本發(fā)明涉及一種石油用回收裝置，尤其涉及一種石油用高效回收裝置。

背景技術(shù)：

石油，地質(zhì)勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。石油的成油機(jī)理有生物沉積變油和石化油兩種學(xué)說，前者較廣為接受，認(rèn)為石油是古代海洋或湖泊中的生物經(jīng)過漫長的演化形成，屬于生物沉積變油，不可再生；后者認(rèn)為石油是由地殼內(nèi)本身的碳生成，與生物無關(guān)，可再生。石油主要被用來作為燃油和汽油，也是許多化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品，如溶液、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。

石油輸送管道泄露是常見的石油污染來源之一，石油輸送管道泄露會造成土壤的污染，土壤被石油污染后會導(dǎo)致土壤理化性質(zhì)的改變，造成環(huán)境的污染，從而會危害人體健康，且石油滲入土壤會造成石油的浪費(fèi)，因此亟需研發(fā)一種能夠回收土壤內(nèi)石油，能夠保護(hù)環(huán)境，能夠保護(hù)人體健康的石油用高效回收裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服土壤被石油污染后會導(dǎo)致土壤理化性質(zhì)的改變，造成環(huán)境的污染，從而會危害人體健康，且石油滲入土壤會造成石油浪費(fèi)的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠回收土壤內(nèi)石油，能夠保護(hù)環(huán)境，能夠保護(hù)人體健康的石油用高效回收裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種石油用高效回收裝置，包括有推車、第一支板、第一箱體、下料斗、第一閥門、橡膠塞、第一拉繩、拉環(huán)、封閉裝置、斜板、第一攪拌裝置、第二支板、第二箱體、出料管、第二閥門和軟管，推車頂部的左側(cè)豎直連接有兩個第一支板，兩個第一支板左右對稱，兩個第一支板的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第一箱體，第一箱體的左側(cè)上部嵌入式的安裝有下料斗，下料斗上設(shè)有第一閥門，第一箱體的右側(cè)上部均勻間隔的開有多個通孔，通孔內(nèi)設(shè)有與其配合的橡膠塞，橡膠塞的右側(cè)面連接有第一拉繩，第一拉繩的末端連接有拉環(huán)，第一箱體的左側(cè)下部開有出料口，出料口下部的第一箱體上設(shè)有封閉裝置，第一箱體內(nèi)的底部通過螺栓連接的方式水平連接有斜板，兩個第一支板之間的推車頂部設(shè)有第一攪拌裝置，第一攪拌裝置的攪拌部件通入第一箱體內(nèi)，推車頂部的右側(cè)豎直連接有兩個第二支板，兩個第二支板左右對稱，兩個第二支板的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第二箱體，第二箱體的右側(cè)下部連接有出料管，出料管上設(shè)有第二閥門，第二箱體的頂部連接有軟管。

優(yōu)選地，封閉裝置包括有扭力彈簧、塞板、橡膠板、電動繞線輪和第二拉繩，出料口內(nèi)下側(cè)第一箱體左側(cè)面連接有扭力彈簧，扭力彈簧上連接有塞板，塞板的右側(cè)面連接有橡膠板，第一箱體底部的左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的末端與塞板的右側(cè)面相連接。

優(yōu)選地，第一攪拌裝置包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌葉片、第一齒輪、橫板、第一電機(jī)和第二齒輪，第一軸承座有兩個，其中的一個第一軸承座通過螺栓連接的方式安裝在兩個第一支板之間的推車頂部，另一個第一軸承座嵌入式的安裝在第一箱體的底部，兩個第一軸承座之間連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸通入第一箱體內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第一軸承座的軸承相連接，第一箱體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的連接有多個第一攪拌葉片，第一轉(zhuǎn)軸的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪，右側(cè)第一支板的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有橫板，橫板的頂部左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有第二攪拌裝置，第二攪拌裝置包括有第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二攪拌葉片、第一皮帶輪、第二皮帶輪和平皮帶，第二軸承座有兩個，其中一個第二軸承座通過螺栓連接的方式安裝在橫板頂部右側(cè)，另一個第二軸承座嵌入式的安裝在第一箱體的底部，第一箱體內(nèi)的第二軸承座位于第一箱體內(nèi)的第一軸承座的右方，兩個第二軸承座之間連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸通入第一箱體內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第二軸承座的軸承相連接，第一箱體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的連接有多個第二攪拌葉片，第二轉(zhuǎn)軸的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，第一齒輪上方的第一轉(zhuǎn)軸外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶。

優(yōu)選地，還包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有固定板、滑塊和連接桿，推車的頂部左端通過螺栓連接的方式豎直連接有固定板，固定板的前側(cè)面豎向開有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的滑塊，滑槽內(nèi)的固定板前側(cè)面均勻間隔的開有多個插銷孔，滑塊上也開有插銷孔，滑塊的左側(cè)面通過銷釘鉸接連接有連接桿，連接桿的左端通過銷釘與推車把手的右側(cè)面鉸接連接，推車把手的底部通過銷釘與推車的左側(cè)面鉸接連接。

