本實用新型涉及一種機油配制設備，尤其涉及一種壓花機保養(yǎng)用機油配制設備。

背景技術：

壓花機主要用于在各種織物上壓花、壓泡、壓皺、壓商標，也可在無紡布、涂層、人革、紙張、鋁板上壓商標，仿真皮花紋及各類深淺的花型、花紋。壓花機需要通過機油進行保養(yǎng)，目前的機油配制費時費力，并且配制效果并不好。

綜上，目前需要研發(fā)一種配制徹底、配制理想的壓花機保養(yǎng)用機油配制設備，來克服現(xiàn)有技術中配制不徹底、配制不理想的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有技術中配制不徹底、配制不理想的缺點，本實用新型要解決的技術問題是提供一種配制徹底、配制理想的壓花機保養(yǎng)用機油配制設備。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種壓花機保養(yǎng)用機油配制設備，包括有安裝架、配制框、出料管、第一閥門、連接桿、量筒、第二閥門、刻度尺、滑軌、滑塊、齒條、彈簧、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、齒輪、安裝桿、電機、攪拌軸、攪拌桿、定滑輪、拉線和拉環(huán)，安裝架內(nèi)底部左側設有配制框，配制框左側下部設有出料管，出料管上設有第一閥門，安裝架內(nèi)左壁上部設有連接桿，連接桿右端設有量筒，量筒下部設有第二閥門，量筒右壁設有刻度尺，安裝架內(nèi)頂部左側設有滑軌，滑軌底部滑動式連接有滑塊，滑塊底端設有齒條，齒條左端設有彈簧，彈簧左端連接在安裝架內(nèi)左壁，齒條下方的安裝架內(nèi)后壁設有第一軸承座，第一軸承座前側設有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸前側設有齒輪和安裝桿，安裝桿在齒輪前側，齒輪與齒條嚙合，安裝桿底端設有電機，電機底部中心設有攪拌軸，攪拌軸下部設有攪拌桿，攪拌桿在配制框內(nèi)，安裝架內(nèi)頂部右側設有定滑輪，齒條右端連接有拉線，拉線繞過定滑輪連接有拉環(huán)。

優(yōu)選地，還包括有第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、左皮帶輪、第三軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、右皮帶輪、平皮帶和搖柄，安裝架內(nèi)底部設有第二軸承座和第三軸承座，第三軸承座在第二軸承座右側，第二軸承座上設有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下部設有左皮帶輪，第二轉(zhuǎn)軸頂端與配制框底部中心連接。第三軸承座上設有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸下部設有右皮帶輪，右皮帶輪與左皮帶輪之間連接有平皮帶，第三轉(zhuǎn)軸頂端設有搖柄。

優(yōu)選地，還包括有固定塊，安裝架內(nèi)右壁中心設有固定塊，固定塊左部開有T形槽。

優(yōu)選地，安裝架材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，配制框材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，安裝桿材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要進行機油配制時，將基礎油倒入量筒內(nèi)，通過刻度尺來調(diào)節(jié)倒入的量，然后打開第二閥門，使得量筒內(nèi)的基礎油流向配制框內(nèi)，然后將添加劑倒入量筒內(nèi)，同上，比例配好后打開第二閥門，使得量筒內(nèi)的添加劑掉落到配制框內(nèi)。如此通過刻度尺調(diào)節(jié)添加量，使得配制更加精準。然后控制電機順時針轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿順時針轉(zhuǎn)動，對配制框內(nèi)的基礎油和添加劑進行攪拌配制。往下拉拉環(huán)，通過拉線帶動齒條向右運動，彈簧伸長，齒條向右運動帶動齒輪順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動安裝桿及其上裝置向左擺動，當攪拌桿向左擺動達到一定程度時，松開拉環(huán)，彈簧收縮，帶動齒條向左運動，通過拉線帶動拉環(huán)向左運動復位。齒條向左運動帶動齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動安裝桿及其上裝置向右擺動，當攪拌桿向右擺動達到一定程度時，往下拉拉環(huán)，如此反復，使得配制更加徹底，提高配制效率。當配制完畢時，控制電機停止轉(zhuǎn)動，打開第一閥門，使得配制框內(nèi)配制完畢的機油通過出料管排出，當機油全部排出后，關閉第一閥門。

因為還包括有第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、左皮帶輪、第三軸承座、第三轉(zhuǎn)軸、右皮帶輪、平皮帶和搖柄，安裝架內(nèi)底部設有第二軸承座和第三軸承座，第三軸承座在第二軸承座右側，第二軸承座上設有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下部設有左皮帶輪，第二轉(zhuǎn)軸頂端與配制框底部中心連接。第三軸承座上設有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸下部設有右皮帶輪，右皮帶輪與左皮帶輪之間連接有平皮帶，第三轉(zhuǎn)軸頂端設有搖柄，逆時針搖動搖柄，帶動第三轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動右皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動平皮帶逆時針轉(zhuǎn)動，使得左皮帶輪逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動配制框逆時針轉(zhuǎn)動。如此能進一步提高配制效率，使得配制更加均勻徹底。

