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一種廢潤滑油提煉汽柴油裝置的制造方法

文檔序號:8294696閱讀:157來源:國知局
一種廢潤滑油提煉汽柴油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢潤滑油提煉汽柴油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油工業(yè)突飛猛進(jìn)的發(fā)展,以石油為原材料的潤滑油產(chǎn)品在國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域得到廣泛的運(yùn)用,潤滑油制品在給人們的生活帶來方便的同時,也產(chǎn)生了日益嚴(yán)重的污染,卻很少有回收利用,換下的廢潤滑油絕大部分是就地倒掉或焚燒,既浪費(fèi)了大量資源又造成了嚴(yán)重環(huán)境污染;
目前,國內(nèi)許多廢潤滑油設(shè)備的煉油方法,不能連續(xù)生產(chǎn),能耗高,安全性差,經(jīng)常出現(xiàn)爆炸問題,并且未能解決處理中排放有毒廢氣,廢水和廢渣問題,從而產(chǎn)生二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種采用廢潤滑油提煉汽柴油裝置,該裝置環(huán)保無污染,減少了廢氣的排放,能連續(xù)生產(chǎn),降低能耗,易操作。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種采用廢潤滑油提煉汽柴油裝置,包括沉降罐,高溫油泵,閃蒸罐,汽化釜,汽化釜過濾塔,引風(fēng)機(jī),煙氣凈化裝置,固定床催化塔,分餾塔,汽油用水冷卻器,柴油用水冷卻器,柴油中間罐,齒輪油泵,柴油貯罐,還包括真空泵組,油氣分離罐,回流泵,汽油貯罐,干氣緩沖罐,干氣脫硫脫氯塔,干氣柜,熔鹽加熱爐,熔鹽泵,熔鹽罐;
所述的沉降罐一端通入廢潤滑油,一端連接高溫油泵;
所述的高溫油泵另一端連接閃蒸罐,閃蒸罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,目的是對潤滑油進(jìn)行脫水及將廢潤滑油輕組分餾出;閃蒸罐另一端連接高溫油泵;
所述的高溫油泵另一端連接氣化釜,氣化釜設(shè)置有排渣裝置,用于排除經(jīng)氣化釜催化裂解后油氣里的粉狀炭黑殘留物;
所述的氣化釜的另一端連接氣化釜過濾塔,用于過濾油氣中的碳粉;氣化釜過濾塔和固定床催化塔連接,固定床催化塔的另一端連接分餾塔;
所述的固定床催化塔連接引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)另一端連接煙氣凈化裝置;
所述的分餾塔分別連接柴油用水冷卻器和汽油用水冷卻器;
所述的柴油用水冷卻器依次連接柴油中間罐,齒輪油泵和柴油貯罐;
所述的汽油用水冷卻器依次連接油氣分離罐,齒輪油泵和汽油貯罐;
所述的油氣分離罐又依次連接真空泵組,干氣緩沖罐,干氣脫硫脫氯凈化裝置,干氣柜和熔鹽加熱爐;
所述的油氣分離罐連接回流泵,回流泵連接分餾塔;
所述的熔鹽加熱爐連接熔鹽泵,熔鹽泵連接熔鹽罐,熔鹽加熱爐通過管道連接閃蒸罐,氣化釜和固定床催化塔;
所述的熔鹽罐通過管道與沉降罐和閃蒸罐連接; 所述的閃蒸罐通過管道連接汽油用水冷卻器,用于將閃蒸罐中的廢潤滑油輕組通入汽油用水冷卻器進(jìn)行冷卻;
所述的氣化釜是一個密閉的臥式容器,容器內(nèi)部有螺旋推進(jìn)器,螺旋推進(jìn)器上面均勻布滿刮片;
所述的閃蒸罐,氣化釜,固定床催化塔,分餾塔,油氣分離罐,熔鹽加熱爐均設(shè)置有現(xiàn)場溫度計,現(xiàn)場壓力表和遠(yuǎn)傳溫度計,遠(yuǎn)傳壓力表,柴油中間罐和油氣分離罐均設(shè)置有液位控制計和液位顯示計。
