花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生 物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0044] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0045] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0046] 實(shí)施例6
[0047] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含50%松樹木肩、50%花 生殼。
[0048] 1)將50%的松樹木肩、50%花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹 后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0049] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0050] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0051] 實(shí)施例7
[0052] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含50%松樹樹皮、50%花 生殼。
[0053] 1)將50%的松樹樹皮和50%花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生物質(zhì)用粉粹機(jī)粉 粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0054] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0055] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0056] 實(shí)施例8
[0057] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含100%花生殼。
[0058] 1)將100%花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒 徑< 5mm的原料；
[0059] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0060] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0061] 將實(shí)施例1-實(shí)施例8進(jìn)行燃燒，測(cè)量其成型耗能、顆粒強(qiáng)度、燃燒熱量值及燃燒時(shí) 間測(cè)試，測(cè)試數(shù)據(jù)如下表所示
[0062]
[0063] 作為本發(fā)明最佳優(yōu)選技術(shù)方案，本發(fā)明的生物成型燃料中還包含有0. 2%~ 0. 35 %的助燃劑，以提高其燃燒效率，且生物質(zhì)成型燃料包含30 %松樹木肩、40 %松樹樹 皮、29. 8%花生殼和0. 2%助燃劑。
[0064] 請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，并結(jié)合圖2和圖3所示，本發(fā)明還提供了一種生物質(zhì)成型燃料的 生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括用于對(duì)原料進(jìn)行粉粹的粉碎機(jī)10、用于選擇性對(duì)生物質(zhì)原料顆粒進(jìn)行輸 送的負(fù)壓輸送系統(tǒng)以及用于對(duì)生物質(zhì)原料顆粒進(jìn)行制粒成型的造粒系統(tǒng)30,粉粹機(jī)通過(guò)負(fù) 壓輸送系統(tǒng)與造粒系統(tǒng)30相連通，其負(fù)壓輸送系統(tǒng)包括一輸送管21、內(nèi)置攪拌桿27的混合 罐22和出料管23,輸送管21 -端與粉粹機(jī)輸出端相連通，其另一端與混合罐22輸入端相 連通，且混合罐22的輸出端通過(guò)出料管23與造粒系統(tǒng)30相連通；輸送管21的管壁上嵌入 式設(shè)有與電源相連接的電加熱絲24。
[0065] 使用時(shí)，將松樹樹皮、松樹木肩和花生殼放入粉粹機(jī)內(nèi)粉碎后，通過(guò)負(fù)壓輸送系統(tǒng) 輸送的輸送管21向混合罐22內(nèi)輸送，在混合罐22內(nèi)攪拌混合，并通過(guò)出料管23輸送至造 粒系統(tǒng)30進(jìn)行造粒。由于本發(fā)明采用了負(fù)壓輸送系統(tǒng)，可在保證生物質(zhì)成型燃料在輸送過(guò) 程中不發(fā)生堵塞的情況下，使輸送到造粒系統(tǒng)30的物料流量達(dá)到最大，提高其生產(chǎn)效率， 同時(shí)，在本發(fā)明的輸送管21內(nèi)置電加熱絲24,即在松樹木肩、松樹樹皮和花生殼粉粹后，經(jīng) 過(guò)輸送管21輸送時(shí)，通過(guò)加熱絲對(duì)松樹木肩、松樹樹皮及花生殼進(jìn)行加熱，從而使得松樹 木肩和松樹樹皮內(nèi)的松樹油脂產(chǎn)生融化，更好的與花生殼混合，而且還可通過(guò)加熱，將其原 料中的水分蒸發(fā)，提高其燃燒效果。
[0066] 在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為了防止混合罐22內(nèi)出現(xiàn)結(jié)拱的現(xiàn)象，本發(fā)明在混合罐22內(nèi) 置襯板25,該襯板25為聚乙烯襯板25,即通過(guò)聚乙烯襯板25增加混合罐22內(nèi)表面光滑 度，從而防止生物質(zhì)成型燃料在混合罐22內(nèi)表面粘黏發(fā)生結(jié)拱現(xiàn)象。優(yōu)選的，本發(fā)明的襯 板25通過(guò)一彈簧26固定在混合罐22內(nèi)，即當(dāng)原料進(jìn)入混合罐22內(nèi)，在原料重力作用下， 彈簧26發(fā)生變形，從而可導(dǎo)致襯板25抖動(dòng)，進(jìn)一步減少襯板25表面結(jié)拱的問(wèn)題。
[0067] 由于在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常生物質(zhì)成型燃料的原料分布在農(nóng)村，而現(xiàn)有技術(shù)中 時(shí)將其原料運(yùn)送至固定地進(jìn)行加工，這就造成其成本較高，為了避免上述的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā) 明的生物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括一拖車40,粉碎機(jī)10、負(fù)壓輸送系統(tǒng)和造粒系統(tǒng)30 分別可拆卸式裝設(shè)在所述的拖車40上，即用戶可根據(jù)原料所在地，直接進(jìn)行加工，減少原 料運(yùn)輸?shù)倪\(yùn)輸成本。