因為還包括有固定塊，安裝架內(nèi)右壁中心設有固定塊，固定塊左部開有T形槽，當拉環(huán)往下拉到一定程度時，可將拉環(huán)移到T形槽內(nèi)，松開拉環(huán)，使得拉環(huán)卡在T形槽進行固定，讓攪拌桿在一定傾斜的角度長時間工作，不需要一直拉著拉環(huán)，如此能減輕勞動力。

（3）有益效果

本實用新型刻度尺調(diào)節(jié)基礎油和添加劑的添加量，使得配制更加精準，通過松拉拉環(huán)，帶動攪拌桿左右擺動，使得配制更加徹底，提高配制效率。逆時針搖動搖柄使得配制框轉(zhuǎn)動的方向與攪拌桿轉(zhuǎn)動的方向相反，進一步提高配制效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結構示意圖。

圖2為本實用新型的部分主視結構示意圖。

圖3為本實用新型固定塊的部分主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-安裝架，2-配制框，3-出料管，4-第一閥門，5-連接桿，6-量筒，7-第二閥門，8-刻度尺，9-滑軌，10-滑塊，11-齒條，12-彈簧，13-第一軸承座，14-第一轉(zhuǎn)軸，15-齒輪，16-安裝桿，17-電機，18-攪拌軸，19-攪拌桿，20-定滑輪，21-拉線，22-拉環(huán)，23-第二軸承座，24-第二轉(zhuǎn)軸，25-左皮帶輪，26-第三軸承座，27-第三轉(zhuǎn)軸，28-右皮帶輪，29-平皮帶，30-搖柄，31-固定塊，32-T形槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種壓花機保養(yǎng)用機油配制設備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、配制框2、出料管3、第一閥門4、連接桿5、量筒6、第二閥門7、刻度尺8、滑軌9、滑塊10、齒條11、彈簧12、第一軸承座13、第一轉(zhuǎn)軸14、齒輪15、安裝桿16、電機17、攪拌軸18、攪拌桿19、定滑輪20、拉線21和拉環(huán)22，安裝架1內(nèi)底部左側設有配制框2，配制框2左側下部設有出料管3，出料管3上設有第一閥門4，安裝架1內(nèi)左壁上部設有連接桿5，連接桿5右端設有量筒6，量筒6下部設有第二閥門7，量筒6右壁設有刻度尺8，安裝架1內(nèi)頂部左側設有滑軌9，滑軌9底部滑動式連接有滑塊10，滑塊10底端設有齒條11，齒條11左端設有彈簧12，彈簧12左端連接在安裝架1內(nèi)左壁，齒條11下方的安裝架1內(nèi)后壁設有第一軸承座13，第一軸承座13前側設有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14前側設有齒輪15和安裝桿16，安裝桿16在齒輪15前側，齒輪15與齒條11嚙合，安裝桿16底端設有電機17，電機17底部中心設有攪拌軸18，攪拌軸18下部設有攪拌桿19，攪拌桿19在配制框2內(nèi)，安裝架1內(nèi)頂部右側設有定滑輪20，齒條11右端連接有拉線21，拉線21繞過定滑輪20連接有拉環(huán)22。

實施例2

一種壓花機保養(yǎng)用機油配制設備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、配制框2、出料管3、第一閥門4、連接桿5、量筒6、第二閥門7、刻度尺8、滑軌9、滑塊10、齒條11、彈簧12、第一軸承座13、第一轉(zhuǎn)軸14、齒輪15、安裝桿16、電機17、攪拌軸18、攪拌桿19、定滑輪20、拉線21和拉環(huán)22，安裝架1內(nèi)底部左側設有配制框2，配制框2左側下部設有出料管3，出料管3上設有第一閥門4，安裝架1內(nèi)左壁上部設有連接桿5，連接桿5右端設有量筒6，量筒6下部設有第二閥門7，量筒6右壁設有刻度尺8，安裝架1內(nèi)頂部左側設有滑軌9，滑軌9底部滑動式連接有滑塊10，滑塊10底端設有齒條11，齒條11左端設有彈簧12，彈簧12左端連接在安裝架1內(nèi)左壁，齒條11下方的安裝架1內(nèi)后壁設有第一軸承座13，第一軸承座13前側設有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14前側設有齒輪15和安裝桿16，安裝桿16在齒輪15前側，齒輪15與齒條11嚙合，安裝桿16底端設有電機17，電機17底部中心設有攪拌軸18，攪拌軸18下部設有攪拌桿19，攪拌桿19在配制框2內(nèi)，安裝架1內(nèi)頂部右側設有定滑輪20，齒條11右端連接有拉線21，拉線21繞過定滑輪20連接有拉環(huán)22。

