一種旋流式原油電脫水器的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種原油乳狀液脫水方法，尤其涉及一種旋流分離和電脫水技術(shù)結(jié)合的原油脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]油田開采出的原油含有較多的水，為達(dá)到外輸原油含水量要求，油田所產(chǎn)原油需要進(jìn)行脫水處理。原油中的游離水采用沉降法很容易從油中分離出來；而其中的乳化水由于與油形成油包水型乳狀液，用沉降法很難分離出來，必須采用專門的脫水措施。原油乳狀液脫水通常采用電脫水器。
[0003]目前，原油電脫水器由罐體和懸掛于罐體內(nèi)部的電極板組成。電極板產(chǎn)生高壓電場，原油乳狀液中的水微滴在高壓電場作用下發(fā)生變形并產(chǎn)生靜電力，相互碰撞，聚結(jié)成較大的水滴，再從原油中沉降分離出來。為了達(dá)到良好的脫水效果，原油電脫水器體積通常較大，脫水處理時間也較長。對于含砂原油，還需要定期清理罐底沉積的泥砂。
[0004]為了減小脫水器體積、縮短脫水時間，一些原油電脫水器采用離心分離技術(shù)或水力旋流技術(shù)提高油、水分離效率。專利CN 101564605 B將離心分離技術(shù)應(yīng)用于電脫水器，但是存在著能耗大、高速旋轉(zhuǎn)部件維護(hù)工作量大、運(yùn)行噪音大、需定期清砂等問題。專利CN101638587 B將旋流技術(shù)和電脫水技術(shù)結(jié)合在一起，但由于電脫水器中只有一個電極，因此脫水效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有原油電脫水器體積大、脫水時間長、需要定期清砂的不足，本實(shí)用新型提供一種旋流式原油電脫水器，該電脫水器能夠提高油、水分離效率，從而減小分離器尺寸、縮短脫水時間，而且無需除砂。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種旋流式原油電脫水器，其特征在于:它包括集氣室、集油室、進(jìn)油管、圓柱段、電極板、溢油管、圓錐段、脫出水排出管、排氣管和脫水油排出管，所述排氣管、集氣室、集油室、圓柱段、圓錐段和脫出水排出管依次從上至下同軸線連接；
[0008]所述進(jìn)油管在圓柱段上端與圓柱段連通，并且與之相切；所述圓柱段的上端與集油室連接，圓柱段與集油室之間由隔板隔斷并密封，溢油管穿過隔板中心插在圓柱段內(nèi)；
[0009]所述集油室下端與圓柱段連接，由隔板隔斷并密封；所述集油室上端與集氣室連通，集氣室上端與排氣管連通；所述脫水油排出管在集油室上端與集油室連通；
[0010]所述溢油管位于圓柱段與圓錐段中部，溢油管上端從集油室與圓柱段之間的密封隔板中心處穿過，與集油室連通，溢油管下端位于圓錐段中部；所述溢油管四周呈螺旋狀安裝有若干電極板，相鄰兩電極板交錯排列；
[0011]所述進(jìn)油管為矩形管。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](I)將電脫水技術(shù)與旋流技術(shù)有機(jī)結(jié)合在一起，提高原油脫水效率；
[0014](2)與傳統(tǒng)原油電脫水器相比，體積小，脫水迅速；
[0015](3)與離心式電脫水器相比，無運(yùn)行部件，管理維護(hù)方便，使用壽命長；
[0016](4)電脫水器中無泥砂沉積，無需清砂。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的半剖視圖。
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0020]圖3是溢油管及電極板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1-集氣室，2-集油室，3-進(jìn)油管，4-圓柱段，5-電極板，6_溢油管，7_圓錐段，8-脫出水排出管，9-排氣管，10-脫水油排出管
【具體實(shí)施方式】
[0022]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種旋流式原油電脫水器，它包括集氣室1、集油室2、進(jìn)油管3、圓柱段4、電極板5、溢油管6、圓錐段7、脫出水排出管8、排氣管9和脫水油排出管10，所述排氣管9、集氣室1、集油室2、圓柱段4、圓錐段7和脫出水排出管8依次從上至下同軸線連接；
