述葉輪組件(3)固定在所述轉(zhuǎn)軸(2)上，所述鼓風(fēng)機(jī)(5)固定在所述支架(1)上用于驅(qū)動所述葉輪組件(3)轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)軸(2)上安裝有聯(lián)軸器。本實(shí)用新型提供的扭矩輸出裝置能夠?qū)崿F(xiàn)大扭矩輸出。
【專利說明】一種扭矩輸出裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請涉及驅(qū)動設(shè)備制造領(lǐng)域，特別涉及一種扭矩輸出裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]扭矩是使物體發(fā)生轉(zhuǎn)動的一種特殊的力矩，是用來衡量作用在物體上的力，它引起物體的轉(zhuǎn)動。按照特定向量的積可以數(shù)學(xué)地計算出這個測量結(jié)果:
[0003]T = rXF
[0004]其中，r是代表從緊固件軸線到施加力點(diǎn)的距離和方向的向量，F(xiàn)是作用在驅(qū)動器上的力向量。
[0005]扭矩具有力乘以距離的大小，扭矩的國際單位是牛頓米(N-m)。
[0006]扭矩被廣泛運(yùn)用在各個【技術(shù)領(lǐng)域】，其中在風(fēng)力發(fā)電【技術(shù)領(lǐng)域】，風(fēng)力發(fā)電是利用風(fēng)力帶動風(fēng)車葉片旋轉(zhuǎn)，再透過增速器將旋轉(zhuǎn)的速度提升，來促使發(fā)電機(jī)發(fā)電，其中，風(fēng)車具有大扭矩的輸出，但是，風(fēng)力發(fā)電對自然環(huán)境要求較高，在風(fēng)能不充足的地方不能使用。
[0007]因此，一種通用性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)大扭矩的輸出的扭矩輸出裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種扭矩輸出裝置，通用性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)大扭矩的輸出。
[0009]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0010]一種扭矩輸出裝置，包括支架、轉(zhuǎn)軸、葉輪組件與鼓風(fēng)機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸水平固定在所述架體上且能在所述架體上轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述葉輪的中心且所述葉輪固定在所述轉(zhuǎn)軸上，所述鼓風(fēng)機(jī)固定在所述架體上用于驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)軸上安裝有聯(lián)軸器。
[0011]優(yōu)選的，在所述轉(zhuǎn)軸與所述聯(lián)軸器之間安裝有增速器。
[0012]優(yōu)選的，所述葉輪組件包括葉片與輪轂，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述輪轂且與所述輪轂固定，所述葉片通過第一連接部件與所述輪轂固定連接，所述第一連接部件的軸線與所述輪轂半徑的延長線共線，所述葉片的軸線與所述第一連接部件的軸線共線。
[0013]優(yōu)選的，在相鄰兩所述第一連接部件之間固定連接有第一支撐部件，相鄰兩所述第一支撐部件固定連接在同一所述第一連接部件上的位置到所述葉輪組件(3)中心的距離相等。
[0014]優(yōu)選的，所述葉輪組件還包括第二連接部件，所述第二連接部件的一端與所述第一支撐部件上固定連接，所述第二連接部件的另一端與所述葉片固定連接，所述第二連接部件的軸線與所述輪轂的半徑的延長線共線，所述葉片的軸線與所述第二連接部件的軸線共線。
[0015]優(yōu)選的，在所述第一連接部件與所述第二連接部件之間固定連接有第二支撐部件，與所述第一連接部件固定連接的相鄰兩所述第二支撐部件固定連接在所述第一連接部件上的位置到所述葉輪組件中心的距離相等，與所述第二連接部件固定連接的相鄰兩所述第二支撐部件固定連接在所述第二連接部件上的位置到所述葉輪組件中心的距離相等。
[0016]優(yōu)選的，所述第二連接部件在所述第一支撐部件上均勻分布。
[0017]優(yōu)選的，所述輪轂的橫截面為八邊形，所述第一連接部件固定連接在八邊形的每一條邊所在的面上。
[0018]優(yōu)選的，在所述鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)置有風(fēng)道，所述風(fēng)道的出口與所述葉片的一側(cè)相對。
[0019]優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置有四組以上，四組所述鼓風(fēng)機(jī)沿所述葉輪組件的圓周均勻設(shè)置，且所述鼓風(fēng)機(jī)上的所述風(fēng)道的出口均朝向使得葉輪組件順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動的方向。