優(yōu)選地，還包括有第三攪拌裝置，第三攪拌裝置包括有第三軸承座、第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、橫桿、導(dǎo)套、第四軸承座、第四轉(zhuǎn)軸、第三攪拌葉片和第二錐齒輪，左側(cè)第二支板上嵌入式的安裝有第三軸承座，右側(cè)第一支板的右側(cè)面上設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第三軸承座的軸承相連接，第三轉(zhuǎn)軸的右端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪，右側(cè)第二支板的左側(cè)面上部通過螺栓連接的方式連接有橫桿，橫桿的左端連接有導(dǎo)套，第二箱體的底部嵌入式的安裝有第四軸承座，第四軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的上部位于第二箱體內(nèi)，第二箱體內(nèi)的第四轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的連接有多個第三攪拌葉片，第四轉(zhuǎn)軸的末端穿過導(dǎo)套并通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。

優(yōu)選地，還包括有固定裝置，推車底部的左右兩側(cè)均設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有液壓缸和固定塊，液壓缸通過螺栓連接的方式安裝在推車的底部，液壓缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊。

優(yōu)選地，第一支板和第二支板的底部均通過螺栓連接的方式與推車的頂部相連接，第一支板和第二支板的形狀均為長方體，第一支板和第二支板的制作材料均為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一電機(jī)通過螺栓連接的方式安裝在橫板的頂部左側(cè)，第二電機(jī)通過螺栓連接的方式安裝在右側(cè)第一支板的右側(cè)面上，第一電機(jī)和第二電機(jī)均為減速電機(jī)。

工作原理：初始時，封閉裝置已將出料口封閉住。將被石油污染的土壤和水按照一定的比例倒入下料斗內(nèi)，再打開第一閥門，土壤和水從下料斗落入第一箱體內(nèi)，然后人工啟動第一攪拌裝置使攪拌部件對土壤和水進(jìn)行攪拌，如此水能夠?qū)ν寥肋M(jìn)行沖洗使土壤和石油快速分離，使石油與水進(jìn)行初步的混合。一段時間后繼續(xù)加水，并關(guān)閉第一攪拌裝置，土壤由于密度大會沉淀在水的下層，石油由于密度小會漂浮在水的上層，隨后將與石油處于同一水平面的橡膠塞向右戳開，并將軟管的末端經(jīng)通孔伸入第一箱體內(nèi)，石油經(jīng)軟管流入第二箱體內(nèi)，如此能夠?qū)κ瓦M(jìn)行回收，石油回收完成后，將軟管從第一箱體內(nèi)取出，并向右拉動拉環(huán)使橡膠塞復(fù)位，然后再出料口下方的推車頂部放置一個收集框，隨后再人工打開封閉裝置，第一箱體內(nèi)的水和土壤隨之經(jīng)出料口流出并落入收集框內(nèi)，斜板能夠使水和土壤快速的流出，水和土壤全部流出后將封閉裝置關(guān)上即可。打開第二閥門，第二箱體內(nèi)的石油能夠從出料管流出。如此本發(fā)明通過第一攪拌裝置使土壤和石油快速分離，并對分離后的石油進(jìn)行回收，因此本發(fā)明能夠回收土壤內(nèi)石油，能夠保護(hù)環(huán)境，能夠保護(hù)人體健康。

因為封閉裝置包括有扭力彈簧、塞板、橡膠板、電動繞線輪和第二拉繩，出料口內(nèi)下側(cè)第一箱體左側(cè)面連接有扭力彈簧，扭力彈簧上連接有塞板，塞板的右側(cè)面連接有橡膠板，第一箱體底部的左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有第二拉繩，第二拉繩的末端與塞板的右側(cè)面相連接。人工啟動電動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動收回第二拉繩，通過第二拉繩能夠拉動塞板向左移動，扭力彈簧隨之伸張，塞板向左移動將出料口露出，當(dāng)塞板處于水平狀態(tài)時關(guān)閉電動繞線輪，水和土壤隨之經(jīng)出料口流出，水和土壤全部流出后啟動電動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動放出第二拉繩，扭力彈簧隨之反彈使塞板復(fù)位將出料口塞住，橡膠板能夠增大摩擦力，從而能夠使塞板更加牢固的固定在出料口內(nèi)防止水和土壤溢出。

因為第一攪拌裝置包括有第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌葉片、第一齒輪、橫板、第一電機(jī)和第二齒輪，第一軸承座有兩個，其中的一個第一軸承座通過螺栓連接的方式安裝在兩個第一支板之間的推車頂部，另一個第一軸承座嵌入式的安裝在第一箱體的底部，兩個第一軸承座之間連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸通入第一箱體內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第一軸承座的軸承相連接，第一箱體內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的連接有多個第一攪拌葉片，第一轉(zhuǎn)軸的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪，右側(cè)第一支板的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有橫板，橫板的頂部左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合。人工啟動第一電機(jī)使第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪轉(zhuǎn)動使第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒輪轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動第一攪拌葉片隨之轉(zhuǎn)動。如此能夠?qū)ν寥篮退M(jìn)行攪拌，使對土壤進(jìn)行沖洗使土壤和石油快速分離，使石油與水進(jìn)行初步的混合。土壤和石油分離后關(guān)閉第一電機(jī)。

