作在工廠內(nèi)完成，而且工廠的施工條件大大優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)，既可以保證裝置的整體施工質(zhì)量，同時(shí)也可以降低天氣因素對(duì)項(xiàng)目工期的影響；此外，由于我們采用三維模型設(shè)計(jì)方案，所有的材料均可以精確控制數(shù)量，可以將材料損耗量降低15%左右，也大大節(jié)省了材料成本，減少現(xiàn)場(chǎng)施工很多不必要的浪費(fèi)。
[0020]本實(shí)用新型的模塊化天然氣脫硫脫碳裝置，在施工過(guò)程中，我們?cè)诠S將所有部件先按圖紙預(yù)組裝成橇塊，然后將橇塊組裝成模塊，橇塊和橇塊之間采用法蘭和螺栓固定連接，模塊組裝完成后在工廠進(jìn)行整體的壓力試驗(yàn)和性能測(cè)試，可以保證所有產(chǎn)品在出廠時(shí)全部合格。出廠運(yùn)輸前，我們按之前的設(shè)計(jì)將模塊拆分成橇塊進(jìn)行運(yùn)輸，然后在現(xiàn)場(chǎng)將法蘭和螺栓進(jìn)行連接組裝成模塊。這樣就解決了現(xiàn)有天然氣脫硫脫碳裝置的現(xiàn)場(chǎng)安裝方式存在的施工周期長(zhǎng)，難度大，受天氣制約大，質(zhì)量較難控制，施工費(fèi)用高等問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0021]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是本實(shí)用新型模塊化天然氣脫硫脫碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型模塊化天然氣脫硫脫碳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]根據(jù)圖1和圖2所示，說(shuō)明本實(shí)用新型的一種模塊化天然氣脫硫脫碳裝置，包括脫硫脫碳吸收塔I和脫硫脫碳處理液再生單元，所述脫硫脫碳處理液再生單元包括再生塔2和壓力容器、泵、換熱器等多個(gè)再生單元附件設(shè)備；所述多個(gè)再生單元附件設(shè)備固定制成橇塊，橇塊之間以及橇塊與吸收塔I和再生塔2之間采用連接件固定連接。所述多個(gè)再生單元附件設(shè)備指的是脫硫脫碳處理液再生單元中除再生塔以外的再生單元設(shè)備。在施工過(guò)程中，按上述拆分的橇塊分別運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后各橇塊之間采用連接件固定連接即可。具體地，所述連接件采用法蘭盤。
[0026]具體地，所述脫硫脫碳吸收塔I的頂部處理液入口和底部富液出口分別連接處理液入口管道和富液出口管道，所述處理液入口管道的端口固定連接件601，富液出口管道的端口固定連接件602 ;所述再生塔2的頂部富液進(jìn)口和底部貧液出口分別連接富液進(jìn)口管道和貧液出口管道，所述富液進(jìn)口管道的端口固定連接件603，貧液出口管道的端口固定連接件604 ;所述再生塔2的頂部氣相出口和頂部液相回流口分別連接氣相出口管道和液相回流管道，所述氣相出口管道的端口固定連接件605，所述液相回流管道的端口固定連接件606。
[0027]具體地，給出一種具體的天然氣脫硫脫碳裝置中的所述多個(gè)再生單元附件設(shè)備的具體組成，包括處理液再生附件設(shè)備3和再生塔塔頂氣相回收設(shè)備4。
