專利名稱：廢氣能源發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢氣能源發(fā)生器。
背景技術(shù)：
廢氣及熱廢物是火力發(fā)電廠的一個(gè)難題，這些廢物加劇了厄爾尼諾現(xiàn)象與洪水的泛濫；我們迫切需要控制二氧化碳與其它氣體的排放。一種途徑是把熱與污染性氣體轉(zhuǎn)化為有用的物質(zhì)與能源。因此這一發(fā)明將有助降低化石燃料發(fā)電廠的有害氣體排放。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)這一發(fā)明，我們提供一套通過導(dǎo)管及煙道熱提取裝置與煙道/廢氣供應(yīng)源(例如配備排放/提取控制裝置與冷凝容器及排水系統(tǒng)的煙囪)連接的系統(tǒng)。煙道/廢氣供應(yīng)來源與一有機(jī)物清洗室相連，使用有機(jī)溶劑以排除已被初步清洗的煙道/廢氣中所含有機(jī)污染物；接著，氣體會(huì)通過水清洗室以除去無機(jī)可溶物質(zhì)。同時(shí)，溶劑會(huì)吸收二氧化碳。經(jīng)清潔處理的氣體現(xiàn)在進(jìn)入有暗色表面和/或有溫室蓋(由日光反射供應(yīng)能量)的一個(gè)能量交換室(EEC)；能量交換室有一個(gè)內(nèi)含能受熱膨脹的氨/液態(tài)氨的熱交換器內(nèi)鼓(HE)。另外還有一個(gè)熱交換系統(tǒng)供液態(tài)氨接收來自溶劑的熱量。在到達(dá)熱交換器之前，清洗過的氣體會(huì)遇到一股二氧化碳，及從前面所述的溶劑中恢復(fù)的酸性氣體廢物(例如，使用控制裝置直接將熱氣注入第一種溶劑(在受壓條件下)，并引導(dǎo)氣體通過導(dǎo)管系統(tǒng)注入第二種溶劑(在受壓條件下))，然后通過一個(gè)包含金屬片及噴水裝置的隔斷，而被融化的鋁球/鈉或鈣球則由受控的引入裝置噴灑向濕的氣體。由此生成的氣體現(xiàn)在進(jìn)入了一個(gè)存貯鼓(配備太陽能吸收裝置及熱交換器)。通過交換器受熱的氨氣現(xiàn)在進(jìn)入了一個(gè)渦輪(T)。離開渦輪后，氣體遇到了由噴灑裝置噴出的水并流向(通過特殊的導(dǎo)管與溶液搜集器)一個(gè)鼓，而所有氣態(tài)物質(zhì)則繼續(xù)向前與一個(gè)導(dǎo)管所供應(yīng)的二氧化碳匯合進(jìn)入一個(gè)沉淀室(PC)10*，導(dǎo)致部分真空/低壓。
(也可以這樣，煙道/廢氣離開清洗室后在容器中遇到二氧化碳吸收物(例如包含氫氧化鈣)，在與熱交換器作熱交換后，被送往作氮提?。蝗軇┲械亩趸急恢匦录訜?分別釋放，例如，在單獨(dú)的容器內(nèi)通過熱氣注入裝置變成上述過程的原料氣體；結(jié)果是只有氫氣浮出供提純。)*(還可以這樣，特別地當(dāng)液態(tài)氨被使用于氨氣供應(yīng)時(shí)，氣體一離開渦輪，就被吸入一個(gè)氣體壓縮容器，為渦輪提供了吸力。)參考下列裝置圖，可看到一個(gè)廢氣能源發(fā)生器的具體例子

圖1是一個(gè)能量交換室從外面除去外殼的側(cè)視圖。能量交換室01包括一個(gè)子室010，通過導(dǎo)管011與處理過的廢水/污水道相連；頂部是金屬小珠噴灑系統(tǒng)012；煙道導(dǎo)管04注入煙道氣體，而由此生成的氣體則通過041排出到能量交換室01的另一部分。然后通過液態(tài)導(dǎo)管注入密閉容器中的鋁排(包含可反應(yīng)的金屬小珠)，然后沿著液體導(dǎo)管流向渦輪(未標(biāo)示)，或是向熱交換器(未標(biāo)示)供應(yīng)能量。(額外的除酸裝置，如金屬片列可根據(jù)需要設(shè)置)。由此生成的氣體之后冷卻，例如通過部分冷凝，以生成壓縮的氮與氫氣或混合物，壓縮提純過程為渦輪提供了向前的推動(dòng)力。