還包括有第二軸承座23、第二轉(zhuǎn)軸24、左皮帶輪25、第三軸承座26、第三轉(zhuǎn)軸27、右皮帶輪28、平皮帶29和搖柄30，安裝架1內(nèi)底部設有第二軸承座23和第三軸承座26，第三軸承座26在第二軸承座23右側，第二軸承座23上設有第二轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸24下部設有左皮帶輪25，第二轉(zhuǎn)軸24頂端與配制框2底部中心連接。第三軸承座26上設有第三轉(zhuǎn)軸27，第三轉(zhuǎn)軸27下部設有右皮帶輪28，右皮帶輪28與左皮帶輪25之間連接有平皮帶29，第三轉(zhuǎn)軸27頂端設有搖柄30。

實施例3

一種壓花機保養(yǎng)用機油配制設備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、配制框2、出料管3、第一閥門4、連接桿5、量筒6、第二閥門7、刻度尺8、滑軌9、滑塊10、齒條11、彈簧12、第一軸承座13、第一轉(zhuǎn)軸14、齒輪15、安裝桿16、電機17、攪拌軸18、攪拌桿19、定滑輪20、拉線21和拉環(huán)22，安裝架1內(nèi)底部左側設有配制框2，配制框2左側下部設有出料管3，出料管3上設有第一閥門4，安裝架1內(nèi)左壁上部設有連接桿5，連接桿5右端設有量筒6，量筒6下部設有第二閥門7，量筒6右壁設有刻度尺8，安裝架1內(nèi)頂部左側設有滑軌9，滑軌9底部滑動式連接有滑塊10，滑塊10底端設有齒條11，齒條11左端設有彈簧12，彈簧12左端連接在安裝架1內(nèi)左壁，齒條11下方的安裝架1內(nèi)后壁設有第一軸承座13，第一軸承座13前側設有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14前側設有齒輪15和安裝桿16，安裝桿16在齒輪15前側，齒輪15與齒條11嚙合，安裝桿16底端設有電機17，電機17底部中心設有攪拌軸18，攪拌軸18下部設有攪拌桿19，攪拌桿19在配制框2內(nèi)，安裝架1內(nèi)頂部右側設有定滑輪20，齒條11右端連接有拉線21，拉線21繞過定滑輪20連接有拉環(huán)22。

還包括有第二軸承座23、第二轉(zhuǎn)軸24、左皮帶輪25、第三軸承座26、第三轉(zhuǎn)軸27、右皮帶輪28、平皮帶29和搖柄30，安裝架1內(nèi)底部設有第二軸承座23和第三軸承座26，第三軸承座26在第二軸承座23右側，第二軸承座23上設有第二轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸24下部設有左皮帶輪25，第二轉(zhuǎn)軸24頂端與配制框2底部中心連接。第三軸承座26上設有第三轉(zhuǎn)軸27，第三轉(zhuǎn)軸27下部設有右皮帶輪28，右皮帶輪28與左皮帶輪25之間連接有平皮帶29，第三轉(zhuǎn)軸27頂端設有搖柄30。

還包括有固定塊31，安裝架1內(nèi)右壁中心設有固定塊31，固定塊31左部開有T形槽32。

實施例4

一種壓花機保養(yǎng)用機油配制設備，如圖1-3所示，包括有安裝架1、配制框2、出料管3、第一閥門4、連接桿5、量筒6、第二閥門7、刻度尺8、滑軌9、滑塊10、齒條11、彈簧12、第一軸承座13、第一轉(zhuǎn)軸14、齒輪15、安裝桿16、電機17、攪拌軸18、攪拌桿19、定滑輪20、拉線21和拉環(huán)22，安裝架1內(nèi)底部左側設有配制框2，配制框2左側下部設有出料管3，出料管3上設有第一閥門4，安裝架1內(nèi)左壁上部設有連接桿5，連接桿5右端設有量筒6，量筒6下部設有第二閥門7，量筒6右壁設有刻度尺8，安裝架1內(nèi)頂部左側設有滑軌9，滑軌9底部滑動式連接有滑塊10，滑塊10底端設有齒條11，齒條11左端設有彈簧12，彈簧12左端連接在安裝架1內(nèi)左壁，齒條11下方的安裝架1內(nèi)后壁設有第一軸承座13，第一軸承座13前側設有第一轉(zhuǎn)軸14，第一轉(zhuǎn)軸14前側設有齒輪15和安裝桿16，安裝桿16在齒輪15前側，齒輪15與齒條11嚙合，安裝桿16底端設有電機17，電機17底部中心設有攪拌軸18，攪拌軸18下部設有攪拌桿19，攪拌桿19在配制框2內(nèi)，安裝架1內(nèi)頂部右側設有定滑輪20，齒條11右端連接有拉線21，拉線21繞過定滑輪20連接有拉環(huán)22。

