一種新型防銹油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及防銹油領(lǐng)域，具體的，本發(fā)明涉及一種新型防銹油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 防銹油是一種具有防銹功能的油溶劑，由油溶性緩蝕劑，基礎(chǔ)油和輔助添加劑組 成。
[0003] 金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環(huán)境、空氣中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化 物等物質(zhì)的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續(xù)的條件下，會發(fā)生物理、化學(xué)變化而發(fā)生 銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零件功能的衰退和喪失。據(jù)不完全統(tǒng)計每年 由于金屬腐蝕所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的2%~4%。
[0004] 我國是世界上最大的紡織品生產(chǎn)和出口國，紡織品出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對保證我 國外匯儲備、國際收支平衡，人民幣匯率穩(wěn)定，解決社會就業(yè)至關(guān)重要。但是隨著紡織業(yè)的 蓬勃發(fā)展紡織機潤滑油每年也在不斷遞增，使用過的紡織機油流入社會普遍被用來制作非 標(biāo)裂解柴油，但其危險系數(shù)高，收率低，安全無任何保障，廢氣排放造成嚴(yán)重污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過減壓蒸餾的廢紡織機油，經(jīng)過加工可以調(diào)配得到品質(zhì)優(yōu) 良的防鎊油。
[0006] 本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型防銹油的制備方法。該防銹油產(chǎn) 品制備方法以廢紡織油為原料制備得到，整個過程中無污染、收率高，本發(fā)明防銹油產(chǎn)品無 毒，無味，具有良好的使用效果。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，不會變質(zhì)，具有優(yōu)良的抗?jié)駸岷涂果}霧性 能，潤滑性極佳，粘度適中，涂覆面積廣，不需要其它溶劑稀釋，對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的機械組件、零 件使用方便，流動性好，透明度高；溶劑揮發(fā)后，形成一層透明、致密性好，附著力強，防銹性 好的軟薄膜，保持金屬原色防止金屬銹蝕。
[0007] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0008] -種新型防銹油的制備方法，包括如下步驟：
[0009] 步驟A，配制含NaOH質(zhì)量濃度為3 %的NaOH水溶液；所述NaOH水溶液的重量為M；
[0010] 步驟B，將重量為M的廢15#紡織機油原料栗入沉降釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)；所述反應(yīng)步驟 依次包括：①首先將待處理的廢15#紡織機油原料栗入沉降釜中，加溫，打開攪拌，當(dāng)沉降 釜的溫度升至60°C~70°C時，將所述步驟A制備的NaOH水溶液以噴淋的方式加入到沉降 釜中（因廢15#紡織機油在與NaOH反應(yīng)時極易乳化，所以需要與NaOH反應(yīng)2次），當(dāng)NaOH 水溶液加入量為1/2M重量時，停止加入；②反應(yīng)0. 5小時后，停止攪拌；③使所述沉降釜升 溫至90°C后保溫，進(jìn)行重力沉降；沉降時間8~10小時，得到下部的第一沉降物和上部的 第一含油混合物；④將第一沉降物經(jīng)沉降釜底部管道導(dǎo)出；（所述沉降物為有機質(zhì)皂類）⑤ 導(dǎo)出第一沉降物之后，按照步驟①②③④將剩余的1/2M重量的NaOH水溶液加入沉降釜內(nèi) 與所述第一含油混合物進(jìn)行反應(yīng)，得到第二沉降物和第二含油混合物，將第二沉降物經(jīng)沉 降釜底部管道導(dǎo)出；
