一種生物柴油添加劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物柴油添加劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在石化能源漸趨枯竭，環(huán)境壓力日益加劇，能源需求日趨緊張，世界各國都在積極尋求新的替代能源的背景下，生物柴油作為石化柴油的優(yōu)秀替代品，具有可再生、清潔環(huán)保、燃燒性能好等優(yōu)點得到廣泛垂青，被各國政府和企業(yè)所重視。
[0003]目前生物柴油的生產(chǎn)方法中使用最廣泛的是酯交換法，最廣泛的后續(xù)精加工方法是蒸餾。采用酯交換法生產(chǎn)可用的原料來源廣泛，潲水油、地溝油、煎炸廢油等廢棄動植物油脂以及小桐籽油、棉籽油和棕櫚油等非糧油料作物油均可以生產(chǎn)生物柴油。不同原料中不飽和脂肪酸的含量差異很大，很大一部分原料不飽和脂肪酸含量較高，這種原料經(jīng)過酯交換工藝生產(chǎn)的生物柴油氧化安定性較差，再經(jīng)過蒸餾加工后產(chǎn)品中含有的少量天然抗氧化成分進(jìn)一步流失，成品氧化安定性很難達(dá)標(biāo)。氧化安定性不達(dá)標(biāo)的生物柴油容易氧化變質(zhì)儲存時間短，經(jīng)發(fā)動機燃燒的尾氣中NOx^量上升，環(huán)保性能下降。
[0004]針對生物柴油氧化安定性不達(dá)標(biāo)的主要方法為使用抗氧化添加劑，常使用的添加劑有CN201210038763中提到的鄰位為叔丁基的單酚、醛和哌嗪型多胺反應(yīng)生成的曼尼西堿和芳胺型抗氧劑、沒食子酸酯和沒食子酸酰胺中的一種或多種的組合物，CN201210038112中提到的烷基酚、醛和哌嗪型多胺反應(yīng)生成的曼尼西堿和酚型抗氧劑的組合物，CN201110233548中提到的馬來酸酐接枝油溶性聚合物的共聚物的胺化或氨解反應(yīng)產(chǎn)物和芳胺型抗氧劑的組合物，CN201110107470中提到的含有至少一個酚羥基并具有含氮飽和雜環(huán)的酰胺，CN201010017255中提到的異硬脂酸甲酯，CN200910236124中提到的聚醚胺，CN200810243195中提到的BHA 丁基羥基茴香醚，CN200710121193中提到的芳胺類抗氧劑和3，4，5-三羥基苯甲酸酯抗氧劑復(fù)合物，還有應(yīng)用于食品領(lǐng)域的TBHQ特丁基對苯二酚，BHT 2，6- 二叔丁基-4-甲基苯酚，茶多酚等，這些合成抗氧化劑效果好但價格很高。
[0005]還需要開發(fā)一種價格低廉且無污染的抗氧化劑。柑桔作為世界上產(chǎn)量最大的水果，其中含有豐富的酚類、黃酮和檸檬苦素等天然抗氧化劑，我國柑桔產(chǎn)量居世界第三，每年生產(chǎn)的柑桔在食用和加工后會產(chǎn)生大量的果皮、核、果實囊衣、莖、枝、葉、根等殘渣，其中果皮可加工為陳皮具有藥用價值，核可榨油生產(chǎn)生物柴油，其余的果實囊衣、莖、枝、葉、根等殘渣作為垃圾處理，這些殘渣經(jīng)過浸提可以制成天然生物柴油抗氧化添加劑，無毒性不污染環(huán)境，成分與動植物油脂有很好的協(xié)同效果，抗氧化能力達(dá)到合成抗氧化劑水平且價格更低廉，應(yīng)用前景廣闊。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于:采用柑橘果實囊衣、莖、枝、葉、根等物料為原料生產(chǎn)生物柴油添加劑。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案在于:一種生物柴油添加劑，其生產(chǎn)方法是: 1)將柑桔果實囊衣、莖、枝、根等物料按任意重量比例，葉按小于5%的重量比例風(fēng)干；
2)對風(fēng)干后的上述物料進(jìn)行粉碎，粉碎成60-120目；
3)使用生物柴油(脂肪酸甲酯)浸提1-3次，每次浸提8-24小時，料液比1: 5 — 15，浸提溫度15 — 50°C ;
4)用壓濾機去除柑桔莖、枝、葉、根、果實囊衣的顆粒；
5)用10μ m過濾器進(jìn)行精濾去除細(xì)小機械雜質(zhì)；
6)對過濾后的提取液進(jìn)行梯度稀釋，按照NB/SH/T0825-2010的方法測定不同稀釋梯度下生物柴油的氧化安定性，再根據(jù)產(chǎn)品所需儲存的時間得出添加劑量；
