一種可剝離易回收硬膜防銹油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬防銹油改進(jìn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可剝離易回收硬膜防銹油及其 制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬在貯存、運(yùn)輸和使用過程中，容易受外界環(huán)境的影響，發(fā)生銹蝕，從而導(dǎo)致金 屬的外觀發(fā)生變化、性能的弱化、甚至功能性的喪失，為了避免或降低金屬銹蝕對(duì)社會(huì)帶來 的不良影響，各種防銹技術(shù)應(yīng)需而生，該技術(shù)主要包括表面預(yù)處理、電鍍、熱噴涂、熱浸鍍、 表面改性、表面擴(kuò)散滲入、緩蝕劑、防銹油、鈍化液等，其中防銹油能在金屬表面形成一層保 護(hù)薄膜，能有效的預(yù)防外界物質(zhì)腐蝕金屬，具有實(shí)用簡便、容易清除、外觀美化以及作為暫 時(shí)防銹手段時(shí)去除后不影響后續(xù)裝配的優(yōu)點(diǎn)，在各類工序間防銹的應(yīng)用中占據(jù)主導(dǎo)地位。 防銹油中的硬膜防銹油由于其表面干燥、易于搬運(yùn)、防銹周期長等優(yōu)勢(shì)，在防銹油中備受矚 目。但一般的硬膜防銹油具有不能疊放、清洗困難、后續(xù)處理產(chǎn)生污染等問題，不僅提高了 產(chǎn)品的使用成本，產(chǎn)品清洗產(chǎn)生的環(huán)保等問題也限制了硬膜防銹油的廣泛應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供使用簡便、適用不同工藝、成模性及 韌性好、無污染的一種可剝離易回收硬膜防銹油。
[0004] 本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：
[0005] -種可剝離易回收硬膜防銹油，其特征在于:包括按重量百分比混合的以下組分： 主成膜劑 5~20 %
[0006] 輔成膜劑 5~15 % 防銹劑 5~20 % 增塑劑 〇~2 % 抗氧化劑 〇.5~1 %
[0007] 其他添加劑 0, 5~3 % 溶劑_ 余量 《
[0008] 而且，所述主成膜劑為甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素、三醋酸纖維素、羥 丙甲基纖維素、馬來酸酐化殼聚糖、鄰苯二甲?；瘹ぞ厶?、乙醚胺殼聚糖、合成蠟、纖維素黃 酸酯、纖維素乙酸丁酸酯、棕櫚蠟中的任意一種或兩種。
[0009] 而且，所述輔成膜劑為松香樹脂、酚醛樹脂、石油樹脂、醇酸清漆、萜烯樹脂、丁苯 橡膠、乙丙橡膠中的任意一種或兩種。
[0010] 而且，所述防銹劑為石油磺酸鈣、N-十八烷基新癸酰胺、石油磺酸鈉、斯潘80、十二 烯基丁二酸、油酸、N-十八烷基油酰胺、N-十六烷基硬脂酰胺、蓖麻油酸、肉桂酸環(huán)己酯、環(huán) 烷酸鋅、氧化石油脂、二壬基萘磺酸鈣、硬脂酸、十一碳二元酸、N-十八烷基異辛酸胺中的任 意一種、兩種、三種或四種。
[0011] 而且，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、環(huán)氧大豆油、己二酸二辛酯、鄰苯二甲酸 二異癸酯、鄰苯二甲酸酯中的任意一種。
[0012] 而且，所述抗氧化劑為2,6_二叔丁基對(duì)甲酚、抗氧劑330、抗氧劑MEB中的任意一 種。
[0013] 而且，所述其他添加劑為消泡劑(B-458、N-10)、流變助劑(RC-750、EW-180)、染料 (脂檸黃、油溶性藍(lán)）、流平助劑(DP-231、Z6030)、降粘劑(CA093)中的任意一種、兩種或三 種。
[0014] 而且，所述溶劑為無水乙醇、120#溶劑油、香蕉水、無水異丙醇、石油醚、200#溶劑 油、二氯甲烷中的任意一種或兩種。