因為還包括有第二攪拌裝置，第二攪拌裝置包括有第二軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、第二攪拌葉片、第一皮帶輪、第二皮帶輪和平皮帶，第二軸承座有兩個，其中一個第二軸承座通過螺栓連接的方式安裝在橫板頂部右側(cè)，另一個第二軸承座嵌入式的安裝在第一箱體的底部，第一箱體內(nèi)的第二軸承座位于第一箱體內(nèi)的第一軸承座的右方，兩個第二軸承座之間連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸通入第一箱體內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第二軸承座的軸承相連接，第一箱體內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的連接有多個第二攪拌葉片，第二轉(zhuǎn)軸的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪，第一齒輪上方的第一轉(zhuǎn)軸外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪，第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有平皮帶。第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動第二皮帶輪隨之轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪轉(zhuǎn)動通過平皮帶使第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動第二攪拌葉片隨之轉(zhuǎn)動，如此能夠加大攪拌面積，能夠充分使水對土壤進(jìn)行沖洗，從而能夠提高攪拌效率，能夠進(jìn)一步的加快土壤和石油的分離速度。

因為還包括有調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置包括有固定板、滑塊和連接桿，推車的頂部左端通過螺栓連接的方式豎直連接有固定板，固定板的前側(cè)面豎向開有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的滑塊，滑槽內(nèi)的固定板前側(cè)面均勻間隔的開有多個插銷孔，滑塊上也開有插銷孔，滑塊的左側(cè)面通過銷釘鉸接連接有連接桿，連接桿的左端通過銷釘與推車把手的右側(cè)面鉸接連接，推車把手的底部通過銷釘與推車的左側(cè)面鉸接連接。人工上下移動滑塊，通過連接桿能夠調(diào)節(jié)推車把手的角度，角度調(diào)節(jié)完成后用插銷桿插入插銷孔內(nèi)將滑塊固定，如此使操作人員能夠更好的受力推動推車，使推車能夠更加方便、快捷的移動。

因為還包括有第三攪拌裝置，第三攪拌裝置包括有第三軸承座、第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、橫桿、導(dǎo)套、第四軸承座、第四轉(zhuǎn)軸、第三攪拌葉片和第二錐齒輪，左側(cè)第二支板上嵌入式的安裝有第三軸承座，右側(cè)第一支板的右側(cè)面上設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸通過過盈連接的方式與第三軸承座的軸承相連接，第三轉(zhuǎn)軸的右端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪，右側(cè)第二支板的左側(cè)面上部通過螺栓連接的方式連接有橫桿，橫桿的左端連接有導(dǎo)套，第二箱體的底部嵌入式的安裝有第四軸承座，第四軸承座上的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸，第四轉(zhuǎn)軸的上部位于第二箱體內(nèi)，第二箱體內(nèi)的第四轉(zhuǎn)軸上均勻間隔的連接有多個第三攪拌葉片，第四轉(zhuǎn)軸的末端穿過導(dǎo)套并通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合。當(dāng)要取用第二箱體內(nèi)的石油時，人工啟動第二電機(jī)使第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動第一錐齒輪隨之轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪轉(zhuǎn)動使第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪轉(zhuǎn)動第四轉(zhuǎn)軸隨之轉(zhuǎn)動，第四轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動第三攪拌葉片隨之轉(zhuǎn)動。如此能夠?qū)Φ诙潴w內(nèi)的石油進(jìn)行攪拌，從而能夠提高石油的使用效果。攪拌完成后將第二電機(jī)關(guān)閉即可。

因為還包括有固定裝置，推車底部的左右兩側(cè)均設(shè)有固定裝置，固定裝置包括有液壓缸和固定塊，液壓缸通過螺栓連接的方式安裝在推車的底部，液壓缸的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊。人工啟動液壓缸使固定塊向下移動，當(dāng)固定塊與地面緊密接觸時關(guān)閉液壓缸，如此能夠防止本發(fā)明工作時移動，當(dāng)要移動本發(fā)明時啟動液壓缸使固定塊向上移動復(fù)位，固定塊復(fù)位后將液壓缸關(guān)閉即可。

因為第一支板和第二支板的底部均通過螺栓連接的方式與推車的頂部相連接，第一支板和第二支板的形狀均為長方體，第一支板和第二支板的制作材料均為Q235鋼。Q235鋼的承受能力大，能夠延長第一支板和第二支板的使用年限。

因為第一電機(jī)通過螺栓連接的方式安裝在橫板的頂部左側(cè)，第二電機(jī)通過螺栓連接的方式安裝在右側(cè)第一支板的右側(cè)面上，第一電機(jī)和第二電機(jī)均為減速電機(jī)。減速電機(jī)振動小，噪音低，節(jié)能高。

