1.一種工業(yè)焦?fàn)t煤氣氨氣回收方法，其特征在于：
工業(yè)焦?fàn)t煤氣進(jìn)入除油罐脫油霧；脫油后氣體進(jìn)入單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器，同時(shí)吸氨工業(yè)用水經(jīng)泵也進(jìn)入單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器；工業(yè)焦?fàn)t煤氣從單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器頂部入口切向進(jìn)入，吸氨工業(yè)用水從單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器側(cè)壁小孔噴入；徑向噴入的流線型吸收劑被切向高速旋轉(zhuǎn)的工業(yè)焦?fàn)t煤氣持續(xù)切割，形成無(wú)數(shù)吸附液霧滴；經(jīng)吸收后富含氨氣的吸附液從單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器底部流出，經(jīng)換熱器換熱后進(jìn)入液體儲(chǔ)罐回收儲(chǔ)存；凈化后工業(yè)焦?fàn)t煤氣從單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器頂部流出，經(jīng)干燥器脫水后進(jìn)入后續(xù)設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的多級(jí)旋流噴射吸附器為2～5級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的單級(jí)旋流噴射吸附器操作壓降為1～5kpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器側(cè)壁小孔可為圓形、半圓形、三角形或方形，小孔面積為0.2～30mm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的吸收劑為工業(yè)用水或工業(yè)循環(huán)水。
6.一種工業(yè)焦?fàn)t煤氣氨氣回收裝置，該裝置包括：
除油罐(1)，用于除去工業(yè)焦?fàn)t煤氣中油霧；單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器(2)，用于吸附工業(yè)焦?fàn)t煤氣中氨氣；與單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器連接的換熱器(3)，用于冷卻流入其中的液體；與單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器連接的干燥器(4)，用于脫除凈化后工業(yè)焦?fàn)t煤氣中液相；與換熱器連接的液體儲(chǔ)罐(5)，用于回收儲(chǔ)存氨水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述的單級(jí)或多級(jí)旋流噴射吸附器(2)以處理不同風(fēng)量的工業(yè)焦?fàn)t煤氣為依據(jù)，采用不同直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述多級(jí)旋流噴射吸附器(2)為為多級(jí)串連和/或并聯(lián)集成，換熱器(3)為立式或臥式。