[0020]優(yōu)選的，其特征在于，在所述支架上固定連接有密封件，所述密封件形成密封腔體，所述葉輪組件置于所述密封腔體內(nèi)。
[0021]本實(shí)用新型所提供的扭矩輸出裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，由于本實(shí)用新型提供的扭矩輸出裝置包括支架、轉(zhuǎn)軸水平固定在支架上且能夠在支架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸穿過葉輪組件的中心且葉輪組件固定在轉(zhuǎn)軸上，鼓風(fēng)機(jī)固定在支架上用于驅(qū)動葉輪組件轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸上安裝有聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器上設(shè)置有輸出軸，當(dāng)本扭矩輸出裝置工作時，鼓風(fēng)機(jī)吹動葉輪組件轉(zhuǎn)動，葉輪組件的半徑較大，因此，本扭矩輸出裝置能夠提供較大扭矩。

【附圖說明】

[0022]為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為扭矩輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1的右視圖；
[0025]圖3為圖2中A處放大視圖；
[0026]圖4為葉輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4的A-A視圖；
[0028]圖6為安裝有風(fēng)道的鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為支架單元結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。
[0033]請如圖1至圖9所示，本實(shí)施例提供一種扭矩輸出裝置，該扭矩輸出裝置包括，支架1、轉(zhuǎn)軸2、葉輪組件3與鼓風(fēng)機(jī)5，轉(zhuǎn)軸2水平固定在支架I上且能夠在支架I上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2穿過葉輪組件3的中心且葉輪組件3固定在轉(zhuǎn)軸2上，鼓風(fēng)機(jī)5固定在支架I上用于驅(qū)動葉輪組件3轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸2安裝有聯(lián)軸器。
[0034]本實(shí)施例所提供的扭矩輸出裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)施例提供的扭矩輸出裝置包括支架1、轉(zhuǎn)軸2水平固定在支架I上且能夠在支架I上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸2穿過葉輪組件3的中心且葉輪組件3固定在轉(zhuǎn)軸2上，鼓風(fēng)機(jī)5固定在支架I上用于驅(qū)動葉輪組件3轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)軸2上安裝有聯(lián)軸器，在聯(lián)軸器上設(shè)置有輸出軸，當(dāng)本扭矩輸出裝置工作時，鼓風(fēng)機(jī)5吹動葉輪組件3轉(zhuǎn)動，葉輪組件3的半徑較大，因此，本扭矩輸出裝置能夠提供較大扭矩。
[0035]本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)軸2與聯(lián)軸器之間安裝有增速器4，增速器4的設(shè)置能夠?qū)β?lián)軸器連接的輸出軸進(jìn)行加速，增大扭矩輸出裝置的輸出扭矩。本實(shí)施例中的葉輪組件3優(yōu)選包括葉片301與輪轂302，轉(zhuǎn)軸2穿過輪轂302且與輪轂302固定連接，葉片301通過第一連接部件303與輪轂302固定連接，第一連接部件303的軸線與輪轂302半徑的延長線共線，葉片301的軸線與第一連接部件303的軸線共線。鼓風(fēng)機(jī)5吹動葉輪組件3上的葉片301從而使葉輪組件3轉(zhuǎn)動。
[0036]為了提高本實(shí)施例中第一連接部件303的工作穩(wěn)定性，提高第一連接部件303的使用壽命，本實(shí)施例中，在葉輪組件3上相鄰兩第一連接部件之間固定連接有第一支撐部件304，相鄰兩第一支撐部件304固定連接在同一第一連接部件303上的位置到葉輪組件3中心的距離相等，使葉輪組件3上的所有的第一支撐部件304形成多邊形。
