本實用新型涉及檢測系統(tǒng)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種上升管余熱回收裝置的溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

上升管裝在焦?fàn)t爐頂上升管口，用以導(dǎo)出炭化室內(nèi)荒煤氣的焦?fàn)t附屬設(shè)備。上升管是鑄鐵的或用鋼板焊制的圓筒，內(nèi)襯粘土磚，近年來國內(nèi)和日本的企業(yè)和科研機構(gòu)將上升管設(shè)計成帶有夾套或呈螺旋管狀結(jié)構(gòu)，在夾套或螺旋管內(nèi)通水或有機載熱體，以回收荒煤氣顯熱，并已投入工業(yè)化中試。但在一套焦?fàn)t系統(tǒng)中，上升管需要設(shè)置數(shù)百根，由于上升管的工作環(huán)境非常惡劣，在運行中，上升管換熱器內(nèi)層殼體因受高溫氧化、熱應(yīng)力、外力沖擊、溫度劇烈變化導(dǎo)致的金屬材料晶形不可逆轉(zhuǎn)化和化學(xué)腐蝕等原因會出現(xiàn)故障和破損?！?米焦?fàn)t上升管中心溫度的研究》表示上升管內(nèi)介質(zhì)的溫度是造成上升管換熱器破壞的重要因素，現(xiàn)有的溫度自動遠(yuǎn)程檢測手段主要包括熱電偶接觸式檢測和紅外測溫器掃描檢測，在該中試項目中運用熱電偶檢測手段測溫，存在難以克服因高溫導(dǎo)致的信號導(dǎo)線燒損信號中斷和測溫電子裝置故障維護(hù)的困難，在該中試項目中運用紅外線測溫器掃描檢測手段測溫，存在難以克服檢測距離超過1.5米檢測精度不佳和掃描過程中會掃描記錄大量無關(guān)且難以區(qū)分的高溫物體的困難，如果不能及時、連續(xù)、準(zhǔn)確的測量記錄上升管的溫度，會造上升管換熱器工作過程不受控，嚴(yán)重的甚至?xí)斐墒鹿?，傷害作業(yè)人員和造成設(shè)備浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有焦?fàn)t荒煤氣上升管余熱回收裝置溫度監(jiān)測系統(tǒng)探測距離不足，受天氣及煙霧影響大，無法識別測量物，無法自檢故障，儀器無法適應(yīng)高溫環(huán)境的特點，提供一種上升管余熱回收裝置的溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

本實用新型的技術(shù)方案可以通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)：一種上升管余熱回收裝置的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，包括設(shè)置于上升管換熱器上的溫度感應(yīng)器、設(shè)置于推焦車上的信息采集識別裝置以及接收所述信息采集識別裝置信息的人機控制界面；所述溫度感應(yīng)器包括導(dǎo)熱金屬片，所述導(dǎo)熱金屬片上設(shè)有背景金屬貼片，所述背景金屬貼片上設(shè)有形狀貼片，所述形狀貼片上涂覆有感溫變色涂料以及密封保護(hù)所述溫度感應(yīng)器的保護(hù)外殼。

由上，溫度感應(yīng)器實時反映上升管換熱器外壁的溫度，全天候運行的推焦車上設(shè)置的信息采集識別裝置循環(huán)采集溫度感應(yīng)器發(fā)出的溫度信號并反饋到人機控制界面，得出具體的溫度值。感溫變色涂料能夠根據(jù)溫度的變化呈現(xiàn)不同的顏色，便于信息采集識別裝置進(jìn)行識別，保護(hù)外殼能夠保護(hù)感溫變色涂料不被上升管惡劣環(huán)境破壞和污染。

優(yōu)選地，所述信息采集識別裝置包括顏色傳感器以及圖形傳感器。

由上，顏色傳感器以及圖形傳感器用于識別感溫變色涂料因溫度變化而造成的顏色變化。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱金屬片粘貼在所述上升管換熱器的外壁上。

優(yōu)選地，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置于所述上升管換熱器外壁的上部、中部和下部。

優(yōu)選地，所述形狀貼片在各個上升管換熱器以及各個上升管換熱器的不同位置具有不重復(fù)的形狀。

優(yōu)選地，所述形狀包括字符形狀、數(shù)字形狀。

由上，當(dāng)上升管換熱器的溫度發(fā)生變化時，感溫變色涂料的顏色發(fā)生變化，呈現(xiàn)出特定的顏色及特定的形狀，便于顏色傳感器以及圖形傳感器識別，也可以根據(jù)不同的形狀信息來判斷上升管換熱器的位置和溫度感應(yīng)器設(shè)置的位置。