[0005]本發(fā)明的有益效果是,一種采用廢潤滑油提煉汽柴油裝置,該裝置使得廢潤滑油得到充分的再次利用,且環(huán)保無污染,減少了廢氣的排放,能連續(xù)生產(chǎn),降低能耗,易操作,對潤滑油的處理能夠?qū)崿F(xiàn)完全無害化、無污染及最優(yōu)資源化利用。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合復(fù)合和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1.沉降罐,2.高溫油泵,3.閃蒸罐,4.汽化釜,5.汽化釜過濾塔,6.固定床催化塔,7.分餾塔,8.引風(fēng)機(jī),9.煙氣凈化裝置,10柴油用水冷卻器,11.柴油中間罐,12.齒輪油泵,13.柴油貯罐,14.回流泵,15.汽油用水冷卻器,16.油氣分離罐,17.汽油貯罐,18.真空泵組,19.干氣緩沖罐,20.干氣脫硫脫氯塔,21.干氣柜,22.熔鹽加熱爐,23.熔鹽泵,24.熔鹽罐。
【具體實施方式】
[0009]參照附圖,一種采用廢潤滑油提煉汽柴油裝置,包括沉降罐1,高溫油泵2,閃蒸罐3,汽化釜4,汽化釜過濾塔5,固定床催化塔6,分餾塔7,引風(fēng)機(jī)8,煙氣凈化裝置9,柴油用水冷卻器10,柴油中間罐11,齒輪油泵12,柴油貯罐13,還包括回流泵14,汽油用水冷卻器15,油氣分離罐16,汽油貯罐17,真空泵組18,干氣緩沖罐19,干氣脫硫脫氯塔20,干氣柜21,熔鹽加熱爐22,熔鹽泵23,熔鹽罐24。
[0010]所述的沉降罐I 一端通入廢潤滑油,一端連接高溫油泵2,沉降罐I的目的是將廢潤滑油進(jìn)行抽檢分離處理,降低含水量及沉淀除雜;
所述的高溫油泵2另一端連接閃蒸罐3,閃蒸罐3內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,目的是對潤滑油進(jìn)行脫水及將廢潤滑油輕組分餾出;閃蒸罐3另一端連接高溫油泵2 ;
所述的高溫油泵2另一端連接汽化釜4,汽化釜4設(shè)置有排渣裝置,用于排除經(jīng)氣化釜4催化裂解后油氣里的粉狀炭黑殘留物;
所述的氣化釜4的另一端連接氣化釜過濾塔5,用于過濾油氣中的碳粉;氣化釜過濾塔5和固定床催化塔6連接,固定床催化塔6的另一端連接分餾塔7 ;
所述的固定床催化塔6連接引風(fēng)機(jī)8,引風(fēng)機(jī)8另一端連接煙氣凈化裝置9 ;
所述的分餾塔7分別連接柴油用水冷卻器10和汽油用水冷卻器15 ;
所述的柴油用水冷卻器10依次連接柴油中間罐11,齒輪油泵12和柴油貯罐13 ;
所述的汽油用水冷卻器15依次連接油氣分離罐16,齒輪油泵12和汽油貯罐17 ;
所述的油氣分離罐16又依次連接真空泵組18,干氣緩沖罐19,干氣脫硫脫氯凈化裝置20,干氣柜21和熔鹽加熱爐22 ;
所述的油氣分離罐16連接回流泵14,回流泵14連接分餾塔7,目的是起到回流作用,用于控制分餾塔塔頂溫度;
所述的熔鹽加熱爐22連接熔鹽泵23,熔鹽泵23連接熔鹽罐24,熔鹽加熱爐22通過管道連接閃蒸罐3,氣化釜4和固定床催化塔6 ;
所述的熔鹽罐24通過管道與沉降罐I和閃蒸罐3連接;
所述的閃蒸罐3通過管道連接汽油用水冷卻器15,用于將閃蒸罐3中的廢潤滑油輕組通入汽油用水冷卻器15進(jìn)行冷卻。
[0011]所述的氣化釜4是一個密閉的臥式容器,容器內(nèi)部有螺旋推進(jìn)器,螺旋推進(jìn)器上面均勻布滿刮片。