7)按照得出的添加劑量摻入生物柴油中混合均勻。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案還在于:一種生物柴油添加劑，其生產(chǎn)方法是:
1)將柑桔果實囊衣、莖、枝、根等物料按任意重量比例，葉按小于5%的重量比例風(fēng)干；
2)對風(fēng)干后的上述物料進(jìn)行粉碎，粉碎成60-120目；
3)使用生物柴油與無水乙醇的混合液浸提1-3次，每次浸提8-24小時，料液比1: 5 —15，浸提溫度為15 - 500C ;所述的混合液中無水乙醇占50 - 90% ；
4)用壓濾機去除柑桔莖、枝、葉、根、果實囊衣的顆粒；
5)用10μ m過濾器進(jìn)行精濾去除細(xì)小機械雜質(zhì)；
6)對過濾后的浸提液在低于50°C下減壓蒸餾濃縮，回收乙醇；
7)對濃縮液進(jìn)行梯度稀釋，按照NB/SH/T0825-2010的方法測定不同稀釋梯度下生物柴油的氧化安定性，再根據(jù)產(chǎn)品所需儲存的時間得出添加劑量；
8)按照得出的添加劑量摻入生物柴油中混合均勻。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
開發(fā)出價格低廉的天然無毒生物柴油抗氧化添加劑，可以大幅提高生物柴油的氧化安定性，使產(chǎn)品達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求，延長生物柴油的存儲時間，使產(chǎn)品可以大量長期儲存，且使尾氣中放下降，減少空氣污染。
[0010]大量作為廢棄物的柑桔果實囊衣、莖、枝、葉、根等物料資源化再利用。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
1、將柑桔果實囊衣、莖、枝、葉、根等物料風(fēng)干；
2、對風(fēng)干后的物料進(jìn)行粉碎，粉碎成80目；
3、使用生物柴油(脂肪酸甲酯)浸提，浸提2次，每次12小時，料液比1: 8，浸提溫度40 0C ；
4、用壓濾機去除柑桔莖、枝、葉、根、果實囊衣等的顆粒；
5、用10μ m過濾器進(jìn)行精濾去除細(xì)小機械雜質(zhì)；
6、對過濾后的提取液按1: 0、1: 2.5,1: 5、1: 7.5,1: 10、1: 12.5,1: 15、I: 17.5、I: 20進(jìn)行梯度稀釋，按照NB/SH/T0825-2010的方法測定不同稀釋梯度下生物柴油的氧化安定性，再根據(jù)產(chǎn)品所需儲存的時間得出添加劑量在1: 2.5以內(nèi)就可以滿足要求；
7、再對提取液按1: 2.75、I: 3、I: 3.25、I: 3.5,1: 3.75、I: 4、I: 4.25,I: 4.5,1: 4.75進(jìn)行梯度稀釋，按照NB/SH/T0825-2010的方法測定不同稀釋梯度下生物柴油的氧化安定性，再根據(jù)產(chǎn)品所需儲存的時間得出添加劑量在1: 3以內(nèi)就可以滿足要求；
8、按照1: 3添加劑量摻入生物柴油中混合均勻。
[0012]實施例2
1、將柑桔果實囊衣、莖、枝、葉、根等物料風(fēng)干；
2、對風(fēng)干后的物料進(jìn)行粉碎，粉碎成100目；
3、使用生物柴油(脂肪酸甲酯)與無水乙醇的混合溶液浸提，混合液中無水乙醇占50%，浸提20小時，浸提I次，料液比1: 15，浸提溫度30°C;
4、用壓濾機去除柑桔莖、枝、葉、根、果實囊衣等的顆粒；
5、用10μ m過濾器進(jìn)行精濾去除細(xì)小機械雜質(zhì)；
6、對過濾后的浸提液在低于50°C下減壓蒸餾濃縮，回收乙醇；
7、對濃縮液按1: 0、1: 2.5,1: 5、1: 7.5,1: 10、1: 12.5,1: 15、1: 17.5,I: 20進(jìn)行梯度稀釋，按照NB/SH/T0825-2010的方法測定不同稀釋梯度下生物柴油的氧化安定性，再根據(jù)產(chǎn)品所需儲存的時間得出添加劑量為1: 5以內(nèi)就可以滿足要求；
8、再對提取液按1: 5.25、1: 5.5,1: 5.75,1: 6、1: 6.25,1: 6.5,1: 6.75,1: 7、1: 7.25、進(jìn)行梯度稀釋，按照NB/SH/T0825-2010的方法測定不同稀釋梯度下生物柴油的氧化安定性，再根據(jù)產(chǎn)品所需儲存的時間得出添加劑量在1: 6以內(nèi)就可以滿足要求；
9、按照1: 6的添加劑量摻入生物柴油中混合均勻。
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