本實(shí)用新型涉及化工工藝控制領(lǐng)域，具體而言，涉及一種天然氣預(yù)處理器、天然氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

天然氣中含有的H₂S、CO₂和有機(jī)硫等酸性組分，在水存在的情況下會(huì)腐蝕金屬。含硫組分有難聞的臭味、劇毒、使催化劑中毒等缺點(diǎn)。CO₂為不可燃?xì)怏w，影響天然氣熱值的同時(shí)，也影響管輸效率。H₂S是一種具有令人討厭的臭雞蛋味、有很大毒性的氣體?？諝庵蠬₂S含量達(dá)到幾十毫克每立方米就會(huì)使人流淚、頭痛，高濃度的H₂S對(duì)人有生命危險(xiǎn)。H₂S在有水及高溫(400℃以上)下對(duì)設(shè)備、管線腐蝕嚴(yán)重；還對(duì)某些鋼材產(chǎn)生氫脆，在天然氣凈化廠曾發(fā)生閥桿斷裂、閥板脫落現(xiàn)象。有機(jī)硫中毒會(huì)產(chǎn)生惡心、嘔吐等癥狀，嚴(yán)重時(shí)造成心臟衰竭、呼吸麻痹而死亡。因此天然氣脫硫有保護(hù)環(huán)境、保護(hù)設(shè)備、管線、儀表免受腐蝕及有利于下游用戶的使用等益處。同時(shí)還可以化害為利，回收資源。將天然氣中的硫化氫分離后經(jīng)克勞斯反應(yīng)制成硫(亮黃色，純度可達(dá)99.9)，可生產(chǎn)硫和含硫產(chǎn)品，在工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域都有著廣泛的用途。

天然氣脫硫如果不達(dá)標(biāo)，一旦出現(xiàn)泄漏，不僅給生產(chǎn)人員帶來危害，也給無數(shù)的天然氣用戶帶去了威脅。因此如何在常規(guī)的工業(yè)脫硫過程中提高脫硫效率成為亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種天然氣預(yù)處理器，其能夠利用加濕器和活性炭罐對(duì)天然氣進(jìn)行充分的預(yù)處理，使天然氣達(dá)到更好的凈化程度。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種天然氣凈化系統(tǒng)，其能夠去除天然氣中部分雜質(zhì)，減少脫硫塔中催化劑受污染的幾率，提高催化劑的使用壽命。天然氣加濕后有助于將難以脫去的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無機(jī)硫，也進(jìn)一步提高無機(jī)硫脫除的速率。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種天然氣預(yù)處理器，用于對(duì)脫硫前的天然氣進(jìn)行預(yù)處理。天然氣預(yù)處理器包括利用飽和水蒸汽對(duì)天然氣進(jìn)行加濕的加濕器、用于對(duì)天然氣中所含雜質(zhì)進(jìn)行吸附的活性炭置換器。

活性炭置換器包括多個(gè)隔擋板、兩端分別設(shè)置第一端蓋和第二端蓋的中空管體。中空管體設(shè)置有用于留置活性炭的第一容置腔。多個(gè)隔擋板之間以相互交叉的方式設(shè)置于第一容置腔內(nèi)，且每個(gè)隔擋板與中空管體的內(nèi)壁之間形成間隙。第一端蓋連接有第一進(jìn)氣管和放空管，第一進(jìn)氣管的管腔、放空管的管腔均與第一容置腔連通。第二端蓋連接有出氣管和第二進(jìn)氣管，出氣管的管腔、第二進(jìn)氣管的管腔分別與第一容置腔連通。出氣管與加濕器連接，便于對(duì)從出氣管流出的天然氣進(jìn)行加濕。