類似地，圖2是一個(gè)噴灑鼓。參照?qǐng)D1，廢氣能源發(fā)生器有一個(gè)能量交換室01處，供煙道/廢氣輸入，此外還有一個(gè)熱交換鼓02(熱交換鼓，連同導(dǎo)管、閥門、通道等，還包括一個(gè)液體通道連接到渦輪系統(tǒng)(未標(biāo)示))。(同樣參見圖2)渦輪有兩個(gè)部分第一部分是出口端的一個(gè)水冷系統(tǒng)，還有一個(gè)液體收集器連同傳輸導(dǎo)管接到噴灑鼓00，這樣推動(dòng)的氣體會(huì)由熱氣或太陽能重新加熱，例如，再次進(jìn)入第二個(gè)由出口處制冷系統(tǒng)冷凝的渦輪系統(tǒng)。由此生成的氣體進(jìn)入噴灑鼓，遇到第一次冷凝及液體注入器(未標(biāo)示)注入的水。新的液態(tài)氨(在由調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行冷凝調(diào)節(jié)之后)接著會(huì)被傳送到熱交換鼓02。(子交換室中010的液體導(dǎo)管013能將最終廢物/污水排出或供回收使用。)圖中所示1、冷凝容器/排水系統(tǒng)072位于煙囪內(nèi)(見圖3，煙囪部分面向視角一面的外壁拆除后的側(cè)視圖。)2、圖標(biāo)數(shù)字/圖解001指接往未標(biāo)示原料來源的液態(tài)噴灑裝置；05、06是液態(tài)閥門；07是煙囪的一部分。
3、來自能量交換室01的頂部氣體最后被用來推動(dòng)渦輪，渦輪系統(tǒng)有一個(gè)為方便清潔而特別設(shè)計(jì)的旋轉(zhuǎn)篩，用于清除氣體進(jìn)入渦輪之前的微粒。例如，頂部氣體可能會(huì)遇到由氣體注入裝置導(dǎo)入的一股熱氣(事先已清洗過)，然后進(jìn)入一個(gè)旋轉(zhuǎn)的裝置08，此裝置有一個(gè)嵌有舊金屬片組的捕捉器(配有用于清潔的液體入口與排水口)。圖4是一個(gè)旋轉(zhuǎn)裝置未標(biāo)示內(nèi)部組件(如，安裝在旋轉(zhuǎn)葉片上的舊金屬片)的頂部視圖，此裝置連接到液體傳輸導(dǎo)管09(金屬片的裝卸裝置沒有標(biāo)示出來)。
4、圖4是一個(gè)沉淀室10的側(cè)視圖，有一個(gè)特制的底部用于沉淀物的收集與清除；維修入口門沒有標(biāo)示出來。
具體實(shí)施例方式
1、煙通氣/廢氣透過入口閥04(例如在攝氏12°度的)被引到子室010。透過噴灑系統(tǒng)012引入小鋁珠[小鋁珠載在分配碟內(nèi)的子彈內(nèi)(有供熱的粉末/炸藥或金屬)，分配碟由速度控制器來控制子彈進(jìn)入子室010的速度]。子室底面有墊層以確保室內(nèi)不受小珠/子彈損壞；隨著廢氣中的酸性濕熱氣進(jìn)入，室內(nèi)溫度隨著氫氣的增加而上升。所生成的氣體經(jīng)過閥03和一列鋁排(內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)金屬)，以確保清除剩余酸性。(鋁排有流體/粒顆收集及清除設(shè)施，特別用來處理關(guān)閉程序。)(鋁排有透過保養(yǎng)設(shè)施(例如保養(yǎng)門)，來檢驗(yàn)和進(jìn)行替修/維修。)前進(jìn)的氣在經(jīng)過額外的、出口處有冷卻系統(tǒng)和集液系統(tǒng)的排(例如廢鐵堆)后，進(jìn)入相連冷卻系統(tǒng)作分鎦液化/壓縮程序來抽出其氫和氮含量。
2、為增濕度及污染物含量，由導(dǎo)管011(在控制時(shí)間和速度下)引入隔過的廢物/渠水至子室010，與上述進(jìn)入的煙通氣/廢氣(經(jīng)過初步粒顆清除后)相遇。
3、熱交換鼓02內(nèi)的流體即氣化及膨脹(必要時(shí))，再在定日鏡點(diǎn)(即是在導(dǎo)管外彩有黑色和透熱截?zé)嶷宓耐ǖ傈c(diǎn))。在進(jìn)入渦輪的第一部份后，氣體在出口由低溫水或空氣冷卻以生凝液。凝液稍后流至噴灑鼓00，而氣體繼續(xù)前進(jìn)。氣體再度加熱(例如用熱氣或定日鏡技術(shù))后，經(jīng)過另一副渦輪，由降溫劑冷卻成為液體與下面的噴灑鼓內(nèi)的凝液相聚。另一做法是讓末端液體氨進(jìn)入沉淀室10與二氧化碳相遇之后產(chǎn)生吸力。
注以上所述雙衡流體前進(jìn)系統(tǒng)。另流體壓以多層閥/節(jié)流控制。所有必要的泵和附從流體管道和抽取設(shè)備皆有，但無標(biāo)示。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1、一種發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一用熱工業(yè)煙通氣/廢氣來氣化，使降溫劑膨脹來推動(dòng)渦輪的設(shè)計(jì)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于在渦輪系統(tǒng)后有一減壓系統(tǒng)。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于一減壓系統(tǒng)內(nèi)有一沉淀鼓。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一以金屬和水為反應(yīng)劑來消除二氧化碳和酸性氣的設(shè)計(jì)。