（3）有益效果

本發(fā)明通過第一攪拌裝置和第二攪拌裝置對水和土壤進(jìn)行攪拌，使土壤和石油快速分離，然后對分離后的石油進(jìn)行回收，從而達(dá)到了能夠回收土壤內(nèi)石油，能夠保護(hù)環(huán)境，能夠保護(hù)人體健康的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-推車，2-第一支板，3-第一箱體，4-下料斗，5-第一閥門，6-通孔，7-橡膠塞，8-第一拉繩，9-拉環(huán)，10-出料口，11-封閉裝置，12-斜板，13-第一攪拌裝置，14-第二支板，15-第二箱體，16-出料管，17-第二閥門，18-軟管，111-扭力彈簧，112-塞板，113-橡膠板，114-電動繞線輪，115-第二拉繩，131-第一軸承座，132-第一轉(zhuǎn)軸，133-第一攪拌葉片，134-第一齒輪，135-橫板，136-第一電機(jī)，137-第二齒輪，19-第二攪拌裝置，191-第二軸承座，192-第二轉(zhuǎn)軸，193-第二攪拌葉片，194-第一皮帶輪，195-第二皮帶輪，196-平皮帶，20-調(diào)節(jié)裝置，201-固定板，202-滑槽，203-滑塊，204-插銷孔，205-連接桿，21-第三攪拌裝置，211-第三軸承座，212-第二電機(jī)，213-第三轉(zhuǎn)軸，214-第一錐齒輪，215-橫桿，216-導(dǎo)套，217-第四軸承座，218-第四轉(zhuǎn)軸，219-第三攪拌葉片，2110-第二錐齒輪，22-固定裝置，221-液壓缸，222-固定塊。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種石油用高效回收裝置，如圖1-5所示，包括有推車1、第一支板2、第一箱體3、下料斗4、第一閥門5、橡膠塞7、第一拉繩8、拉環(huán)9、封閉裝置11、斜板12、第一攪拌裝置13、第二支板14、第二箱體15、出料管16、第二閥門17和軟管18，推車1頂部的左側(cè)豎直連接有兩個第一支板2，兩個第一支板2左右對稱，兩個第一支板2的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第一箱體3，第一箱體3的左側(cè)上部嵌入式的安裝有下料斗4，下料斗4上設(shè)有第一閥門5，第一箱體3的右側(cè)上部均勻間隔的開有多個通孔6，通孔6內(nèi)設(shè)有與其配合的橡膠塞7，橡膠塞7的右側(cè)面連接有第一拉繩8，第一拉繩8的末端連接有拉環(huán)9，第一箱體3的左側(cè)下部開有出料口10，出料口10下部的第一箱體3上設(shè)有封閉裝置11，第一箱體3內(nèi)的底部通過螺栓連接的方式水平連接有斜板12，兩個第一支板2之間的推車1頂部設(shè)有第一攪拌裝置13，第一攪拌裝置13的攪拌部件通入第一箱體3內(nèi)，推車1頂部的右側(cè)豎直連接有兩個第二支板14，兩個第二支板14左右對稱，兩個第二支板14的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第二箱體15，第二箱體15的右側(cè)下部連接有出料管16，出料管16上設(shè)有第二閥門17，第二箱體15的頂部連接有軟管18。

實施例2

一種石油用高效回收裝置，如圖1-5所示，包括有推車1、第一支板2、第一箱體3、下料斗4、第一閥門5、橡膠塞7、第一拉繩8、拉環(huán)9、封閉裝置11、斜板12、第一攪拌裝置13、第二支板14、第二箱體15、出料管16、第二閥門17和軟管18，推車1頂部的左側(cè)豎直連接有兩個第一支板2，兩個第一支板2左右對稱，兩個第一支板2的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第一箱體3，第一箱體3的左側(cè)上部嵌入式的安裝有下料斗4，下料斗4上設(shè)有第一閥門5，第一箱體3的右側(cè)上部均勻間隔的開有多個通孔6，通孔6內(nèi)設(shè)有與其配合的橡膠塞7，橡膠塞7的右側(cè)面連接有第一拉繩8，第一拉繩8的末端連接有拉環(huán)9，第一箱體3的左側(cè)下部開有出料口10，出料口10下部的第一箱體3上設(shè)有封閉裝置11，第一箱體3內(nèi)的底部通過螺栓連接的方式水平連接有斜板12，兩個第一支板2之間的推車1頂部設(shè)有第一攪拌裝置13，第一攪拌裝置13的攪拌部件通入第一箱體3內(nèi)，推車1頂部的右側(cè)豎直連接有兩個第二支板14，兩個第二支板14左右對稱，兩個第二支板14的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第二箱體15，第二箱體15的右側(cè)下部連接有出料管16，出料管16上設(shè)有第二閥門17，第二箱體15的頂部連接有軟管18。

封閉裝置11包括有扭力彈簧111、塞板112、橡膠板113、電動繞線輪114和第二拉繩115，出料口10內(nèi)下側(cè)第一箱體3左側(cè)面連接有扭力彈簧111，扭力彈簧111上連接有塞板112，塞板112的右側(cè)面連接有橡膠板113，第一箱體3底部的左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪114，電動繞線輪114上繞有第二拉繩115，第二拉繩115的末端與塞板112的右側(cè)面相連接。

