一種生物質(zhì)成型燃料、及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及生物質(zhì)成型燃料，具體涉及一種生物質(zhì)成型燃料、及其生產(chǎn)方法和生 產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展離不開能源，而傳統(tǒng)化石能源石油、天然氣和煤炭的緊缺問題日 益嚴(yán)重。生物質(zhì)能作為第四大能源，以其可再生、零碳排放等特點(diǎn)，成為新能源中發(fā)展?jié)?力較大的一種能源。生物質(zhì)顆粒燃料，又稱生物質(zhì)成型燃料（BiomassMouldingFuel，簡稱 "BMF"）是應(yīng)用農(nóng)林廢棄物（如秸桿、鋸末、甘蔗渣、稻糠等）作為原材料，經(jīng)過粉碎、混合、 擠壓、烘干等工藝，制成各種成型（如顆粒狀）的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。
[0003] 雖然，目前市面上有許多不同的生物質(zhì)成型燃料，但是，這些傳統(tǒng)的生物質(zhì)成型 燃料，普遍存在燃燒不充分，從而導(dǎo)致其燃燒熱量值不高，影響其使用效率。與此同時(shí)， 隨著生物質(zhì)顆粒燃料的快速應(yīng)用，生物質(zhì)顆粒燃料設(shè)備也得到快速的發(fā)展。例如，專利 CN101824347A -種生物質(zhì)復(fù)合顆粒燃料及其制造方法與設(shè)備，其生產(chǎn)設(shè)備包括木材削 片及捶碎系統(tǒng)、木材碎料干燥系統(tǒng)、稻桿截?cái)嗉胺鬯橄到y(tǒng)、稻桿碎料干燥系統(tǒng)、制粒系統(tǒng)、 以及成品處理打包系統(tǒng)。其適用于以木材為原料的生物質(zhì)復(fù)合顆粒燃料的制備；專利 CN201999910U公開了一種生物質(zhì)棒狀顆粒的制備系統(tǒng)，包括輸送裝置，用于輸送生物質(zhì)物 料或燃料；初清篩，用于篩選剔除大件生物質(zhì)物料和雜質(zhì)；烘干系統(tǒng)，用于對生物質(zhì)物料進(jìn) 行烘干處理；料倉，用于儲(chǔ)存生物質(zhì)物料、燃料或成型顆粒；制粒機(jī)，壓制生物質(zhì)物料成為 生物質(zhì)顆粒；冷卻裝置，對生物質(zhì)顆粒進(jìn)行冷卻；振動(dòng)分級篩，對生物質(zhì)成型顆粒進(jìn)行大小 篩選。專利CN102732352A公開了一種節(jié)能高效生物質(zhì)燃料顆粒成套生產(chǎn)設(shè)備，包括粉碎 機(jī)、干燥設(shè)備、造粒機(jī)、包裝設(shè)備，其采用大模數(shù)梯形螺紋的快裝結(jié)構(gòu)，使維護(hù)和更換模板更 為方便簡單。但針對以木肩為原料的生物質(zhì)木肩顆粒燃料生產(chǎn)設(shè)備的研宄則相對較少，且 這種傳統(tǒng)的生物質(zhì)燃料加工系統(tǒng)，其輸送系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，在原料粉粹后輸送至料倉中，經(jīng)常 會(huì)出現(xiàn)結(jié)拱的現(xiàn)象，影響其加工，且這種傳統(tǒng)的生物質(zhì)成型燃料加工系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，多 固定安裝在生產(chǎn)車間內(nèi)，不能適應(yīng)于不同情況的實(shí)際生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種成分配比簡單、燃燒熱量值高 且便于生產(chǎn)的生物質(zhì)成型燃料及其生產(chǎn)方法和生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決生物質(zhì)成型燃料燃燒值低 且不便于生產(chǎn)的缺陷。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明之一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添 加劑混合后制粒成型，其中，以所述生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，其特征在于：所述的生 物質(zhì)成型燃料包含15% -40%松樹木肩、30% -50%松樹樹皮、20% -40%花生殼。
[0006] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的生物成型燃料中還包含有0. 2%~0. 35%的助 燃劑。
[0007] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的生物質(zhì)成型燃料包含30%松樹木肩、40%松樹 樹皮、29. 8 %花生殼和0. 2 %助燃劑。
[0008] 本發(fā)明還提供了一種生物質(zhì)成型燃料的制備方法，其特征在于：其包括以下具體 步驟，
[0009] 1)按照如權(quán)利要求1所述的比例配置松樹木肩、松樹樹皮和花生殼，將上述原料 粉粹，將可燃生物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0010] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0011] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0012] 本發(fā)明還提供了一種生物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括用于對原料進(jìn)行粉粹的 粉碎機(jī)、用于選擇性對生物質(zhì)原料顆粒進(jìn)行輸送的負(fù)壓輸送系統(tǒng)以及用于對生物質(zhì)原料顆 粒進(jìn)行制粒成型的造粒系統(tǒng)，所述的粉粹機(jī)通過負(fù)壓輸送系統(tǒng)與所述的造粒系統(tǒng)相連通， 其特征在于：所述的負(fù)壓輸送系統(tǒng)包括一輸送管、內(nèi)置攪拌桿的混合罐和出料管，所述輸送 管一端與所述的粉粹機(jī)輸出端相連通，其另一端與所述的混合罐輸入端相連通，且所述的 混合罐的輸出端通過所述的出料管與所述的造粒系統(tǒng)相連通；所述輸送管的管壁上嵌入式 設(shè)有與電源相連接的電加熱絲。
[0013] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的混合罐內(nèi)置襯板，所述的襯板為聚乙烯襯板。