5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于在渦輪入口處有一轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)，內(nèi)有金屬屑。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一熱氣噴注系統(tǒng)來將二氧化碳從溶液生出。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于用熱氣(非來自熱能交換器或蒸氣渦爐)作為直接推動(dòng)力。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一渦輪系統(tǒng)，在該渦輪系統(tǒng)的出口處是用降溫劑來冷卻，并且與一消除其末端流質(zhì)的設(shè)計(jì)連接，產(chǎn)生吸力。
9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一定日鏡加熱設(shè)計(jì)。
10、根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有熱泵熱能翻用設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一用熱工業(yè)煙通氣/廢氣來氣化，使降溫劑膨脹來推動(dòng)渦輪的設(shè)計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于在渦輪系統(tǒng)后有一減壓系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于一減壓系統(tǒng)內(nèi)有一沉淀鼓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一以金屬和水為反應(yīng)劑來消除二氧化碳和酸性氣的設(shè)計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于在渦輪入口處有一轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)，內(nèi)有金屬屑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于有一熱氣噴注系統(tǒng)來將二氧化碳從溶液生出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于用熱氣(非來自熱能交換器或蒸氣渦爐)作為直接推動(dòng)力。
全文摘要
廢氣能源發(fā)生器，有發(fā)電系統(tǒng)，內(nèi)有煙道廢氣/廢料供應(yīng)設(shè)計(jì)和能量交換室01，能量交換室01有暗色表面，子室010，金屬噴灑器用來消除二氧化碳及酸氣和生產(chǎn)氫，而熱交換器010將熱用來熱化內(nèi)部的氨，和至少一渦輪系統(tǒng)連有水噴射供應(yīng)，在其出口端，并在末端有溶液搜集室、或液化系統(tǒng)、或沉淀室、供氨－二氧化碳沉淀用。亦有一設(shè)置用熱氣將在清潔過程中吸收了二氧化碳的溶劑熱化，并將它們的氣體放出來向前沖過一鋁/金屬隔之后，直接進(jìn)入一有旋轉(zhuǎn)式隔濾裝置的渦輪系統(tǒng)。
文檔編號(hào)F01K25/14GK1602388SQ02824543
公開日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2002年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月11日
發(fā)明者蕭思鎮(zhèn) 申請(qǐng)人:蕭思鎮(zhèn)