實施例3

一種石油用高效回收裝置，如圖1-5所示，包括有推車1、第一支板2、第一箱體3、下料斗4、第一閥門5、橡膠塞7、第一拉繩8、拉環(huán)9、封閉裝置11、斜板12、第一攪拌裝置13、第二支板14、第二箱體15、出料管16、第二閥門17和軟管18，推車1頂部的左側(cè)豎直連接有兩個第一支板2，兩個第一支板2左右對稱，兩個第一支板2的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第一箱體3，第一箱體3的左側(cè)上部嵌入式的安裝有下料斗4，下料斗4上設(shè)有第一閥門5，第一箱體3的右側(cè)上部均勻間隔的開有多個通孔6，通孔6內(nèi)設(shè)有與其配合的橡膠塞7，橡膠塞7的右側(cè)面連接有第一拉繩8，第一拉繩8的末端連接有拉環(huán)9，第一箱體3的左側(cè)下部開有出料口10，出料口10下部的第一箱體3上設(shè)有封閉裝置11，第一箱體3內(nèi)的底部通過螺栓連接的方式水平連接有斜板12，兩個第一支板2之間的推車1頂部設(shè)有第一攪拌裝置13，第一攪拌裝置13的攪拌部件通入第一箱體3內(nèi)，推車1頂部的右側(cè)豎直連接有兩個第二支板14，兩個第二支板14左右對稱，兩個第二支板14的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第二箱體15，第二箱體15的右側(cè)下部連接有出料管16，出料管16上設(shè)有第二閥門17，第二箱體15的頂部連接有軟管18。

封閉裝置11包括有扭力彈簧111、塞板112、橡膠板113、電動繞線輪114和第二拉繩115，出料口10內(nèi)下側(cè)第一箱體3左側(cè)面連接有扭力彈簧111，扭力彈簧111上連接有塞板112，塞板112的右側(cè)面連接有橡膠板113，第一箱體3底部的左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪114，電動繞線輪114上繞有第二拉繩115，第二拉繩115的末端與塞板112的右側(cè)面相連接。

第一攪拌裝置13包括有第一軸承座131、第一轉(zhuǎn)軸132、第一攪拌葉片133、第一齒輪134、橫板135、第一電機(jī)136和第二齒輪137，第一軸承座131有兩個，其中的一個第一軸承座131通過螺栓連接的方式安裝在兩個第一支板2之間的推車1頂部，另一個第一軸承座131嵌入式的安裝在第一箱體3的底部，兩個第一軸承座131之間連接有第一轉(zhuǎn)軸132，第一轉(zhuǎn)軸132通入第一箱體3內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸132通過過盈連接的方式與第一軸承座131的軸承相連接，第一箱體3內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸132上均勻間隔的連接有多個第一攪拌葉片133，第一轉(zhuǎn)軸132的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪134，右側(cè)第一支板2的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有橫板135，橫板135的頂部左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)136，第一電機(jī)136的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪137，第二齒輪137與第一齒輪134嚙合。

實施例4

一種石油用高效回收裝置，如圖1-5所示，包括有推車1、第一支板2、第一箱體3、下料斗4、第一閥門5、橡膠塞7、第一拉繩8、拉環(huán)9、封閉裝置11、斜板12、第一攪拌裝置13、第二支板14、第二箱體15、出料管16、第二閥門17和軟管18，推車1頂部的左側(cè)豎直連接有兩個第一支板2，兩個第一支板2左右對稱，兩個第一支板2的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第一箱體3，第一箱體3的左側(cè)上部嵌入式的安裝有下料斗4，下料斗4上設(shè)有第一閥門5，第一箱體3的右側(cè)上部均勻間隔的開有多個通孔6，通孔6內(nèi)設(shè)有與其配合的橡膠塞7，橡膠塞7的右側(cè)面連接有第一拉繩8，第一拉繩8的末端連接有拉環(huán)9，第一箱體3的左側(cè)下部開有出料口10，出料口10下部的第一箱體3上設(shè)有封閉裝置11，第一箱體3內(nèi)的底部通過螺栓連接的方式水平連接有斜板12，兩個第一支板2之間的推車1頂部設(shè)有第一攪拌裝置13，第一攪拌裝置13的攪拌部件通入第一箱體3內(nèi)，推車1頂部的右側(cè)豎直連接有兩個第二支板14，兩個第二支板14左右對稱，兩個第二支板14的頂部之間通過螺栓連接的方式豎直連接有第二箱體15，第二箱體15的右側(cè)下部連接有出料管16，出料管16上設(shè)有第二閥門17，第二箱體15的頂部連接有軟管18。

封閉裝置11包括有扭力彈簧111、塞板112、橡膠板113、電動繞線輪114和第二拉繩115，出料口10內(nèi)下側(cè)第一箱體3左側(cè)面連接有扭力彈簧111，扭力彈簧111上連接有塞板112，塞板112的右側(cè)面連接有橡膠板113，第一箱體3底部的左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪114，電動繞線輪114上繞有第二拉繩115，第二拉繩115的末端與塞板112的右側(cè)面相連接。