優(yōu)選地，多個(gè)隔擋板之間相互間隔0.5～8厘米。

優(yōu)選地，由第一端蓋至第二端蓋的方向，第一容置腔的部分或全部具有收縮狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，加濕器包括噴嘴主體、控制閥以及用于將飽和水蒸汽送入噴嘴主體的供應(yīng)單元。供應(yīng)單元通過控制閥與噴嘴主體相連?？刂崎y連接有用于測(cè)量由出氣管流出的天然氣的流量的第一流量測(cè)試儀?？刂崎y被配置為根據(jù)第一流量測(cè)試儀反饋的流量值對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)開度以調(diào)節(jié)飽和水蒸汽的流量。噴嘴主體設(shè)置有用于輸送飽和水蒸汽的通道、噴嘴口。噴嘴口與通道相通，噴嘴口與出氣管連接。

優(yōu)選地，控制閥還連接有用于測(cè)量加濕后的天然氣的濃度的濃度檢測(cè)儀。天然氣加濕器還設(shè)有信息處理器，信息處理器根據(jù)濃度檢測(cè)儀及第一流量測(cè)試儀反饋的數(shù)據(jù)，分別對(duì)應(yīng)控制控制閥的開度以調(diào)節(jié)飽和水蒸汽的流量。

優(yōu)選地，噴嘴主體還包括球形噴嘴帽，球形噴嘴帽設(shè)有用于留置飽和水蒸汽并與通道相通的第二容置腔。噴嘴口為多個(gè)且均設(shè)置于球形噴嘴帽。

優(yōu)選地，球形噴嘴帽以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。

優(yōu)選地，球形噴嘴帽與天然氣接觸的表面涂覆防腐層。

優(yōu)選地，通道沿逐漸靠近噴嘴帽的方向逐漸收縮。

一種天然氣凈化系統(tǒng)，其包括以上任意一種天然氣預(yù)處理器。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

本實(shí)用新型提供了一種天然氣預(yù)處理器，用于對(duì)脫硫前的天然氣進(jìn)行預(yù)處理?；钚蕴恐脫Q器的容置腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)隔擋板，每個(gè)隔擋板與中空管體的內(nèi)壁之間均留有間隙，這些間隙呈相互交錯(cuò)的狀態(tài)。當(dāng)活性炭在容置腔內(nèi)填滿時(shí)，從第一進(jìn)氣管進(jìn)去的天然氣只能通過隔擋板與中空管體的內(nèi)壁之間的間隙流向下一塊隔擋板，從而增加了天然氣在活性炭上停留的時(shí)間。天然氣在活性炭上停留時(shí)間的增加，有利于活性炭對(duì)天然氣中雜質(zhì)的吸附，提高天然氣純度。加濕器對(duì)出氣管流出的天然氣進(jìn)行加濕，有利于天然氣后期對(duì)含硫雜質(zhì)的處理。

本實(shí)用新型還提供了一種天然氣凈化系統(tǒng)，利用上述活性炭置換器，減少了天然氣含有的雜質(zhì)對(duì)脫硫催化劑的損害。攜帶飽和水蒸汽的天然氣能夠在脫硫器中催化劑的作用下，更有效地將難以除去的有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為易除去的無機(jī)硫，同時(shí)提高無機(jī)硫與催化劑的反應(yīng)速率，從而提高脫硫效率以及脫硫率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的天然氣預(yù)處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的活性炭置換器第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的噴嘴帽的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2提供的天然氣凈化系統(tǒng)流程示意圖。

圖標(biāo)：100-天然氣預(yù)處理器；200-活性炭置換器；210-隔擋板；230-中空管體；232-間隙；234-第一端蓋；236-第二端蓋；238-容置腔；240-第一進(jìn)氣管；242-放空管；244-出氣管；246-第二進(jìn)氣管；248-加熱電阻絲；300-加濕器；310-供應(yīng)單元；330-控制閥；332-第一流量測(cè)試儀；334-濃度檢測(cè)儀；336-信息處理器；350-噴嘴主體；352-通道；354-球形噴嘴帽；356-噴嘴口；400-天然氣凈化系統(tǒng)；402-原料氣分離器；404-加熱器；406-雜質(zhì)分離器；408-脫硫器；410-管道。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種天然氣預(yù)處理器100，用于對(duì)脫硫前的天然氣進(jìn)行預(yù)處理。天然氣預(yù)處理器100包括用于對(duì)天然氣中所含雜質(zhì)進(jìn)行吸附的活性炭置換器200和利用飽和水蒸汽對(duì)天然氣進(jìn)行加濕的加濕器300?；钚蕴恐脫Q器200與加濕器300相連。

