模塊化天然氣脫硫脫碳裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及天然氣脫硫脫碳技術(shù)領(lǐng)域，尤其是模塊化天然氣脫硫脫碳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從地下采集出來(lái)的天然氣中除烷烴外一般還含有C02、H2S等各種雜質(zhì)組分，這些組分與天然氣中所含的水分會(huì)發(fā)生反應(yīng)形成酸性物質(zhì)從而對(duì)裝置產(chǎn)生腐蝕。因此，在天然氣處理過(guò)程當(dāng)中必須把C02、H2S等組分的含量降低到一定的范圍內(nèi)，需要對(duì)天然氣進(jìn)行脫硫脫碳處理。
[0003]目前，天然氣脫硫脫碳裝置主要采取散件現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式，也就是將裝置所需的所有壓力容器、設(shè)備、管道、閥門、儀表等全部運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)流程圖和管道裝置圖等在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。由于天然氣項(xiàng)目一般選址較為偏僻，交通上不太便利，供電也比較困難，同時(shí)由于露天作業(yè)受氣候的制約也比較大，一旦下雨勢(shì)必不能施工，焊接質(zhì)量也較難保證；此夕卜，脫硫脫碳裝置中所用的容器和設(shè)備均為大中型設(shè)備，體積大、重量重，現(xiàn)場(chǎng)施工需要長(zhǎng)期用大型吊車進(jìn)行配合施工。所以導(dǎo)致了項(xiàng)目施工周期長(zhǎng)、難度大、安全系數(shù)低、受天氣制約大、質(zhì)量較難控制、施工費(fèi)用高等情況的發(fā)生，降低了項(xiàng)目的安全可靠性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供模塊化天然氣脫硫脫碳裝置，根據(jù)路途的運(yùn)輸條件將該裝置分割成幾個(gè)單元，先將各個(gè)單元設(shè)計(jì)成橇，然后將各個(gè)橇塊間通過(guò)連接件固定連接組合成為脫硫脫碳模塊。解決了現(xiàn)有天然氣脫硫脫碳裝置的現(xiàn)場(chǎng)安裝方式存在的施工周期長(zhǎng)，難度大，受天氣制約大，質(zhì)量較難控制，施工費(fèi)用高等問(wèn)題。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]模塊化天然氣脫硫脫碳裝置，包括脫硫脫碳吸收塔和脫硫脫碳處理液再生單元，所述脫硫脫碳處理液再生單元包括再生塔和多個(gè)再生單元附件設(shè)備；所述多個(gè)再生單元附件設(shè)備固定制成撬塊，橇塊之間以及橇塊與吸收塔和再生塔之間采用連接件固定連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述多個(gè)再生單元附件設(shè)備主要包括處理液再生附件設(shè)備和再生塔塔頂氣相回收設(shè)備；所述處理液再生附件設(shè)備包括閃蒸罐、過(guò)濾器、貧富液換熱器、重沸器、緩沖罐、升壓泵、溶液冷卻器和醇胺溶液泵；所述閃蒸罐的入口連接閃蒸罐入口管道，出口與過(guò)濾器入口連接；所述貧富液換熱器的低溫入口與所述過(guò)濾器的出口連接，高溫出口連接貧富液換熱器高溫出口管道；所述重沸器的入口連接重沸器入口管道，出口與所述貧富液換熱器的高溫入口連接，所述緩沖罐的出口連接至重沸器與貧富液換熱器連接的管道上；所述升壓泵的入口與所述貧富液換熱器的低溫出口連接，出口與所述醇胺溶液泵的入口連接，且連接的管道上接入溶液冷卻器；所述醇胺溶液泵的出口連接貧液出口管道；所述閃蒸罐入口管道、貧富液換熱器高溫出口管道、重沸器入口管道和醇胺溶液泵貧液出口管道的端口分別固定連接件；所述再生塔塔頂氣相回收設(shè)備包括回流收集罐和回流泵，所述回流收集罐的入口連接回流收集罐入口管道，出口與所述回流泵的入口連接；所述回流泵的出口連接回流泵出口管道；所述回流收集罐入口管道和回流泵出口管道的端口固定連接件，用于對(duì)應(yīng)與所述再生塔頂部的氣相出口和液相回流口固定連接。
[0008]所述處理液再生附件設(shè)備實(shí)現(xiàn)由吸收塔塔底流出的富液再生為貧液的再生功能。所述再生塔頂部氣相回收設(shè)備將上升至再生塔頂部的由富液中汽提出來(lái)的酸性組分和水蒸氣從再生塔中分離出來(lái)，經(jīng)冷凝器冷卻與冷凝后，冷凝水作為回流返回再生塔頂部。