第一攪拌裝置13包括有第一軸承座131、第一轉(zhuǎn)軸132、第一攪拌葉片133、第一齒輪134、橫板135、第一電機(jī)136和第二齒輪137，第一軸承座131有兩個，其中的一個第一軸承座131通過螺栓連接的方式安裝在兩個第一支板2之間的推車1頂部，另一個第一軸承座131嵌入式的安裝在第一箱體3的底部，兩個第一軸承座131之間連接有第一轉(zhuǎn)軸132，第一轉(zhuǎn)軸132通入第一箱體3內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸132通過過盈連接的方式與第一軸承座131的軸承相連接，第一箱體3內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸132上均勻間隔的連接有多個第一攪拌葉片133，第一轉(zhuǎn)軸132的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪134，右側(cè)第一支板2的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有橫板135，橫板135的頂部左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)136，第一電機(jī)136的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪137，第二齒輪137與第一齒輪134嚙合。

還包括有第二攪拌裝置19，第二攪拌裝置19包括有第二軸承座191、第二轉(zhuǎn)軸192、第二攪拌葉片193、第一皮帶輪194、第二皮帶輪195和平皮帶196，第二軸承座191有兩個，其中一個第二軸承座191通過螺栓連接的方式安裝在橫板135頂部右側(cè)，另一個第二軸承座191嵌入式的安裝在第一箱體3的底部，第一箱體3內(nèi)的第二軸承座191位于第一箱體3內(nèi)的第一軸承座131的右方，兩個第二軸承座191之間連接有第二轉(zhuǎn)軸192，第二轉(zhuǎn)軸192通入第一箱體3內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸192通過過盈連接的方式與第二軸承座191的軸承相連接，第一箱體3內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸192上均勻間隔的連接有多個第二攪拌葉片193，第二轉(zhuǎn)軸192的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪194，第一齒輪134上方的第一轉(zhuǎn)軸132外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪195，第二皮帶輪195與第一皮帶輪194之間連接有平皮帶196。

還包括有調(diào)節(jié)裝置20，調(diào)節(jié)裝置20包括有固定板201、滑塊203和連接桿205，推車1的頂部左端通過螺栓連接的方式豎直連接有固定板201，固定板201的前側(cè)面豎向開有滑槽202，滑槽202內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的滑塊203，滑槽202內(nèi)的固定板201前側(cè)面均勻間隔的開有多個插銷孔204，滑塊203上也開有插銷孔204，滑塊203的左側(cè)面通過銷釘鉸接連接有連接桿205，連接桿205的左端通過銷釘與推車1把手的右側(cè)面鉸接連接，推車1把手的底部通過銷釘與推車1的左側(cè)面鉸接連接。

還包括有第三攪拌裝置21，第三攪拌裝置21包括有第三軸承座211、第二電機(jī)212、第三轉(zhuǎn)軸213、第一錐齒輪214、橫桿215、導(dǎo)套216、第四軸承座217、第四轉(zhuǎn)軸218、第三攪拌葉片219和第二錐齒輪2110，左側(cè)第二支板14上嵌入式的安裝有第三軸承座211，右側(cè)第一支板2的右側(cè)面上設(shè)有第二電機(jī)212，第二電機(jī)212的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸213，第三轉(zhuǎn)軸213通過過盈連接的方式與第三軸承座211的軸承相連接，第三轉(zhuǎn)軸213的右端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪214，右側(cè)第二支板14的左側(cè)面上部通過螺栓連接的方式連接有橫桿215，橫桿215的左端連接有導(dǎo)套216，第二箱體15的底部嵌入式的安裝有第四軸承座217，第四軸承座217上的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸218，第四轉(zhuǎn)軸218的上部位于第二箱體15內(nèi)，第二箱體15內(nèi)的第四轉(zhuǎn)軸218上均勻間隔的連接有多個第三攪拌葉片219，第四轉(zhuǎn)軸218的末端穿過導(dǎo)套216并通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪2110，第二錐齒輪2110與第一錐齒輪214嚙合。

還包括有固定裝置22，推車1底部的左右兩側(cè)均設(shè)有固定裝置22，固定裝置22包括有液壓缸221和固定塊222，液壓缸221通過螺栓連接的方式安裝在推車1的底部，液壓缸221的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊222。

第一支板2和第二支板14的底部均通過螺栓連接的方式與推車1的頂部相連接，第一支板2和第二支板14的形狀均為長方體，第一支板2和第二支板14的制作材料均為Q235鋼。

第一電機(jī)136通過螺栓連接的方式安裝在橫板135的頂部左側(cè)，第二電機(jī)212通過螺栓連接的方式安裝在右側(cè)第一支板2的右側(cè)面上，第一電機(jī)136和第二電機(jī)212均為減速電機(jī)。

