一種常減壓裝置換熱系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工裝置及工藝，具體指一種常減壓裝置換熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱在化工裝置中是非常重要的能量交換與回收利用的手段。常減壓裝置是根據(jù)原油中各組分沸點(diǎn)的不同，利用蒸餾方法將原油切割成石腦油、航煤、柴油、蠟油和減壓渣油餾分的裝置，其蒸餾技術(shù)水平的高低直接關(guān)系著后續(xù)裝置的質(zhì)量、收益和經(jīng)濟(jì)效益。作為原油加工的第一道工序，常減壓裝置的能耗占煉油廠全廠總能耗的14%?15%左右。通過(guò)換熱系統(tǒng)，原油與各餾分油換熱，回收各餾分油余熱后再送至加熱爐加熱到一定溫度，然后進(jìn)入常壓塔。在這過(guò)程中，原油與各餾分油組成了一個(gè)龐大而復(fù)雜的換熱網(wǎng)絡(luò)。在常減壓裝置中，裝置多采用U型管換熱器、浮頭式換熱器，換熱單元數(shù)為20?50個(gè)，換熱器臺(tái)數(shù)為60?100臺(tái)之多。這樣龐雜的換熱網(wǎng)絡(luò)不僅設(shè)備投資大，而且物流在各換熱器之間流動(dòng)時(shí)必然會(huì)導(dǎo)致熱損失，不能最大限度地回收熱量，無(wú)論是設(shè)備投資還是降能降耗效果，均不理雄
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【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種換熱網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)單且換熱過(guò)程中熱損耗小的常減壓裝置換熱系統(tǒng)，從而達(dá)到降低設(shè)備投資、節(jié)能降耗的目的。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:該常減壓裝置換熱系統(tǒng)，包括換熱器，其特征在于所述換熱器包括單股流換熱器、雙股流換熱器、三股流換熱器和四股流換熱器；
[0005]其中，所述單股流換熱器為具有一個(gè)管程、一個(gè)殼程的常規(guī)換熱器；
[0006]所述雙股流換熱器包括第一殼體和第一換熱管組件，所述第一殼體上設(shè)有與殼程相連通的第一殼程入口和第一殼程出口 ；所述第一換熱管組件包括Al換熱管組和A2換熱管組，各換熱管組由多根換熱管組成，各換熱管組的兩端分別連接各自對(duì)應(yīng)的管箱，各換熱管組均沿所述第一殼體的軸向螺旋盤繞設(shè)置，對(duì)應(yīng)于Al換熱管組和A2換熱管組，在所述第一殼體上設(shè)有Al入口管箱、Al出口管箱以及A2入口管箱、A2出口管箱；
[0007]所述三股流換熱器包括第二殼體和第二換熱管組件，所述第二殼體上設(shè)有與殼程相連通的第二殼程入口和第二殼程出口 ；所述第二換熱管組件包括BI換熱管組、B2熱管組和B3換熱管組，各換熱管組由多根換熱管組成，各換熱管組的兩端分別連接各組對(duì)應(yīng)的管箱，各換熱管組均沿所述第二殼體的軸向螺旋盤繞設(shè)置，對(duì)應(yīng)于BI換熱管組26、B2換熱管組和B3換熱管組，在所述第二殼體上設(shè)有BI入口管箱、BI出口管箱和B2入口管箱、B2出口管箱以及B3入口管箱和B3出口管箱；
[0008]所述四股流換熱器包括第三殼體和第三換熱管組件，所述第三殼體上設(shè)有與殼程相連通的第三殼程入口和第三殼程出口 ；所述第三換熱管組件包括Cl換熱管組、C2換熱管組、C3換熱管組和C4換熱管組，各換熱管組均由多根換熱管組成，各換熱管組的兩端分別連接各自對(duì)應(yīng)的管箱，各換熱管組均沿所述第三殼體的軸向螺旋盤繞設(shè)置，對(duì)應(yīng)于Cl換熱管組、C2換熱管組、C3換熱管組和C4換熱管組，在所述第三殼體上設(shè)有Cl入口管箱和Cl出口管箱、C2入口管箱和C2出口管箱、C3入口管箱和C3出口管箱以及C4入口管箱和C4出口管箱；
[0009]原油接入管道通過(guò)第一泵后分為兩股，分別連接第一單股流換熱器的殼程和第二單股流換熱器的殼程，出第一單股流換熱器和第二單股流換熱器后并為一股，然后依次連接第一三股流換熱器的殼程、第一雙股流換熱器的殼程和電脫鹽單元，出電脫鹽單元后依次連接四股流換熱器的殼程和第二三股流換熱器殼程，出第二三股流換熱器殼程后連接初餾塔，出初餾塔后連接第二雙股流換熱器的殼程，出第二雙股流換熱器殼程后連接加熱爐；
[0010]來(lái)自常壓塔底部的常底重油管道依次連接所述第二雙股流換熱器的Al管程、所述第二三股流換熱器的BI管程和所述四股流換熱器的Cl管程后連接下游；