[0009]進(jìn)一步地，所述處理液再生附件設(shè)備橇裝得到處理液再生附件設(shè)備橇塊；所述處理液再生附件橇塊具有四個(gè)端口，即，所述閃蒸罐入口管道、貧富液換熱器高溫出口管道、重沸器入口管道和醇胺溶液泵貧液出口管道的端口，分別對(duì)應(yīng)與所述脫硫脫碳吸收塔的底部富液出口、所述再生塔的頂部富液進(jìn)口、所述再生塔的底部貧液出口和所述脫硫脫碳吸收塔的頂部處理液入口通過(guò)連接件固定連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述處理液再生附件設(shè)備橇裝得到兩個(gè)橇塊，所述閃蒸罐、過(guò)濾器和貧富液換熱器進(jìn)行橇裝得到橇塊I ;所述重沸器、升壓泵和醇胺溶液泵進(jìn)行橇裝得到橇塊II。
[0011]進(jìn)一步地，所述再生塔塔頂氣相回收設(shè)備橇裝得到再生塔塔頂氣相回收設(shè)備橇塊；所述再生塔塔頂氣相回收設(shè)備橇塊具有兩個(gè)端口，即，回流收集罐入口管道和回流泵出口管道，分別對(duì)應(yīng)與再生塔的頂部氣相出口和頂部液相進(jìn)口通過(guò)連接件固定連接。
[0012]進(jìn)一步地，還可以將所述處理液再生附件設(shè)備中的緩沖罐與所述再生塔塔頂氣相回收設(shè)備共同橇裝得到橇塊III ;所述緩沖罐的出口管道上固定緩沖罐連接件，所述重沸器與貧富液換熱器連接的管道上固定與緩沖罐連接件相對(duì)應(yīng)的連接件，用于將緩沖罐的出口連接至重沸器與貧富液換熱器連接的管道上。
[0013]進(jìn)一步地，所述脫硫脫碳吸收塔的進(jìn)氣口和濕凈化氣出口分別連接原料氣輸入管道和濕凈化氣輸出管道，所述脫硫脫碳吸收塔的頂部處理液入口和底部富液出口分別連接處理液入口管道和富液出口管道，所述濕凈化氣輸出管道、處理液入口管道和富液出口管道的端口分別固定連接件；所述再生塔的頂部富液進(jìn)口和底部貧液出口分別連接富液進(jìn)口管道和貧液出口管道，所述富液進(jìn)口管道和貧液出口管道的端口分別固定連接件；所述再生塔的頂部氣相出口和頂部液相回流口分別連接氣相出口管道和液相回流管道，所述氣相出口管道和液相回流管道的端口分別固定連接件。
[0014]進(jìn)一步地，還包括進(jìn)口分離器和出口分離器的組合橇塊；所述進(jìn)口分離器與所述脫硫脫碳吸收塔的進(jìn)氣口通過(guò)連接件固定連接，所述進(jìn)口分離器的進(jìn)口端固定連接件；所述出口分離器與所述脫硫脫碳吸收塔的濕凈化氣出口通過(guò)連接件固定連接，所述出口分離器的出口端固定連接件。
[0015]本實(shí)用新型中，所述多個(gè)再生單元附件設(shè)備指的是脫硫脫碳處理液再生單元中除再生塔以外的再生單元設(shè)備。
[0016]進(jìn)一步地，所述連接件采用法蘭盤。將相連接的法蘭盤對(duì)應(yīng)設(shè)置好后采用螺栓固定即完成安全有效連接。
[0017]本實(shí)用新型的模塊化天然氣脫硫脫碳裝置，采用模塊化設(shè)計(jì)及施工方案，將其中的各單元橇塊在天然氣開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)連接件密封固定連接即可，施工簡(jiǎn)單，連接質(zhì)量可靠，不受天氣情況制約。本實(shí)用新型是一種能夠縮短施工工期、提高系統(tǒng)施工質(zhì)量的模塊化天然氣脫硫脫碳裝置。
[0018]由于大規(guī)模的天然氣開(kāi)采現(xiàn)場(chǎng)，采用的吸收塔、再生塔等設(shè)備體積較大，將其與其他設(shè)備模塊化后體積更加龐大，不方便運(yùn)輸。因此，將模塊化脫硫脫碳裝置拆分為脫硫脫碳吸收塔、脫硫脫碳處理液再生塔，并將壓力容器、泵、換熱器等多個(gè)再生單元附件設(shè)備固定制成撬塊，以滿足公路運(yùn)輸需要。撬塊的個(gè)數(shù)不限，根據(jù)設(shè)備的功能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)拆分即可，可以一個(gè)也可以多個(gè)。
[0019]本實(shí)用新型對(duì)天然氣脫硫脫碳裝置采用模塊化設(shè)計(jì)，使傳統(tǒng)的天然氣脫硫脫碳設(shè)備設(shè)計(jì)由平面布局設(shè)計(jì)變?yōu)槿S模型詳細(xì)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)更為緊湊，可以有效節(jié)省空間；在制造時(shí)完全在工廠內(nèi)進(jìn)行加工制造，可以大大縮短工期；由于我們將幾乎所有的焊接加工工