工作原理：初始時，封閉裝置11已將出料口10封閉住。將被石油污染的土壤和水按照一定的比例倒入下料斗4內(nèi)，再打開第一閥門5，土壤和水從下料斗4落入第一箱體3內(nèi)，然后人工啟動第一攪拌裝置13使攪拌部件對土壤和水進(jìn)行攪拌，如此水能夠?qū)ν寥肋M(jìn)行沖洗使土壤和石油快速分離，使石油與水進(jìn)行初步的混合。一段時間后繼續(xù)加水，并關(guān)閉第一攪拌裝置13，土壤由于密度大會沉淀在水的下層，石油由于密度小會漂浮在水的上層，隨后將與石油處于同一水平面的橡膠塞7向右戳開，并將軟管18的末端經(jīng)通孔6伸入第一箱體3內(nèi)，石油經(jīng)軟管18流入第二箱體15內(nèi)，如此能夠?qū)κ瓦M(jìn)行回收，石油回收完成后，將軟管18從第一箱體3內(nèi)取出，并向右拉動拉環(huán)9使橡膠塞7復(fù)位，然后再出料口10下方的推車1頂部放置一個收集框，隨后再人工打開封閉裝置11，第一箱體3內(nèi)的水和土壤隨之經(jīng)出料口10流出并落入收集框內(nèi)，斜板12能夠使水和土壤快速的流出，水和土壤全部流出后將封閉裝置11關(guān)上即可。打開第二閥門17，第二箱體15內(nèi)的石油能夠從出料管16流出。如此本發(fā)明通過第一攪拌裝置13使土壤和石油快速分離，并對分離后的石油進(jìn)行回收，因此本發(fā)明能夠回收土壤內(nèi)石油，能夠保護(hù)環(huán)境，能夠保護(hù)人體健康。

因為封閉裝置11包括有扭力彈簧111、塞板112、橡膠板113、電動繞線輪114和第二拉繩115，出料口10內(nèi)下側(cè)第一箱體3左側(cè)面連接有扭力彈簧111，扭力彈簧111上連接有塞板112，塞板112的右側(cè)面連接有橡膠板113，第一箱體3底部的左側(cè)通過螺栓連接的方式安裝有電動繞線輪114，電動繞線輪114上繞有第二拉繩115，第二拉繩115的末端與塞板112的右側(cè)面相連接。人工啟動電動繞線輪114逆時針轉(zhuǎn)動收回第二拉繩115，通過第二拉繩115能夠拉動塞板112向左移動，扭力彈簧111隨之伸張，塞板112向左移動將出料口10露出，當(dāng)塞板112處于水平狀態(tài)時關(guān)閉電動繞線輪114，水和土壤隨之經(jīng)出料口10流出，水和土壤全部流出后啟動電動繞線輪114順時針轉(zhuǎn)動放出第二拉繩115，扭力彈簧111隨之反彈使塞板112復(fù)位將出料口10塞住，橡膠板113能夠增大摩擦力，從而能夠使塞板112更加牢固的固定在出料口10內(nèi)防止水和土壤溢出。

因為第一攪拌裝置13包括有第一軸承座131、第一轉(zhuǎn)軸132、第一攪拌葉片133、第一齒輪134、橫板135、第一電機(jī)136和第二齒輪137，第一軸承座131有兩個，其中的一個第一軸承座131通過螺栓連接的方式安裝在兩個第一支板2之間的推車1頂部，另一個第一軸承座131嵌入式的安裝在第一箱體3的底部，兩個第一軸承座131之間連接有第一轉(zhuǎn)軸132，第一轉(zhuǎn)軸132通入第一箱體3內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸132通過過盈連接的方式與第一軸承座131的軸承相連接，第一箱體3內(nèi)的第一轉(zhuǎn)軸132上均勻間隔的連接有多個第一攪拌葉片133，第一轉(zhuǎn)軸132的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪134，右側(cè)第一支板2的左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接有橫板135，橫板135的頂部左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)136，第一電機(jī)136的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第二齒輪137，第二齒輪137與第一齒輪134嚙合。人工啟動第一電機(jī)136使第二齒輪137轉(zhuǎn)動，第二齒輪137轉(zhuǎn)動使第一齒輪134轉(zhuǎn)動，第一齒輪134轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸132隨之轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動第一攪拌葉片133隨之轉(zhuǎn)動。如此能夠?qū)ν寥篮退M(jìn)行攪拌，使對土壤進(jìn)行沖洗使土壤和石油快速分離，使石油與水進(jìn)行初步的混合。土壤和石油分離后關(guān)閉第一電機(jī)136。

因為還包括有第二攪拌裝置19，第二攪拌裝置19包括有第二軸承座191、第二轉(zhuǎn)軸192、第二攪拌葉片193、第一皮帶輪194、第二皮帶輪195和平皮帶196，第二軸承座191有兩個，其中一個第二軸承座191通過螺栓連接的方式安裝在橫板135頂部右側(cè)，另一個第二軸承座191嵌入式的安裝在第一箱體3的底部，第一箱體3內(nèi)的第二軸承座191位于第一箱體3內(nèi)的第一軸承座131的右方，兩個第二軸承座191之間連接有第二轉(zhuǎn)軸192，第二轉(zhuǎn)軸192通入第一箱體3內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸192通過過盈連接的方式與第二軸承座191的軸承相連接，第一箱體3內(nèi)的第二轉(zhuǎn)軸192上均勻間隔的連接有多個第二攪拌葉片193，第二轉(zhuǎn)軸192的下部外圍通過平鍵連接的方式連接有第一皮帶輪194，第一齒輪134上方的第一轉(zhuǎn)軸132外圍通過平鍵連接的方式連接有第二皮帶輪195，第二皮帶輪195與第一皮帶輪194之間連接有平皮帶196。第一轉(zhuǎn)軸132轉(zhuǎn)動第二皮帶輪195隨之轉(zhuǎn)動，第二皮帶輪195轉(zhuǎn)動通過平皮帶196使第一皮帶輪194轉(zhuǎn)動，第一皮帶輪194轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸192隨之轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸192轉(zhuǎn)動第二攪拌葉片193隨之轉(zhuǎn)動，如此能夠加大攪拌面積，能夠充分使水對土壤進(jìn)行沖洗，從而能夠提高攪拌效率，能夠進(jìn)一步的加快土壤和石油的分離速度。

