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液力切換水力除焦器的制作方法

文檔序號:5114579閱讀:434來源:國知局
專利名稱:液力切換水力除焦器的制作方法
技術領域
本實用新型屬于石油煉制過程中延遲焦化裝置上除焦器的改進。
國內石油煉制行業(yè)延遲焦化裝置中較為先進的采用聯(lián)合除焦器,即人工用盲螺母堵噴嘴的方法進行水力鉆孔和水力切焦工序的轉換,此時高壓水泵進入循環(huán)操作。美國Dresser公司太平洋泵廠生產的聯(lián)合除焦器是水力鉆孔器和水力切焦器的組合,除焦器殼體上部裝有兩個切焦噴嘴,下部裝有四個鉆孔噴嘴,殼體就是氣缸,內裝帶有導向桿的活塞,活塞上部裝有園柱形壓縮彈簧,緊壓在活塞端部,活塞導向桿的導向筒端部設有定位螺栓,緊頂活塞桿下端,殼體下部有通壓縮空氣的管嘴,鉆孔時,壓縮空氣由管嘴進入氣缸下部,將活塞推上,打開了通向鉆孔噴嘴的孔道,同時封閉了通向切焦噴嘴的孔道;當切焦時,把定位螺栓下退一定距離,由壓縮彈簧推動活塞下移,打開通向切焦噴嘴的孔道,同時關閉通向鉆孔噴嘴的孔道,利用氣動活塞進行切換,用定位螺栓定位,在切換時,高壓水泵進行循環(huán)操作,并將除焦器提出塔外由人工擰定位螺栓和接外來的壓縮空氣。上述已有除焦器存在著切換時間長,勞動強度大,在水力鉆孔工序和水力切焦工序切換過程中不僅高壓水泵要進行循環(huán)操作而且還要借助外來的壓縮空氣。國內現(xiàn)有除焦器上的噴嘴還采用四十年代蘇聯(lián)設計的通流型線的和結構形式,保證不了除焦質量。
本實用新型是為了縮短水力鉆孔、水力切焦工序轉換的時間,減少操作人員,減輕勞動強度,不需要外加動力還可節(jié)電省水同時提高除焦質量。
液力切換水力除焦器是由鉆孔噴嘴(1)、排液閥(2)、彈簧(3)、切換閥(4)、閥芯(5)、切焦噴嘴(6)、接管(7)、球閥(8)、手柄(9)、導向滑鍵(10)、三通(11)和容器(12)組成,見附圖一。正常操作時切換閥(4)處于鉆孔工序,高壓水泵啟動后水從鉆孔噴嘴(1)噴出進行鉆孔;切焦時將除焦器提到塔口處,此時高壓水仍然從噴嘴(1)噴出,操作員推動手柄(9)將安裝在接管(7)上的球閥(8)打開,高壓水迅速注滿左閥室并產生推力,閥芯(5)壓縮彈簧(3)向右閥室滑動,閥通道即切換到和切焦噴嘴相通的位置,并同時封閉了與鉆孔噴嘴相通的通道,此時高壓水只從切焦噴嘴(6)噴出進行切焦而鉆孔噴嘴無水流通過。除焦完畢,停止高壓水泵,將除焦器提出塔外,推動閥柄(9)關閉球閥,同時打開左閥室下的排液閥(2),切換閥閥芯(5)在彈簧(3)的作用下復位,除焦器又處于鉆孔通道暢通狀態(tài),完成了鉆孔,切焦工序的快速液力切換過程。切焦噴嘴內表面光潔度小于0.4微米,由10°~15°錐面過渡到長度為噴嘴直徑2~4倍的園柱形,噴嘴直徑為φ6~φ14毫米。鉆孔噴嘴內表面光潔度小于0.4微米,形狀為4°~18°園錐體,噴嘴直徑為φ8~φ20毫米。
本實用新型鉆孔,切焦工序轉換時間可將現(xiàn)用除焦器所需要6~15分鐘縮短為5秒鐘左右,除焦時間由原來0.6~0.8分鐘/噸焦縮減到0.3分鐘/噸焦,電耗由原來10~15度電/噸焦降至6度電/噸焦左右,水耗由1.1~2.1噸水/噸焦降至0.8噸水/噸焦左右,操作人員由3人變?yōu)?人即可完成除焦操作。


(1).鉆孔噴嘴(2).排液閥(3).彈簧(4).切換閥(5).閥芯
(6).切焦噴嘴(7).接管(8).球閥(9).手柄(10).導向滑鍵(11).五通(12).容器實施例一液力切換水力除焦器是由1Cr18Ni9Ti經鍛、車、鏜等工序加工成帶有上下左右四個通道的閥體(4)和閥芯(5)。五通(11)是由3Cr13鍛鋼精加工而成,球閥選用標準件,彈簧(3)用65Mn材料經處理制成。錐管螺紋接管(7)選用API標準石油鉆桿短管改制而成。閥體(4)上與接管(7),下與五通(11)焊接,切焦噴嘴(6)經連接變彎管與五通(11)焊接,在容器(12)上焊接鉆孔噴嘴就制成了液力切換水力除焦器。
實施例二按實施例一所述,切焦噴嘴內表面光潔度小于0.2微米,由13°錐面過渡到長度為噴嘴直徑2.5倍的園柱形,噴嘴直徑為φ10毫米;鉆孔噴嘴內表面光潔度小于0.4微米,11°錐面,噴嘴直徑為φ12毫米。
權利要求1.一種用于石油煉制過程中延遲焦化裝置的除焦器,其特征是由鉆孔噴嘴(1),切焦噴嘴(6),球閥(8),手柄(9),切換閥(4),排液閥(2),五通(11),容器(12)和接管(7)所組成。
2.根據權利要求1所述的除焦器,其特征在于切換閥(4)是由帶有導向滑鍵(10)的閥芯(5)和彈簧(3)組成。
3.根據權利要求1所述的除焦器,其特征在于鉆孔噴嘴內表面光潔度小于0.4微米,內表面形狀為4°~18°園錐,出口直徑為φ8~φ20毫米。
4.根據權利要求1所述的除焦器,其特征在于切焦噴嘴的內表面光潔度小于0.4微米,內表面形狀由10°~15°錐角過渡到長度與噴嘴直徑2~4倍的園柱形,噴嘴直徑為φ4~φ14毫米。
專利摘要一種用于石油煉制過程中延遲焦化裝置上的除焦器,主要由鉆孔噴嘴、切焦噴嘴、球閥和切換閥等組成,利用除焦高壓水為動力推動帶有導向滑鍵的閥芯完成水力鉆孔和水力切焦工序的轉換,其轉換時間僅為1~5秒;每噸焦除焦時間約0.3分鐘,水耗約0.8噸,每耗約6千瓦小時;操作人員僅需2人。由于采用了新型噴嘴,提高了除焦質量。本實用新型適用于有井架、無井架和半井架水力除焦。
文檔編號C10B43/00GK2042849SQ8821613
公開日1989年8月16日 申請日期1988年11月8日 優(yōu)先權日1988年11月8日
發(fā)明者劉漢臣, 周連 申請人:大慶石油化工設計院
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