[0037]為了提高本實(shí)施例中扭矩輸出裝置的效率，使采用較少的鼓風(fēng)機(jī)5即能驅(qū)動葉輪組件3轉(zhuǎn)動，本實(shí)施例中，葉輪組件3還包括第二連接部件305，第二連接部件305的一端與第一支撐部件304固定連接，第二連接部件305的另一端與葉片301固定連接，第二連接不見岸305的軸線與輪轂302的半徑的延長線共線，葉片301的軸線與第二連接部件305的軸線共線。第二連接部件305的設(shè)置，能夠增加葉輪組件3上葉片301的數(shù)量，使采用較少的鼓風(fēng)機(jī)5即能使葉輪組件3轉(zhuǎn)動,節(jié)約了能源。
[0038]為了提高第二連接部件305的工作穩(wěn)定性，延長第二連接部件305的使用壽命，本實(shí)施例中，在第一連接部件303與第二連接部件305之間固定連接有第二支撐部件306，與第一連接部件303固定連接的相鄰兩第二支撐部件306固定連接在第一連接部件303上的位置到葉輪組件3中心的距離相等，與第二連接部件305固定連接的相鄰兩第二支撐部件306固定連接在第二連接部件305上的位置到葉輪組件3中心的距離相等，使葉輪組件3上的所有第二支撐部件306形成多邊形，對第二連接部件305其加強(qiáng)筋的作用，從而增強(qiáng)葉輪組件3的穩(wěn)定性。
[0039]本實(shí)施例中，第二連接部件305可以為一個，也可以為一個以上，第二連接部件305在第一支撐部件304上均勻分布。本實(shí)施例中，第二連接部件305優(yōu)選設(shè)置為一個，第二連接部件305固定連接在第一支撐部件304的中點(diǎn)位置。
[0040]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中的輪轂302的橫截面為八邊形，第一連接部件303固定連接在八邊形的每一條邊所在的面上。即，第一連接部件303設(shè)置有8根，第一支撐部件304也設(shè)置有8根，第二連接部件305設(shè)置有8根，第二支撐部件306設(shè)置有16根。
[0041]其中，第一連接部件303、第一支撐部件304、第二連接部件305與第二支撐部件306優(yōu)選采用管狀材料，其管狀材料的橫截面優(yōu)選采用八邊形。
[0042]本實(shí)施例中，鼓風(fēng)機(jī)5上設(shè)置有風(fēng)道501，風(fēng)道501的出口與葉片301的一側(cè)相對。
[0043]其中，鼓風(fēng)機(jī)5優(yōu)選設(shè)置有4組以上，4組鼓風(fēng)機(jī)5沿葉輪組件3的圓周均勻設(shè)置，且鼓風(fēng)機(jī)5上的風(fēng)道501的出口均朝向使得葉輪組件3順時針或者逆時針轉(zhuǎn)動的方向。
[0044]本實(shí)施例中的鼓風(fēng)機(jī)5包括殼體506、葉輪504與電機(jī)503，電機(jī)503固定連接在殼體506上，電機(jī)503與葉輪504連接用于驅(qū)動葉輪504轉(zhuǎn)動，在殼體506內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板509，導(dǎo)流板509用于將葉輪504所產(chǎn)生的風(fēng)導(dǎo)向殼體506上的出風(fēng)口。
[0045]當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)5工作時，電機(jī)503工作帶動葉輪504轉(zhuǎn)動，外界的空氣在葉輪504的作用下，進(jìn)入殼體506內(nèi)，在導(dǎo)流板509的作用下，進(jìn)入殼體506的空氣通過出風(fēng)口吹出，導(dǎo)流板509的設(shè)置能夠使進(jìn)入殼體506的空氣集中從導(dǎo)流板509導(dǎo)流的方向輸出，即從出風(fēng)口輸出。
[0046]優(yōu)選的，在殼體506上設(shè)置有導(dǎo)流圈502，當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)5工作時，電機(jī)503工作帶動葉輪504轉(zhuǎn)動，外界的空氣在葉輪504的作用下，通過導(dǎo)流圈502進(jìn)入殼體506內(nèi)，導(dǎo)流圈506的設(shè)置使外界的空氣進(jìn)入殼體更加容易，提高了鼓風(fēng)機(jī)的工作效果。
[0047]本實(shí)施例中的導(dǎo)流板509的截面優(yōu)選為圓弧狀，其圓弧的下凹部分朝向葉輪以及導(dǎo)流的方向。
[0048]為了使電機(jī)503能夠安裝在殼體506上的效果更佳，本實(shí)施例中，在殼體506上設(shè)置有電機(jī)板508，電機(jī)板508固定連接在殼體506上，電機(jī)503固定連接在電機(jī)板508上。
[0049]為了減小電機(jī)503工作時的振動對葉輪504所造成的影響，本實(shí)施例中，在電機(jī)板508與電機(jī)503之間安裝有墊板。
[0050]本實(shí)施例中，風(fēng)道501與殼體506上的出風(fēng)口連接，其中，優(yōu)選在殼體506上的出風(fēng)口設(shè)置有連接法蘭507，風(fēng)道501通過連接法蘭507與殼體506的出風(fēng)口連接。