[0015] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種可剝離易回收硬膜防銹油的制備方法，其特征在 于:包括以下步驟:將溶劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，然后將主成膜劑和輔助成膜劑加入，靜置或攪拌 浸泡16h后，開動(dòng)攪拌，待成膜劑完全溶解后，升溫至45~55°C，按順序依次投入抗氧化劑， 防銹劑，增塑劑和其他添加劑，攪拌至體系均一透明后即得到產(chǎn)品。
[0016] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：
[0017] 本發(fā)明中，包括主成膜劑、輔成膜劑、防銹劑、增塑劑、抗氧化劑、其他添加劑和溶 劑，各組分按比例混合后，形成均一透明液體后即為產(chǎn)品。主成膜劑選自纖維素、瓊脂糖、殼 聚糖等天然產(chǎn)物及其衍生物，其它組分選擇了防銹性能較佳的堿金屬或堿土金屬的石油磺 酸鹽，成膜或補(bǔ)充成膜性更好的酰胺類，極性較大、吸附性較強(qiáng)的羧酸類，兼顧產(chǎn)品防銹并 增加產(chǎn)品穩(wěn)定性的酯類，兼顧防銹與催干性能于一體的環(huán)烷酸鹽類，產(chǎn)品成膜性及韌性均 較好，不易老化開裂，薄膜具有各向同性且分子間結(jié)合力強(qiáng)，使用方法簡單廣泛，顏色透明 且可調(diào)，穩(wěn)定性好，粘度在一定范圍內(nèi)可調(diào)，以適應(yīng)浸涂、刷涂、噴涂等不同浸油工藝進(jìn)行操 作，去除時(shí)可以改常用的溶劑清洗工藝為手工剝離工藝，過程簡單便捷，安全環(huán)保，且大幅 降低了產(chǎn)品的使用成本;剝離得到的產(chǎn)物可回收后作為新原料重新利用，降低了下游企業(yè) 的污染排放。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明，下述實(shí)施例是說明性的，不是限定性的， 不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019] -種可剝離易回收硬膜防銹油，本發(fā)明的創(chuàng)新在于：包括按重量百分比混合的以 下組分： 主成膜劑 5~20 %
[0020] 輔成膜劑 5~15 % 防銹劑 :5~20 %' 增塑劑 0~2 %
[0021] 抗氧化劑 Q. 5~1 % 其他添加劑 0:,5~3 % 溶劑 余量 c·
[0022]其中，所述主成膜劑為甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素、三醋酸纖維素、羥 丙甲基纖維素、馬來酸酐化殼聚糖、鄰苯二甲?；瘹ぞ厶?、乙醚胺殼聚糖、合成蠟、纖維素黃 酸酯、纖維素乙酸丁酸酯、棕櫚蠟中的任意一種或兩種。
[0023]所述輔成膜劑為松香樹脂、酚醛樹脂、石油樹脂、醇酸清漆、萜烯樹脂、丁苯橡膠、 乙丙橡膠中的任意一種或兩種。
[0024]所述防銹劑為石油磺酸鈣、N-十八烷基新癸酰胺、石油磺酸鈉、斯潘80、十二烯基 丁二酸、油酸、N-十八烷基油酰胺、N-十六烷基硬脂酰胺、蓖麻油酸、肉桂酸環(huán)己酯、環(huán)烷酸 鋅、氧化石油脂、二壬基萘磺酸鈣、硬脂酸、十一碳二元酸、N-十八烷基異辛酸胺中的任意一 種、兩種、三種或四種。
[0025]所述增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯、環(huán)氧大豆油、己二酸二辛酯、鄰苯二甲酸二異癸 酯、鄰苯二甲酸酯中的任意一種。
[0026]所述抗氧化劑為2，6-二叔丁基對(duì)甲酸、抗氧劑330、抗氧齊_ΕΒ中的任意一種。
[0027] 所述其他添加劑為消泡劑(B-458、N-10)、流變助劑(RC-750、EW-180)、染料（脂檸 黃、油溶性藍(lán)）、流平助劑(DP-231、Z6030)、降粘劑(CA093)中的任意一種、兩種或三種。 [0028] 所述溶劑為無水乙醇、120#溶劑油、香蕉水、無水異丙醇、石油醚、200#溶劑油、二 氯甲烷中的任意一種或兩種。
[0029] 上述可剝離易回收硬膜防銹油的制備方法是:將溶劑放入反應(yīng)釜內(nèi)，然后將主成 膜劑和輔助成膜劑加入，靜置或攪拌浸泡16h后，開動(dòng)攪拌，待成膜劑完全溶解后(約8h )，升 溫至45~55°C，按順序依次投入抗氧化劑，防銹劑，增塑劑和其他添加劑，攪