[0012]所述的閃蒸罐3,氣化釜4,固定床催化塔6,分餾塔7,油氣分離罐16,熔鹽加熱爐22均設(shè)置有現(xiàn)場溫度計,現(xiàn)場壓力表和遠(yuǎn)傳溫度計,遠(yuǎn)傳壓力表,柴油中間罐11和油氣分離罐16均設(shè)置有液位控制計和液位顯示計。
【主權(quán)項】
1.一種廢潤滑油提煉汽柴油裝置,包括沉降罐,高溫油泵,閃蒸罐,汽化釜,汽化釜過濾塔,引風(fēng)機(jī),煙氣凈化裝置,固定床催化塔,分餾塔,汽油用水冷卻器,柴油用水冷卻器,柴油中間罐,齒輪油泵,柴油貯罐,還包括真空泵組,油氣分離罐,回流泵,汽油貯罐,干氣緩沖罐,干氣脫硫脫氯塔,干氣柜,熔鹽加熱爐,熔鹽泵,熔鹽罐,其特征在于, 所述的沉降罐一端通入廢潤滑油,一端連接高溫油泵; 所述的高溫油泵另一端連接閃蒸罐,閃蒸罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,閃蒸罐另一端連接高溫油泵; 所述的高溫油泵另一端連接汽化釜,汽化釜設(shè)置有排渣裝置; 所述的氣化釜的另一端連接氣化釜過濾塔,氣化釜過濾塔和固定床催化塔連接,固定床催化塔的另一端連接分餾塔; 所述的固定床催化塔連接引風(fēng)機(jī),引風(fēng)機(jī)另一端連接煙氣凈化裝置; 所述的分餾塔分別連接柴油用水冷卻器和汽油用水冷卻器; 所述的柴油用水冷卻器依次連接柴油中間罐,齒輪油泵和柴油貯罐; 所述的汽油用水冷卻器依次連接油氣分離罐,齒輪油泵和汽油貯罐; 所述的油氣分離罐又依次連接真空泵組,干氣緩沖罐,干氣脫硫脫氯凈化裝置,干氣柜和熔鹽加熱爐的燃燒機(jī); 所述的油氣分離罐連接回流泵,回流泵連接分餾塔; 所述的熔鹽加熱爐連接熔鹽泵,熔鹽泵連接熔鹽罐,熔鹽加熱爐通過管道連接閃蒸罐,氣化釜和固定床催化塔; 所述的熔鹽罐通過管道與沉降罐和閃蒸罐連接; 所述的閃蒸罐通過管道連接汽油用水冷卻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢潤滑油提煉汽柴油裝置,其特征在于,氣化釜是一個密閉的臥式容器,容器內(nèi)部有螺旋推進(jìn)器,螺旋推進(jìn)器上面均勻布滿刮片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢潤滑油提煉汽柴油裝置,其特征在于,閃蒸罐,氣化釜,固定床催化塔,分餾塔,油氣分離罐,熔鹽加熱爐設(shè)置有現(xiàn)場溫度計,現(xiàn)場壓力表和遠(yuǎn)傳溫度計,遠(yuǎn)傳壓力表,柴油中間罐和油氣分離罐設(shè)置有液位控制計和液位顯示計。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種廢潤滑油提煉汽柴油裝置,包括沉降罐,高溫油泵,閃蒸罐,氣化釜,氣化釜過濾塔,引風(fēng)機(jī),煙氣凈化裝置,固定床催化塔,分餾塔,汽油用水冷卻器,柴油用水冷卻器,柴油中間罐,齒輪油泵,柴油貯罐,還包括真空泵組,油氣分離罐,回流泵,汽油貯罐,干氣緩沖罐,干氣脫硫脫氯塔,干氣柜,熔鹽加熱爐,熔鹽泵,熔鹽罐;所述的沉降罐,高溫油泵,閃蒸罐,氣化釜,氣化釜過濾塔,固定床催化塔,分餾塔依次連接,分餾塔分別連接汽油提煉裝置和柴油提煉裝置,熔鹽加熱爐為整套裝置提供熱源。該裝置全自動,無污染,零能耗,環(huán)保,低耗、易操作,對潤滑油的處理能夠?qū)崿F(xiàn)完全無害化、無污染及最優(yōu)資源化利用。
【IPC分類】C10G53-02
【公開號】CN104611007
【申請?zhí)枴緾N201510086437
【發(fā)明人】田政
【申請人】煙臺榮盛壓力容器制造有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2015年2月25日
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