[0051 ] 本實(shí)施例中，鼓風(fēng)機(jī)5固定連接在支架I上具體優(yōu)選為，在殼體506上設(shè)置有機(jī)座法蘭510，殼體506通過機(jī)座法蘭510固定連接在支架I上。
[0052]本實(shí)施例中的支架I由多個支架單元固定連接而成，其中，支架單元包括固定座101、支架主體連接件102與支架主體103，支架主體連接件102設(shè)置有兩個，兩個支架主體連接件102相互垂直且固定安裝在固定座101上，在兩個支架主體連接件102的兩端均固定連接有支架主體103。由于本實(shí)施例提供的扭矩輸出裝置的葉輪組件3的半徑較大，因此，支架I的體積也較大，支架單元的設(shè)置，使支架I拆裝方便，且方便運(yùn)輸。
[0053]為了減少風(fēng)的阻力對葉輪組件3轉(zhuǎn)動的影響，本實(shí)施例中，在支架I上固定連接有密封件，密封件形成密封腔體6，轉(zhuǎn)輪組件3置于密封腔體6內(nèi)。
[0054]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種扭矩輸出裝置，其特征在于，包括支架(I)、轉(zhuǎn)軸(2)、葉輪組件(3)與鼓風(fēng)機(jī)(5)，所述轉(zhuǎn)軸(2)水平固定在所述支架(I)上且能在所述支架(I)上轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸(2)穿過所述葉輪組件(3)的中心且所述葉輪組件(3)固定在所述轉(zhuǎn)軸(2)上，所述鼓風(fēng)機(jī)(5)固定在所述支架(I)上用于驅(qū)動所述葉輪組件(3)轉(zhuǎn)動，在所述轉(zhuǎn)軸(2)上安裝有聯(lián)軸器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，在所述轉(zhuǎn)軸(2)與所述聯(lián)軸器之間安裝有增速器(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，所述葉輪組件(3)包括葉片(301)與輪轂(302)，所述轉(zhuǎn)軸(2)穿過所述輪轂(302)且與所述輪轂(302)固定，所述葉片(301)通過第一連接部件(303)與所述輪轂(302)固定連接，所述第一連接部件(303)的軸線與所述輪轂(302)半徑的延長線共線，所述葉片(301)的軸線與所述第一連接部件(303)的軸線共線。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，在相鄰兩所述第一連接部件(303)之間固定連接有第一支撐部件(304)，相鄰兩所述第一支撐部件(304)固定連接在同一所述第一連接部件(303)上的位置到所述葉輪組件(3)中心的距離相等。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，所述葉輪組件(3)還包括第二連接部件(305)，所述第二連接部件(305)的一端與所述第一支撐部件(304)固定連接，所述第二連接部件(305)的另一端與所述葉片(301)固定連接，所述第二連接部件(305)的軸線與所述輪轂(302)的半徑的延長線共線，所述葉片(301)的軸線與所述第二連接部件(305)的軸線共線。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，在所述第一連接部件(303)與所述第二連接部件(305)之間固定連接有第二支撐部件(306)，與所述第一連接部件(303)固定連接的相鄰兩所述第二支撐部件(306)固定連接在所述第一連接部件(303)上的位置到所述葉輪組件(3)中心的距離相等，與所述第二連接部件(305)固定連接的相鄰兩所述第二支撐部件(306)固定連接在所述第二連接部件(305)上的位置到所述葉輪組件(3)中心的距離相等。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，所述第二連接部件(305)在所述第一支撐部件(304)上均勻分布。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，所述輪轂(302)的橫截面為八邊形，所述第一連接部件(303)固定連接在八邊形的每一條邊所在的面上。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，在所述鼓風(fēng)機(jī)(5)上設(shè)置有風(fēng)道(501)，所述風(fēng)道(501)的出口與所述葉片(301)的一側(cè)相對。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9任意一項(xiàng)所述的扭矩輸出裝置，其特征在于，在所述支架(I)上固定連接密封件，所述密封件形成密封腔體出)，所述葉輪組件(3)置于所述密封腔體(6)內(nèi)。
【文檔編號】F16H37-12GK204267228SQ201420592681
【發(fā)明者】羅先進(jìn) [申請人]湖南唯羅克紡織印染機(jī)械有限公司