[0028]所述處理液再生附件設(shè)備3包括閃蒸罐31、過(guò)濾器32、貧富液換熱器33、重沸器34、緩沖罐35、升壓泵36、溶液冷卻器37和醇胺溶液泵38 ;所述閃蒸罐31的入口連接閃蒸罐入口管道，出口與過(guò)濾器32入口連接；所述貧富液換熱器33的低溫入口與所述過(guò)濾器32的出口連接，高溫出口連接貧富液換熱器33高溫出口管道；所述重沸器34的入口連接重沸器入口管道，出口與所述貧富液換熱器33的高溫入口連接，所述緩沖罐35的出口連接至重沸器34與貧富液換熱器33連接的管道上；所述升壓泵36的入口與所述貧富液換熱器33的低溫出口連接，出口與所述醇胺溶液泵38的入口連接，且連接的管道上接入溶液冷卻器37;所述醇胺溶液泵38的出口連接貧液出口管道；所述閃蒸罐入口管道的端口固定連接件607 (用于與吸收塔的底部富液出口管道的連接件602連接)、貧富液換熱器高溫出口管道的端口固定連接件608(用于與再生塔的頂部富液進(jìn)口管道的連接件603連接)、重沸器入口管道的端口固定連接件609 (用于與再生塔的底部貧液出口管道的連接件604連接)和醇胺溶液泵貧液出口管道的端口固定連接件610 (用于與吸收塔的頂部處理液入口管道的連接件601連接)。
[0029]所述再生塔頂部氣相回收設(shè)備4包括回流收集罐41和回流泵42，所述回流收集罐41的入口連接回流收集罐入口管道，出口與所述回流泵42的入口連接；所述回流泵42的出口連接回流泵出口管道；所述回流收集罐入口管道的端口固定連接件611，所述回流泵出口管道的端口固定連接件612，用于對(duì)應(yīng)與所述再生塔2頂部的氣相出口的連接件605和液相回流口的連接件606固定連接。
[0030]依據(jù)上述所述的具體的多個(gè)再生單元附件設(shè)備的具體組成，可以將所述處理液再生附件設(shè)備3橇裝得到處理液再生附件設(shè)備橇塊3、將所述再生塔塔頂氣相回收設(shè)備4橇裝得到再生塔塔頂氣相回收設(shè)備橇塊4 (具體地，所述再生塔頂部氣相回收設(shè)備4還包括塔頂冷凝器43，所述塔頂冷凝器43連接在回流收集罐41和再生塔2的頂部氣相出口連接的管道上。由于塔頂冷凝器43固定在再生塔的頂部，因此不進(jìn)行撬裝)。所述處理液再生附件橇塊3具有四個(gè)端口，S卩，所述閃蒸罐入口管道、貧富液換熱器高溫出口管道、重沸器入口管道和醇胺溶液泵貧液出口管道的端口，分別對(duì)應(yīng)與所述脫硫脫碳吸收塔I的底部富液出口、所述再生塔2的頂部富液進(jìn)口、所述再生塔2的底部貧液出口和所述脫硫脫碳吸收塔I的頂部處理液入口通過(guò)連接件固定連接。所述再生塔塔頂氣相回收設(shè)備橇塊4具有兩個(gè)端口，即，回流收集罐入口管道和回流泵出口管道，分別對(duì)應(yīng)與再生塔2的頂部氣相出口和頂部液相進(jìn)口通過(guò)連接件固定連接。所述處理液再生附件橇塊3實(shí)現(xiàn)由吸收塔塔底流出的富液再生為貧液的再生功能。所述再生塔頂部回流橇塊4將上升至再生塔頂部的由富液中汽提出來(lái)的酸性組分和水蒸氣從再生塔中分離出來(lái)，經(jīng)冷凝器冷卻與冷凝后，冷凝水作為回流返回再生塔頂部。
[0031]在不同的項(xiàng)目中，采用的設(shè)備不同。因此，當(dāng)項(xiàng)目中的設(shè)備體積比較大時(shí)，可以將處理液再生附件設(shè)備3進(jìn)一步拆分為多個(gè)橇塊。具體地，所述處理液再生附件設(shè)備3橇裝得到兩個(gè)橇塊，所述閃蒸罐31、過(guò)濾器32和貧富液換熱器33進(jìn)行橇裝得到橇塊I 301 ;所述重沸器34、升壓泵36和醇胺溶液泵38進(jìn)行橇裝得到橇塊II 302。緩沖罐35和所述再生塔塔頂氣相回收設(shè)備4共同橇裝得到橇塊III ;因此，所述緩沖罐35的出口管道上固定緩沖罐連接件613，所述重沸器34與貧富液換熱器33連接的管道上固定與緩沖罐35連接件相對(duì)應(yīng)的連接件614，用于將緩沖罐35的出口連接至重沸器與貧富液換熱器連接的管道上。依據(jù)設(shè)備的大小及設(shè)計(jì)分布，將所述多個(gè)再生單元附件設(shè)備拆分為三個(gè)橇塊。其中，橇塊II 302中沒(méi)有將溶液冷卻器37成橇，在施工現(xiàn)場(chǎng)