還包括有第二軸承座23、第二轉(zhuǎn)軸24、左皮帶輪25、第三軸承座26、第三轉(zhuǎn)軸27、右皮帶輪28、平皮帶29和搖柄30，安裝架1內(nèi)底部設有第二軸承座23和第三軸承座26，第三軸承座26在第二軸承座23右側，第二軸承座23上設有第二轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸24下部設有左皮帶輪25，第二轉(zhuǎn)軸24頂端與配制框2底部中心連接。第三軸承座26上設有第三轉(zhuǎn)軸27，第三轉(zhuǎn)軸27下部設有右皮帶輪28，右皮帶輪28與左皮帶輪25之間連接有平皮帶29，第三轉(zhuǎn)軸27頂端設有搖柄30。

還包括有固定塊31，安裝架1內(nèi)右壁中心設有固定塊31，固定塊31左部開有T形槽32。

安裝架1材料為不銹鋼。

配制框2材料為Q235鋼。

安裝桿16材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要進行機油配制時，將基礎油倒入量筒6內(nèi)，通過刻度尺8來調(diào)節(jié)倒入的量，然后打開第二閥門7，使得量筒6內(nèi)的基礎油流向配制框2內(nèi)，然后將添加劑倒入量筒6內(nèi)，同上，比例配好后打開第二閥門7，使得量筒6內(nèi)的添加劑掉落到配制框2內(nèi)。如此通過刻度尺8調(diào)節(jié)添加量，使得配制更加精準。然后控制電機17順時針轉(zhuǎn)動，帶動攪拌軸18順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿19順時針轉(zhuǎn)動，對配制框2內(nèi)的基礎油和添加劑進行攪拌配制。往下拉拉環(huán)22，通過拉線21帶動齒條11向右運動，彈簧12伸長，齒條11向右運動帶動齒輪15順時針轉(zhuǎn)動，進而帶動安裝桿16及其上裝置向左擺動，當攪拌桿19向左擺動達到一定程度時，松開拉環(huán)22，彈簧12收縮，帶動齒條11向左運動，通過拉線21帶動拉環(huán)22向左運動復位。齒條11向左運動帶動齒輪15逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動安裝桿16及其上裝置向右擺動，當攪拌桿19向右擺動達到一定程度時，往下拉拉環(huán)22，如此反復，使得配制更加徹底，提高配制效率。當配制完畢時，控制電機17停止轉(zhuǎn)動，打開第一閥門4，使得配制框2內(nèi)配制完畢的機油通過出料管3排出，當機油全部排出后，關閉第一閥門4。

因為還包括有第二軸承座23、第二轉(zhuǎn)軸24、左皮帶輪25、第三軸承座26、第三轉(zhuǎn)軸27、右皮帶輪28、平皮帶29和搖柄30，安裝架1內(nèi)底部設有第二軸承座23和第三軸承座26，第三軸承座26在第二軸承座23右側，第二軸承座23上設有第二轉(zhuǎn)軸24，第二轉(zhuǎn)軸24下部設有左皮帶輪25，第二轉(zhuǎn)軸24頂端與配制框2底部中心連接。第三軸承座26上設有第三轉(zhuǎn)軸27，第三轉(zhuǎn)軸27下部設有右皮帶輪28，右皮帶輪28與左皮帶輪25之間連接有平皮帶29，第三轉(zhuǎn)軸27頂端設有搖柄30，逆時針搖動搖柄30，帶動第三轉(zhuǎn)軸27逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動右皮帶輪28逆時針轉(zhuǎn)動，從而帶動平皮帶29逆時針轉(zhuǎn)動，使得左皮帶輪25逆時針轉(zhuǎn)動，帶動第二轉(zhuǎn)軸24逆時針轉(zhuǎn)動，進而帶動配制框2逆時針轉(zhuǎn)動。如此能進一步提高配制效率，使得配制更加均勻徹底。

因為還包括有固定塊31，安裝架1內(nèi)右壁中心設有固定塊31，固定塊31左部開有T形槽32，當拉環(huán)22往下拉到一定程度時，可將拉環(huán)22移到T形槽32內(nèi)，松開拉環(huán)22，使得拉環(huán)22卡在T形槽32進行固定，讓攪拌桿19在一定傾斜的角度長時間工作，不需要一直拉著拉環(huán)22，如此能減輕勞動力。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。