活性炭置換器200包括多個(gè)隔擋板210、中空管體230。多個(gè)隔擋板210以圖1所示的相互交叉的方式設(shè)置于中空管體230內(nèi)，且每個(gè)隔擋板210與中空管體230內(nèi)壁形成用于通過氣體的間隙232，多個(gè)間隙232相互交叉。此類隔擋板210的設(shè)計(jì)是為了從天然氣流通的方向上阻礙天然氣快速流通，讓天然氣能夠與活性炭充分接觸。以此，增強(qiáng)活性炭對(duì)天然氣中雜質(zhì)的吸附。間隙232的交叉設(shè)計(jì)進(jìn)一步增加了天然氣與活性炭的接觸時(shí)間。本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以采用在隔擋板210上開設(shè)多個(gè)通孔，為天然氣提供流通路徑。

如圖1所示，中空管體230內(nèi)設(shè)置有6塊隔擋板210，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以根據(jù)中空管體230的具體尺寸布置其他數(shù)量的隔擋板210。本實(shí)施例中，隔擋板210是沿中空管體230的徑向設(shè)置，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，隔擋板210也可以采用其他方式設(shè)置。例如，每個(gè)隔擋板210相互之間呈一定角度，如30°、60°等；或者是隔擋板210沿中空管體230的軸向設(shè)置，每個(gè)隔擋板210與中空管體230的兩端交叉地留出天然氣流動(dòng)的空間。

中空管體230的兩端分別設(shè)置第一端蓋234、第二端蓋236以及用于留置活性炭的容置腔238。多個(gè)隔擋板210以圖1所示的方式設(shè)置于容置腔238的內(nèi)壁上，且每個(gè)隔擋板210與容置腔238的內(nèi)壁形成用于通過氣體的間隙232，多個(gè)間隙232相互交叉。隔擋板210之間相互間隔距離為0.5～8厘米，本實(shí)施例中每個(gè)隔擋板210之間相互間隔2厘米。圖1所示的容置腔238為直筒型，本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，還可以將容置腔238設(shè)計(jì)為部分收縮狀結(jié)構(gòu)或者全部收縮狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增加天然氣與活性炭的接觸時(shí)間，提高活性炭的脫除效率。

第一端蓋234連接有第一進(jìn)氣管240和放空管242。第一進(jìn)氣管240的管腔(圖中未示出)和放空管242的管腔(圖中未示出)均與容置腔238連通。需要經(jīng)過活性炭吸附除去雜質(zhì)的天然氣由第一進(jìn)氣管240進(jìn)入，由第二端蓋236導(dǎo)出，完成天然氣的除雜。用于清洗活性炭的飽和蒸汽由第二端蓋236進(jìn)入，吸附上述雜質(zhì)并由放空管242導(dǎo)出進(jìn)行燃燒。

第二端蓋236連接有出氣管244和第二進(jìn)氣管246。出氣管244的管腔(圖中未示出)和第二進(jìn)氣管246的管腔(圖中未示出)均與容置腔238連通。天然氣由第一進(jìn)氣管240進(jìn)入，由出氣管244導(dǎo)出，完成活性炭對(duì)天然氣的吸附除雜。出氣管244與加濕器300連接。飽和蒸汽由第二進(jìn)氣管246進(jìn)入到容置腔238內(nèi)并與活性炭充分接觸，飽和蒸汽在高溫高壓的條件下將活性炭上吸附的雜質(zhì)由放空管242帶出并進(jìn)行燃燒。天然氣中往往含有二氧化碳、硫化氫、有機(jī)硫、石蠟以及凝析油等雜質(zhì)。脫硫是天然氣凈化工藝中非常重要、關(guān)鍵的步驟，為了提高脫硫劑對(duì)天然氣的脫硫效率，天然氣進(jìn)入脫硫塔之前需要先經(jīng)過活性炭的吸附，除掉石蠟以及凝析油等對(duì)脫硫劑有損害的雜質(zhì)。