[0014] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述的襯板通過一彈簧固定在所述的混合罐內(nèi)。
[0015] 在上述方案的基礎(chǔ)上優(yōu)選，所述生物質(zhì)成型燃料的生產(chǎn)系統(tǒng)還包括一拖車，所述 的粉碎機(jī)、負(fù)壓輸送系統(tǒng)和所述的造粒系統(tǒng)分別可拆卸式裝設(shè)在所述的拖車上。
[0016] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本發(fā)明的一種生物質(zhì)成型燃料，采用松樹 木肩、松樹樹皮與花生殼相互混合，利用松樹皮和松樹木肩內(nèi)的松樹油脂，不僅便于升值成 型燃料的點(diǎn)火，而且，在其燃燒過程中，由于松樹油脂的作用可有效提高其燃燒率，確保其 充分山繞，即由此提高其燃燒釋放的熱量，降低污染氣體的排放，且由于松樹樹皮和松樹木 肩內(nèi)的油脂，還可作為一種高效粘黏劑，有助于其成型；同時(shí)，本發(fā)明采用特殊的加工系統(tǒng) 制備，采用負(fù)壓輸送系統(tǒng)，在保證本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料在輸送過程中不發(fā)生堵塞的情 況下，使輸送到造粒系統(tǒng)的物料流量達(dá)到最大，提高其生產(chǎn)效率，同時(shí)，在本發(fā)明的輸送管 內(nèi)置電加熱絲，即在松樹木肩、松樹樹皮和花生殼粉粹后，經(jīng)過輸送管輸送時(shí)，通過加熱絲 對松樹木肩、松樹樹皮及花生殼進(jìn)行加熱，從而使得松樹木肩和松樹樹皮內(nèi)的松樹油脂產(chǎn) 生融化，更好的與花生殼混合，而且還可通過加熱，將其原料中的水分蒸發(fā)，提高其燃燒效 果。
[0017] 本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料及其生成方法和生產(chǎn)系統(tǒng)，是利用松樹木肩及松樹樹皮 內(nèi)的油脂，不僅可增加其燃燒效率及其成型效果，而且，本發(fā)明的生物質(zhì)成型燃料其生產(chǎn)過 程操作簡單、污染低、生產(chǎn)效率高，更加生態(tài)環(huán)保。
【附圖說明】
[0018] 圖1是本發(fā)明的一種生物質(zhì)成型燃料生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2是本發(fā)明的輸送管的A-A截面圖；
[0020] 圖3是本發(fā)明的混合罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 為詳細(xì)說明本發(fā)明之技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所達(dá)成目的及功效，以下茲例舉實(shí)施例 并配合附圖詳予說明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含40%松樹木肩、30%松 樹樹皮、30 %花生殼。
[0024] 1)將40%的松樹木肩、30%的松樹樹皮和30%花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生 物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0025] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0026] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0027] 實(shí)施例2
[0028] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含15%松樹木肩、45%松 樹樹皮、40 %花生殼。
[0029] 1)將15%的松樹木肩、45%的松樹樹皮和40%花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生 物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0030] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0031] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。實(shí)施例3
[0032] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含35%松樹木肩、45%松 樹樹皮、20 %花生殼。
[0033] 1)將35%的松樹木肩、45%的松樹樹皮和20%花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生 物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0034] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0035] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0036] 實(shí)施例4
[0037] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含20%松樹木肩、50%松 樹樹皮、30 %花生殼。
[0038] 1)將20%的松樹木肩、50%的松樹樹皮和30%花生殼的原料進(jìn)行粉粹，將可燃生 物質(zhì)用粉粹機(jī)粉粹后，進(jìn)行篩選粒徑< 5mm的原料；
[0039] 2)干燥，將步驟1中獲得的原料進(jìn)行干燥，使其含水率小于8wt% ;
[0040] 3)擠壓成型，將上述原料經(jīng)斗式提升機(jī)輸送到成型擠壓機(jī)中，在壓力20Mpa~ 50Mpa，溫度120~175°C下連續(xù)擠壓成條形圓柱狀，最后鼓風(fēng)冷卻至室溫，包裝，得到生物 質(zhì)燃料。
[0041] 實(shí)施例5
[0042] 本發(fā)明提供一種生物質(zhì)成型燃料，其由生物質(zhì)原料顆粒和燃料添加劑混合后制粒 成型，其中，以生物質(zhì)原料顆粒的重量為基準(zhǔn)，生物質(zhì)成型燃料包含30%松樹木肩、30%松 樹樹皮、40 %花生殼。
[0043] 1)將30%的松樹木肩、30%的松樹樹皮和40%