[0011] 步驟C，將所得第二含油混合物經(jīng)礦物纖維過濾器吸附過濾后，栗入蒸餾釜中，通 過減壓蒸餾脫出第二含油混合物中的水分與輕餾分；具體步驟如下：把得到的第二含油混 合物栗入蒸餾釜中，開啟攪拌，開啟冷卻系統(tǒng)、加溫及真空系統(tǒng)；所述蒸餾釜加溫至90°c至 100°C，真空度多0. 09Mpa的真空條件下對所述吸附過濾后的含油混合物進(jìn)行脫水，當(dāng)脫水 完成之后轉(zhuǎn)移接收罐，把蒸餾釜中的溫度加溫至200°C至250°C進(jìn)行切割輕組分，因為所述 第二含油混合物中有質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%左右的輕組分為易揮發(fā)物及含酸、臭味、影響產(chǎn)品的質(zhì) 量。具體的操作時使用第一接收罐接收到第二含油混合物總質(zhì)量的5%之后轉(zhuǎn)換到第二接 收罐，接收剩余所蒸餾而出的餾分油，此時第二接收罐的餾分油為制備防銹油的再生基礎(chǔ) 油油料；
[0012] 步驟D，將減壓蒸餾所得再生基礎(chǔ)油油料栗入調(diào)合釜中依次加入以下添加劑：石 油磺酸鋇、環(huán)烷酸鋅、二壬基萘磺酸鋇、十二烯基丁二酸與聚二甲基硅醚消泡劑；具體步驟 如下：①將所得再生基礎(chǔ)油油料栗入調(diào)合釜中，打開攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為90轉(zhuǎn)/分鐘，加溫至 60~70°C;②加入防銹油粗成品總質(zhì)量6%的石油磺酸鋇，攪拌5~10分鐘，使石油磺酸 鋇與再生油油料相融合；③加入所述防銹油粗成品總質(zhì)量3%的環(huán)烷酸鋅，攪拌5~10分 鐘，使環(huán)烷酸鋅與再生油油料相融合；④加入所述防銹油粗成品總質(zhì)量2%的二壬基萘磺 酸鋇，攪拌5~10分鐘，使二壬基萘磺酸鋇與再生油油料相融合；⑤加入所述防銹油粗成品 總質(zhì)量0. 1 %十二烯基丁二酸，攪拌5~10分鐘，使十二烯基丁二酸與再生油油料相融合； ⑥加入所述防銹油粗成品總質(zhì)量〇. 01%聚二甲基硅醚消泡劑，攪拌5~10分鐘，使聚二甲 基硅醚消泡劑與再生油油料相融合；
[0013] 步驟E，將所述添加劑依次添加完成之后得到防銹油粗成品，經(jīng)檢測指標(biāo)合格后， 經(jīng)不銹鋼袋式過濾器過濾，灌裝即得本發(fā)明的成品防銹油。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明防銹油產(chǎn)品的制備方法整個過程 中無污染、收率高，本發(fā)明防銹油產(chǎn)品無毒，無味，具有良好的使用效果。產(chǎn)品性能穩(wěn)定，不 會變質(zhì)，具有優(yōu)良的抗?jié)駸岷涂果}霧性能，潤滑性極佳，粘度適中，涂覆面積廣，不需要其它 溶劑稀釋，對復(fù)雜結(jié)構(gòu)的機械組件、零件使用方便，流動性好，透明度高；溶劑揮發(fā)后，形成 一層透明、致密性好，附著力強，防銹性好的軟薄膜，保持金屬原色防止金屬銹蝕。
【具體實施方式】
[0015] 為了更好地理解本發(fā)明的內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些 實施例僅用于對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了 本發(fā)明所述的內(nèi)容后，該領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改動或調(diào)整，仍屬于 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016] 實施例1
[0017] 廢15#紡織機油，色澤為暗紅色，含水成渾濁狀，已有明顯的氧化后酸臭味。經(jīng)如 下工藝處理：
[0018] 步驟A，制備化學(xué)溶液：配制含NaOH質(zhì)量濃度為3% ;
[0019] 步驟B，將廢15#紡織機油原料栗入沉降釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)；所述反應(yīng)步驟依次包括： ①首先將待處理的廢15#紡織機油原料栗入沉降釜中，加溫，打開攪拌，當(dāng)沉降釜的溫度升 至60°C~70°C時，將所述步驟A制備的化學(xué)溶液以噴淋的方式加入到沉降釜中（因廢15# 紡織機油在與NaOH反應(yīng)時極易乳化，所以需要與NaOH反應(yīng)2次），當(dāng)NaOH質(zhì)量濃度為3% 的化學(xué)溶液加入總量的一半時，停止加入；②反應(yīng)0. 5小時后，停止攪拌；③使所述沉降釜 升溫至90°C