較優(yōu)地，請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1，活性炭置換器200還可選地包括鄰近第二端蓋236并設(shè)置于容置腔238內(nèi)的網(wǎng)狀的加熱電阻絲248。加熱電阻絲248可以通過對(duì)活性炭加熱，利用熱脹冷縮效應(yīng)，提高活性炭對(duì)天然氣中雜質(zhì)的吸附效率。為了更清楚的觀察加熱電阻絲248在容置腔238內(nèi)的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參照?qǐng)D2，圖2為取下第二端蓋236后，從第一視角觀察到的活性炭置換器200的結(jié)構(gòu)示意圖。將加熱電阻絲248設(shè)置于飽和蒸汽的進(jìn)口端，還有利于活性炭的再生。一方面可以保證飽和蒸汽在容置腔238內(nèi)的溫度；另一方面網(wǎng)狀的加熱電阻絲248也可以更均勻的對(duì)活性炭進(jìn)行加熱，便于活性炭對(duì)其上所吸附雜質(zhì)的脫附。為了更換活性炭和加熱電阻絲248更方便，可以將第一端蓋234、第二端蓋236與中空管體230的兩端設(shè)計(jì)為可拆卸連接。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，還可以在容置腔238的中間或其他位置設(shè)置加熱電阻絲248，進(jìn)一步保證容置腔238內(nèi)不同位置的活性炭受熱均一。

加濕器300包括飽和水蒸汽的供應(yīng)單元310、控制閥330以及噴嘴主體350。供應(yīng)單元310通過控制閥330與噴嘴主體350相連，并將飽和水蒸汽送入噴嘴主體350。

控制閥330連接有用于測(cè)量天然氣流量的第一流量測(cè)試儀332，控制閥330被配置為根據(jù)第一流量測(cè)試儀332反饋的流量值對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)開度以調(diào)節(jié)飽和水蒸汽的流量。例如，本實(shí)施例中控制閥330選用具有多個(gè)流出通道的電磁閥，且流出通道的口徑逐漸從小到大。第一流量測(cè)試儀332測(cè)得的天然氣濃度值不同時(shí)，相應(yīng)的引導(dǎo)控制閥330調(diào)整到適應(yīng)天然氣流量的流出通道，從而將飽和水蒸汽的用量調(diào)整到需要的范圍?？刂崎y330也可以采用其他的自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，例如ZZLP自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥。ZZLP自動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥接收第一流量測(cè)試儀332測(cè)得的天然氣濃度值，再通過調(diào)節(jié)飽和水蒸汽自帶的壓力即實(shí)現(xiàn)對(duì)飽和水蒸汽流量的調(diào)節(jié)。

較優(yōu)地，控制閥330還可選地連接有用于測(cè)量加濕后的天然氣濃度的濃度檢測(cè)儀334。加濕器300還設(shè)有信息處理器336，信息處理器336綜合處理濃度檢測(cè)儀334及第一流量測(cè)試儀332反饋的數(shù)據(jù)，并分別對(duì)應(yīng)控制控制閥330的開度以調(diào)節(jié)飽和水蒸汽的流量。濃度檢測(cè)儀334主要是檢測(cè)混入飽和水蒸汽后的天然氣中飽和水蒸汽的含量(單位：g/cm³)。結(jié)合濃度檢測(cè)儀334與第一流量測(cè)試儀332的測(cè)試結(jié)果對(duì)飽和水蒸汽流量的調(diào)節(jié)更為精確。信息處理器336可以采用ECU(Electronic Control Unit)、單片機(jī)、可編程邏輯控制器等等。本市實(shí)施選用ECU作為信息處理器336。