[0011]來(lái)自常壓塔中下部的第三側(cè)線依次連接所述第二雙股流換熱器的A2管程、第二三股流換熱器的B2管程、四股流換熱器的C2管程、第一三股流換熱器的B3管程后連接下游；
[0012]常壓塔中部第二循環(huán)回流管線連接所述第二三股流換熱器的B3管程，然后返回常壓塔；
[0013]來(lái)自常壓塔中部第一循環(huán)回流管線依次連接所述四股流換熱器的C3管程、所述第一雙股流換熱器的A2管程后返回常壓塔；
[0014]來(lái)自常壓塔中部的第二側(cè)線依次連接所述四股流換熱器的C4管程、所述第一三股流換熱器的B2管程后連接下游；
[0015]初餾塔中段循環(huán)回流管線連接所述第一雙股流換熱器的Al管程后返回初餾塔；
[0016]來(lái)自常壓塔上部的第一側(cè)線連接所述第一三股流換熱器的Al管程后連接下游；
[0017]所述第一單股流換熱器的管程連接初餾塔頂部管線，所述第二單股流換熱器的管程連接常壓塔頂部管線。
[0018]使用上述常減壓裝置換熱系統(tǒng)的常減壓裝置換熱工藝，其特征在于包括下述步驟:
[0019]來(lái)自界外的溫度為25?50°C的原油通過(guò)第一泵后分為兩股，其中第一股進(jìn)入第一單股流換熱器的殼程與來(lái)自常壓塔頂部溫度為115?135°C的常頂油換熱至75?100°C，第二股進(jìn)入第二單股流換熱器與來(lái)自初餾塔頂部溫度為120?150°C的初頂油換熱至85?105°C ;其中，所述第一股和第二股的質(zhì)量流量比例為1:0.9-1.1 ；
[0020]出第一單股流換熱器和第二單股流換熱器的原油并為一股后溫度為85?100°C，進(jìn)入第一三股流換熱器的殼程，同時(shí)與來(lái)自常壓塔上部第一側(cè)線溫度為170?190°C的常一線油、來(lái)自四股流換熱器C4管程溫度為150?170°C的常二線油、來(lái)自四股流換熱器的C2管程溫度為140?160°C的常三線油換熱；其中，所述原油與常一線油、常二線油、常三線油的質(zhì)量流量比例為100:8-18:7-17:7-17 ；
[0021]出第一三股流換熱器的原油換熱至110?125°C，進(jìn)入第一雙股流換熱器的殼程，與來(lái)自初餾塔第一循環(huán)管線溫度為170?200°C的初一中油、來(lái)自四股流換熱器的C3管程溫度為160?180°C的常一中油同時(shí)換熱；其中，所述原油與初一中油、常一中油的質(zhì)量流量比例為 100:31-41:39-49 O
[0022]出第一雙股流換熱器的原油換熱至130?145°C，進(jìn)入電脫鹽單元脫除原油中的鹽和水；
[0023]出電脫鹽的脫后原油溫度降至130?145°C，進(jìn)入四股流換熱器的殼程，與四股流換熱器四個(gè)管程中的四股物流同時(shí)換熱；這四股物流分別是來(lái)自第二三股流換熱器的BI管程的溫度為180?220°C的常底重油，來(lái)自第二三股流換熱器的B2管程的溫度為190?230°C的常三線油，來(lái)自常壓塔第一循環(huán)管線溫度為180?210°C的常一中油，來(lái)自常壓塔中部第二側(cè)線溫度為230?260°C的常二線油；其中，所述的脫后原油與常底重油、常三線油、常一中油、常二線油的質(zhì)量流量比例為100:43-53:7-17:39-49 -.1-1l0
[0024]出四股流換熱器的原油溫度為180?210°C，進(jìn)入第二三股流換熱器殼程，與第二三股流換熱器三個(gè)管程內(nèi)的物流同時(shí)換熱，這三股物流分別是來(lái)自第二雙股流換熱器的Al管程的溫度為250?270°C的常底重油，來(lái)自第二雙股流換熱器的A2管程的溫度為250?270 °C的常三線油，來(lái)自常壓塔第二循環(huán)管線溫度為260?285 °C的常二中油；其中，所述的脫后原油與常底重油、常三線油、常二中油的質(zhì)量流量比例為100:43-53:7-17:48-58。
[0025]出第二雙股流換熱器的原油溫度為220?250°C，進(jìn)入初餾塔內(nèi)初步分餾，從初餾塔底抽出溫度為220?240°C的初底油，通過(guò)第二泵進(jìn)入第二雙股流換熱器殼程，與來(lái)自常壓塔底部重油管道的溫度為330?365°C的常底重油和來(lái)自常壓塔中部第三側(cè)線的溫度為300?330°C的常三線油同時(shí)換熱，換熱至280?310°C后送至加熱爐；其中，所述的初底油與常底重油、常三線油的質(zhì)量流量比例為100:58-68:11-21。
[0026]或者，
[0027]該常減壓裝置換熱系統(tǒng)，包括換熱器，其特征在于所述換熱器包括單股流換熱器、雙股流換熱器、三股流換熱器和四股流換熱器；
[0028]所述雙股流換熱器包括第一殼體和第一換熱管組件，所述第一殼體上設(shè)有與殼程相連通的第一殼程入口和第一殼程出口 ；所述第一換熱管組件包括Al換熱管組和A2換熱管組，