[0068] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本發(fā)明的一種生物質(zhì)成型燃料，采用松樹 木肩、松樹樹皮與花生殼相互混合，利用松樹皮和松樹木肩內(nèi)的松樹油脂，不僅便于升值成 型燃料的點(diǎn)火，而且，在其燃燒過(guò)程中，由于松樹油脂的作用可有效提高其燃燒率，確保其 充分山繞，即由此提高其燃燒釋放的熱量，降低污染氣體的排放，且由于松樹樹皮和松樹木 肩內(nèi)的油脂，還可作為一種高效粘黏劑，有助于其成型；同時(shí)，本發(fā)明采用特殊的加工系統(tǒng) 制備，采用負(fù)壓輸送系統(tǒng)，在保證本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料在輸送過(guò)程中不發(fā)生堵塞的情 況下，使輸送到造粒系統(tǒng)30的物料流量達(dá)到最大，提高其生產(chǎn)效率，同時(shí)，在本發(fā)明的輸送 管21內(nèi)置電加熱絲24,即在松樹木肩、松樹樹皮和花生殼粉粹后，經(jīng)過(guò)輸送管21輸送時(shí)，通 過(guò)加熱絲對(duì)松樹木肩、松樹樹皮及花生殼進(jìn)行加熱，從而使得松樹木肩和松樹樹皮內(nèi)的松 樹油脂產(chǎn)生融化，更好的與花生殼混合，而且還可通過(guò)加熱，將其原料中的水分蒸發(fā)，提高 其燃燒效果。
[0069] 本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料及其生成方法和生產(chǎn)系統(tǒng)，是利用松樹木肩及松樹樹皮 內(nèi)的油脂，不僅可增加其燃燒效率及其成型效果，而且，本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料其生產(chǎn)過(guò) 程操作簡(jiǎn)單、污染低、生產(chǎn)效率高，更加生態(tài)環(huán)保。
[0070] 綜上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，不以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡依本發(fā)明 專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆為本發(fā)明專利涵蓋的范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒成型，其中，以 所述生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，其特征在于：所述的生物質(zhì)成型燃料包含15%-40%松 樹木肩、30%_50%松樹樹皮、20%-40%花生殼。2. 如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)成型燃料，其特征在于：所述的生物成型燃料中還 包含有0. 2%~0. 35%的助燃劑。3. 如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)成型燃料，其特征在于：所述的生物質(zhì)成型燃料包 含30%松樹木肩、40%松樹樹皮、29. 8%花生殼和0. 2%助燃劑。4. 一種生物質(zhì)成型燃料的制備方法，其特征在于：其包括以下具體步驟， 1) 按照如權(quán)利要求1所述的比例配置松樹木肩、松樹樹皮和花生殼，將上述原料粉粹， 將可燃生物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料； 2) 干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt%; 3) 擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~50Mpa， 溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物質(zhì)燃料。5. -種生物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括用于對(duì)原料進(jìn)行粉粹的粉碎機(jī)、用于選擇 性對(duì)生物質(zhì)原料顆粒進(jìn)行輸送的負(fù)壓輸送系統(tǒng)以及用于對(duì)生物質(zhì)原料顆粒進(jìn)行制粒成型 的造粒系統(tǒng)，所述的粉粹機(jī)通過(guò)負(fù)壓輸送系統(tǒng)與所述的造粒系統(tǒng)相連通，其特征在于：所述 的負(fù)壓輸送系統(tǒng)包括一輸送管、內(nèi)置攪拌桿的混合罐和出料管，所述輸送管一端與所述的 粉粹機(jī)輸出端相連通，其另一端與所述的混合罐輸入端相連通，且所述的混合罐的輸出端 通過(guò)所述的出料管與所述的造粒系統(tǒng)相連通；所述輸送管的管壁上嵌入式設(shè)有與電源相連 接的電加熱絲。6. 如權(quán)利要求5所述的一種生物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的混合罐 內(nèi)置襯板，所述的襯板為聚乙烯襯板。7. 如權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的襯板通 過(guò)一彈簧固定在所述的混合罐內(nèi)。8. 如權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述生物質(zhì)成 型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括一拖車，所述的粉碎機(jī)、負(fù)壓輸送系統(tǒng)和所述的造粒系統(tǒng)分別可 拆卸式裝設(shè)在所述的拖車上。
【專利摘要】一種生物質(zhì)成型燃料、及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)系統(tǒng)，其中，生物質(zhì)成型燃料由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒成型；其生產(chǎn)方法是將生物質(zhì)原料進(jìn)行粉粹、干燥、擠壓成型而成，且該生產(chǎn)系統(tǒng)采用負(fù)壓輸送系統(tǒng)，在保證本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料在輸送過(guò)程中不發(fā)生堵塞的情況下，使輸送到造粒系統(tǒng)的物料流量達(dá)到最大，提高其生產(chǎn)效率。本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料及其生成方法和生產(chǎn)系統(tǒng)，是利用松樹木屑及松樹樹皮內(nèi)的油脂，不僅可增加其燃燒效率及其成型效果，而且，本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料其生產(chǎn)過(guò)程操作簡(jiǎn)單、污染低、生產(chǎn)效率高，更加生態(tài)環(huán)保。
【IPC分類】C10L5/44
【公開號(hào)】CN104927964
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510379010
【發(fā)明人】黎誠(chéng)
【申請(qǐng)人】湖北天合嘉康能源科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日