因為還包括有調(diào)節(jié)裝置20，調(diào)節(jié)裝置20包括有固定板201、滑塊203和連接桿205，推車1的頂部左端通過螺栓連接的方式豎直連接有固定板201，固定板201的前側(cè)面豎向開有滑槽202，滑槽202內(nèi)設(shè)有與其滑動配合的滑塊203，滑槽202內(nèi)的固定板201前側(cè)面均勻間隔的開有多個插銷孔204，滑塊203上也開有插銷孔204，滑塊203的左側(cè)面通過銷釘鉸接連接有連接桿205，連接桿205的左端通過銷釘與推車1把手的右側(cè)面鉸接連接，推車1把手的底部通過銷釘與推車1的左側(cè)面鉸接連接。人工上下移動滑塊203，通過連接桿205能夠調(diào)節(jié)推車1把手的角度，角度調(diào)節(jié)完成后用插銷桿插入插銷孔204內(nèi)將滑塊203固定，如此使操作人員能夠更好的受力推動推車1，使推車1能夠更加方便、快捷的移動。

因為還包括有第三攪拌裝置21，第三攪拌裝置21包括有第三軸承座211、第二電機(jī)212、第三轉(zhuǎn)軸213、第一錐齒輪214、橫桿215、導(dǎo)套216、第四軸承座217、第四轉(zhuǎn)軸218、第三攪拌葉片219和第二錐齒輪2110，左側(cè)第二支板14上嵌入式的安裝有第三軸承座211，右側(cè)第一支板2的右側(cè)面上設(shè)有第二電機(jī)212，第二電機(jī)212的輸出軸通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸213，第三轉(zhuǎn)軸213通過過盈連接的方式與第三軸承座211的軸承相連接，第三轉(zhuǎn)軸213的右端通過平鍵連接的方式連接有第一錐齒輪214，右側(cè)第二支板14的左側(cè)面上部通過螺栓連接的方式連接有橫桿215，橫桿215的左端連接有導(dǎo)套216，第二箱體15的底部嵌入式的安裝有第四軸承座217，第四軸承座217上的軸承通過過盈連接的方式連接有第四轉(zhuǎn)軸218，第四轉(zhuǎn)軸218的上部位于第二箱體15內(nèi)，第二箱體15內(nèi)的第四轉(zhuǎn)軸218上均勻間隔的連接有多個第三攪拌葉片219，第四轉(zhuǎn)軸218的末端穿過導(dǎo)套216并通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪2110，第二錐齒輪2110與第一錐齒輪214嚙合。當(dāng)要取用第二箱體15內(nèi)的石油時，人工啟動第二電機(jī)212使第三轉(zhuǎn)軸213轉(zhuǎn)動，第三轉(zhuǎn)軸213轉(zhuǎn)動第一錐齒輪214隨之轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪214轉(zhuǎn)動使第二錐齒輪2110轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪2110轉(zhuǎn)動第四轉(zhuǎn)軸218隨之轉(zhuǎn)動，第四轉(zhuǎn)軸218轉(zhuǎn)動第三攪拌葉片219隨之轉(zhuǎn)動。如此能夠?qū)Φ诙潴w15內(nèi)的石油進(jìn)行攪拌，從而能夠提高石油的使用效果。攪拌完成后將第二電機(jī)212關(guān)閉即可。

因為還包括有固定裝置22，推車1底部的左右兩側(cè)均設(shè)有固定裝置22，固定裝置22包括有液壓缸221和固定塊222，液壓缸221通過螺栓連接的方式安裝在推車1的底部，液壓缸221的伸縮桿上通過螺栓連接的方式連接有固定塊222。人工啟動液壓缸221使固定塊222向下移動，當(dāng)固定塊222與地面緊密接觸時關(guān)閉液壓缸221，如此能夠防止本發(fā)明工作時移動，當(dāng)要移動本發(fā)明時啟動液壓缸221使固定塊222向上移動復(fù)位，固定塊222復(fù)位后將液壓缸221關(guān)閉即可。

因為第一支板2和第二支板14的底部均通過螺栓連接的方式與推車1的頂部相連接，第一支板2和第二支板14的形狀均為長方體，第一支板2和第二支板14的制作材料均為Q235鋼。Q235鋼的承受能力大，能夠延長第一支板2和第二支板14的使用年限。

因為第一電機(jī)136通過螺栓連接的方式安裝在橫板135的頂部左側(cè)，第二電機(jī)212通過螺栓連接的方式安裝在右側(cè)第一支板2的右側(cè)面上，第一電機(jī)136和第二電機(jī)212均為減速電機(jī)。減速電機(jī)振動小，噪音低，節(jié)能高。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。