[0024]所述進(jìn)油管3在圓柱段4上端與圓柱段4連通，并且與之相切；所述圓柱段4的上端與集油室2連接，圓柱段4與集油室2之間由隔板隔斷并密封，溢油管6穿過隔板中心插在圓柱段4內(nèi)；
[0025]所述集油室2下端與圓柱段4連接，由隔板隔斷并密封；所述集油室2上端與集氣室I連通，集氣室I上端與排氣管9連通；所述脫水油排出管10在集油室3上端與集油室3連通；
[0026]所述溢油管6位于圓柱段4與圓錐段7的中部，溢油管6上端從集油室2與圓柱段4之間的密封隔板中心處穿過，與集油室2連通，溢油管6下端位于圓錐段7的中部；所述溢油管6四周呈螺旋狀安裝有若干電極板5，相鄰兩電極板交錯排列；
[0027]所述進(jìn)油管3為矩形管。
[0028]本實(shí)用新型工作時:溢油管6上側(cè)的各電極板5之間形成交變電場，溢油管6下側(cè)的各電極板5之間形成直流電場。原油乳狀液從進(jìn)油管3切向進(jìn)入圓柱段4，在圓柱段4內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，原油中的水微滴在交變電場作用下碰撞、聚結(jié)成小水滴，小水滴在離心力作用下向圓柱段4的內(nèi)壁方向運(yùn)動，聚結(jié)成大水滴。原油進(jìn)入圓錐段7后形成高速旋流，水微滴在直流電場作用下碰撞、聚結(jié)成小水滴，小水滴在離心力作用下向圓錐段7的內(nèi)壁方向運(yùn)動，聚結(jié)成大水滴。脫出水向圓錐段7的下方運(yùn)動，將脫水原油壓入溢油管6，而水和砂則由脫出水排出管8排出。脫水原油沿溢油管6上行，進(jìn)入集油室2，原油中析出的氣體進(jìn)入集氣室1，并由排氣管9排出，脫水原油經(jīng)脫水油排出管10排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋流式原油電脫水器，由集氣室(1)、集油室(2)、進(jìn)油管(3)、圓柱段(4)、電極板(5)、溢油管(6)、圓錐段(7)、脫出水排出管⑶、排氣管(9)和脫水油排出管(10)組成，其特征在于:圓柱段(4)和圓錐段(7)連通組成旋流器；旋流器頂部設(shè)集油室(2)，集油室(2)與旋流器之間由隔板隔斷并密封，旋流器上端與進(jìn)油管(3)連通并與之相切，旋流器底部與脫出水排出管(8)相通；集油室(2)頂部與集氣室(I)相通，集油室(2)上端與脫水油排出管(10)連通；集氣室(I)頂部與排氣管(9)連通；旋流器中部設(shè)溢油管￠)，溢油管(6)下端位于圓錐段(7)的中部，并與圓錐段(7)相連通，溢油管(6)上端從集油室(2)與旋流器之間的密封隔板穿過，與集油室(2)連通；溢油管￠)四周安裝有若干層電極板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式原油電脫水器，其特征在于:電極板(5)在溢油管(6)四周呈螺旋形排列，相鄰兩電板(5)交錯排列安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式原油電脫水器，其特征在于:進(jìn)油管(3)為長方形截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋流式原油電脫水器，其特征在于:位于溢油管(6)上側(cè)的電極板(5)之間形成交變電場，位于溢油管(6)下側(cè)的電極板(5)之間形成直流電場。
【專利摘要】一種旋流式原油電脫水器，其特征在于：它包括集氣室、集油室、進(jìn)油管、圓柱段、電極板、溢油管、圓錐段、脫出水排出管、排氣管、脫水油排出管，電極板沿溢油管四周呈螺旋形排列，相鄰電極板交錯排列安裝。該電脫水器將水力旋流技術(shù)應(yīng)用于原油電脫水裝置，提高原油脫水效率，減小電脫水器體積，縮短原油脫水處理時間。
【IPC分類】C10G33-02, C10G33-06
【公開號】CN204455006
【申請?zhí)枴緾N201520010467
【發(fā)明人】徐進(jìn)
【申請人】徐進(jìn)
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月5日