噴嘴主體350設(shè)有通道352、球形噴嘴帽354。球形噴嘴帽354部分容置于通道352內(nèi)。球形噴嘴帽354設(shè)有用于留置飽和水蒸汽并與通道352相通的空腔(圖中未示出)。為了更清楚的表示球形噴嘴帽354的結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參照?qǐng)D3。圖3所示為球形噴嘴帽354的第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。球形噴嘴帽354上開設(shè)有多個(gè)噴嘴口356。每個(gè)噴嘴口356均與空腔相通，以保證飽和水蒸汽進(jìn)入到空腔后能夠從噴嘴口356噴出，并與天然氣混合。球形噴嘴帽354的設(shè)計(jì)，使得飽和水蒸汽能夠從圖2所示的多個(gè)方向噴出，進(jìn)一步保證了飽和水蒸汽與天然氣混合的均勻性。

另外，噴嘴口356的口徑較優(yōu)的可設(shè)置為0.1～5厘米，本實(shí)施例為了達(dá)到更好的混合效果，噴嘴口356的口徑開設(shè)為1厘米。

由于球形噴嘴帽354本身尺寸較小，在球形噴嘴帽354上開設(shè)噴嘴口356時(shí)，容易出現(xiàn)噴嘴口356分布不均勻的情況。因此本實(shí)施例中，將球形噴嘴帽354以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于通道352內(nèi)，在進(jìn)行飽和水蒸汽的噴灑時(shí)，可進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式噴灑，使天然氣與飽和水蒸汽混合更均勻。

由于球形噴嘴帽354本身是長期置于天然氣的環(huán)境中，天然氣中含有的酸性介質(zhì)(例如：硫化氫)會(huì)導(dǎo)致球形噴嘴帽354發(fā)生腐蝕，進(jìn)而堵塞噴嘴口356，對(duì)飽和水蒸汽的噴灑產(chǎn)生影響，進(jìn)而影響天然氣與飽和水蒸汽的混合。因此，本實(shí)施例中，還對(duì)球形噴嘴帽354的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行了防腐層的涂覆，延長球形噴嘴帽354的使用壽命。防腐材料可以采用常見的防腐油漆或者是瀝青等，本實(shí)施例噴涂的是氯化橡膠涂料。

如圖1所示，本實(shí)施例中通道352沿逐漸靠近球形噴嘴帽354的方向逐漸收縮，增強(qiáng)了飽和水蒸汽沿噴嘴口356噴出的動(dòng)力，飽和水蒸汽霧化效果更佳，從而更易與天然氣混合。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，還可以將通道352設(shè)計(jì)為直筒型，或半收縮狀等。

較優(yōu)地，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，還可以根據(jù)通道352中的壓力相應(yīng)調(diào)節(jié)飽和水蒸汽的輸出流量，可通過以下方式實(shí)現(xiàn)。噴嘴主體350設(shè)置有用于調(diào)節(jié)通道352內(nèi)壓力的壓力控制器(圖中未示出)。供應(yīng)單元310設(shè)有用于調(diào)節(jié)飽和水蒸汽的輸出流量的第二流量測(cè)試儀(圖中未示出)。第二流量測(cè)試儀根據(jù)壓力控制器反饋的通道352內(nèi)的壓力值對(duì)應(yīng)調(diào)整飽和水蒸汽的輸出流量，保證了飽和水蒸汽以較穩(wěn)定的壓力從噴嘴口356噴出。

天然氣預(yù)處理器100的工作原理是：

加熱電阻絲248首先對(duì)活性炭進(jìn)行加熱升溫。天然氣由第一進(jìn)氣管240進(jìn)入到容置腔238內(nèi)，并與活性炭進(jìn)行接觸。天然氣按照多個(gè)隔擋板210布置的氣體流通路徑進(jìn)行流通，活性炭對(duì)天然氣中的石蠟、凝析油進(jìn)行吸附。最終天然氣由出氣管244帶出并進(jìn)入到加濕器300中。

飽和水蒸汽由供應(yīng)單元310供出，沿圖1中所示的流通路徑經(jīng)過控制閥330到達(dá)通道352，進(jìn)入球形噴嘴帽354后，由噴嘴口356噴出并與天然氣進(jìn)行混合。球形噴嘴帽354在噴灑飽和水蒸汽的過程中，以通道352的中心軸為轉(zhuǎn)軸保持360°旋轉(zhuǎn)，飽和水蒸汽由多個(gè)噴嘴口356沿多個(gè)方向進(jìn)行噴灑，達(dá)到與天然氣的充分混合。第一流量測(cè)試儀332負(fù)責(zé)檢測(cè)天然氣的輸送流量，濃度檢測(cè)儀334負(fù)責(zé)檢測(cè)混合有飽和水蒸汽的天然氣中飽和水蒸汽的含量。當(dāng)?shù)谝涣髁繙y(cè)試儀332檢測(cè)到天然氣的流量有所變化，且濃度檢測(cè)儀334的測(cè)定值偏離了預(yù)先設(shè)定值時(shí)，信息處理器336對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行處理，再對(duì)控制閥330進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而改變飽和水蒸汽的輸送流量，直到濃度檢測(cè)儀334的測(cè)定值達(dá)到預(yù)先設(shè)定值。

當(dāng)活性炭停止對(duì)天然氣的吸附工作時(shí)，加熱電阻絲248開啟加熱，第二進(jìn)氣管246開始通入飽和蒸汽。飽和蒸汽進(jìn)入容置腔238內(nèi)與活性炭接觸，并按照多個(gè)隔擋板210布置的氣體流通路徑進(jìn)行流通，將石蠟與凝析油從活性炭表面帶走。最終，飽和蒸汽附帶石蠟與凝析油從放空管242帶出。

實(shí)施例2

請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖1，圖4所示為天然氣凈化系統(tǒng)400的流程示意圖。天然氣凈化系統(tǒng)400包括原料氣分離器402、加熱器404、雜質(zhì)分離器406、活性炭置換器200、加濕器300、脫硫器408。原料氣分離器402、加熱器404、雜質(zhì)分離器406、活性炭置換器200和脫硫器408分別通過用于輸送天然氣的管道410依次連接。

如圖4所示，天然氣經(jīng)原料氣分離器402粗分離雜質(zhì)后進(jìn)入到加熱器404中，加熱后的天然氣更有利于后續(xù)工段的除雜。加熱器404中的天然氣流經(jīng)雜質(zhì)分離器406除去大部分固體雜質(zhì)和其他氣體雜質(zhì)。雜質(zhì)分離器406中的天然氣流入到活性炭置換器200中，利用活性炭對(duì)天然氣中剩余的凝析油和石蠟進(jìn)行吸附?；钚蕴恐脫Q器200處理后的天然氣通過出氣管244按照?qǐng)D4所示的流向流經(jīng)加濕器300所在的管道410。加濕器300按照實(shí)施例1中所述的工作原理對(duì)天然氣進(jìn)行加濕處理后進(jìn)入到脫硫器408中，完成對(duì)天然氣的脫硫處理，最后天然氣流入到后續(xù)工段或者經(jīng)檢驗(yàn)合格后直接供給天然氣用戶。

加濕器300對(duì)天然氣進(jìn)行加濕處理后，天然氣在混合了飽和水蒸汽的條件下，能夠在脫硫器408中催化劑(本實(shí)施例中采用三氧化二鐵)的作用下通過水解將有機(jī)硫(例如羰基硫)轉(zhuǎn)化為硫化氫。催化劑在飽和水蒸汽中呈現(xiàn)堿性，能夠與硫化氫更快的反應(yīng)，進(jìn)而脫除硫化氫。因此，對(duì)天然氣加濕后再進(jìn)行脫硫，脫硫器408的脫硫率和脫硫速率都能夠提高。

天然氣凈化系統(tǒng)400停止天然氣凈化工藝時(shí)，活性炭置換器200可對(duì)活性炭進(jìn)行清洗置換，為下次使用做準(zhǔn)備。如圖4所示，將飽和蒸汽通入到活性炭置換器200中，利用飽和蒸汽對(duì)活性炭上吸附的石蠟、凝析油等進(jìn)行清洗脫附。在壓力0.6MPa、溫度150℃的條件，飽和蒸汽將石蠟、凝析油由放空管242帶出，并進(jìn)行燃燒處理。

為簡化表示，本實(shí)施例中未提及之處，請(qǐng)參閱實(shí)施例1相應(yīng)內(nèi)容。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。