優(yōu)選地，所述信息采集識別裝置上還設(shè)置有補償光源。

由上，補償光源可以輔助信息采集識別裝置進(jìn)行信息采集。

優(yōu)選地，所述人機控制界面包括識別模塊、分析模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊以及報警模塊，所述分析模塊連接所述識別模塊、顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲模塊以及報警模塊，所述識別模塊連接所述信息采集識別裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有探測距離遠(yuǎn)，不受天氣及煙霧影響，可識別測量物，可自檢故障，適應(yīng)高溫環(huán)境，減小維修操作難度的優(yōu)點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型一種上升管余熱回收裝置的溫度監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種上升管余熱回收裝置的溫度監(jiān)測系統(tǒng)溫度感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更加容易理解，下面將進(jìn)一步闡述本實用新型的具體實施例。

如圖1-2所示，一種上升管余熱回收裝置的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，包括設(shè)置于上升管換熱器1上的溫度感應(yīng)器、設(shè)置于沿固定軌道移動的推焦車上的信息采集識別裝置2以及通過無線信號或有線信號連接信息采集識別裝置的人機控制界面3。溫度感應(yīng)器包括導(dǎo)熱金屬片8，導(dǎo)熱金屬片8上設(shè)有背景金屬貼片11，導(dǎo)熱金屬片8以及背景金屬貼片11分別通過導(dǎo)熱膠粘貼于上升管換熱器1的外壁和導(dǎo)熱金屬片8表面上，背景金屬貼片11的表面呈黑色。背景金屬貼片11上設(shè)有形狀貼片12，形狀貼片12上涂覆有感溫變色涂料4以及密封保護(hù)溫度感應(yīng)器的保護(hù)外殼5。保護(hù)外殼5采用透明耐高溫材料，尤其選用能夠適應(yīng)導(dǎo)熱金屬片8受熱膨脹的材料，如玻璃和高分子材料。

信息采集識別裝置包括顏色傳感器6以及圖形傳感器7，信息采集識別裝置上還設(shè)有補償光源9。溫度感應(yīng)器設(shè)置于上升管換熱器1外壁的上部、中部和下部。形狀貼片12在各個上升管換熱器1以及各個上升管換熱器1的不同位置具有不重復(fù)的字符形狀或數(shù)字形狀，如1-a、2-c、3-b，其中1、2、3分別代表不同的上升管換熱器1，a、b、c分別代表上升管換熱器1的上部、中部、下部。當(dāng)某上升管換熱器1某處溫度變化時，相應(yīng)位置的溫度感應(yīng)器內(nèi)的感溫變色涂料4顏色發(fā)生變化，特定的形狀或字符以特定的顏色呈現(xiàn)出來，顏色傳感器6以及圖形傳感器7采集顏色和圖形信息并傳遞到人機控制界面3的識別模塊31，識別模塊31接收并識別顏色傳感器6以及圖形傳感器7的顏色和圖形信息，并由分析模塊32得出各種顏色和圖形信息所反映的各個上升管換熱器1的溫度狀態(tài)，并將信息傳輸給數(shù)據(jù)存儲模塊33和顯示模塊34，當(dāng)溫度值超出預(yù)警值或當(dāng)特定的圖形或字符殘缺、模糊，或變化的顏色超出識別范圍時，報警模塊35發(fā)出報警信號，同時顯示模塊34上顯示異常上升管換熱器1的編號、部位以及具體的溫度值，提醒操作者。

由于上升管換熱器1內(nèi)的換熱介質(zhì)的存在，溫度變化范圍通常在200℃以下，這種溫度范圍的檢測相對于上升管10內(nèi)1000℃左右的溫度變化更易檢測，安全性也更高，當(dāng)上升管10內(nèi)溫度發(fā)生異常時，與上升管10緊密相連的上升管換熱器1表面也會反映出相應(yīng)的范圍較小的溫度變化，因此監(jiān)測上升管換熱器1的溫度變化也相當(dāng)于對上升管10進(jìn)行了監(jiān)測。感溫變色涂料4可采用現(xiàn)有技術(shù)中的低溫有機可逆變色微膠囊或可逆熱致變色組合物，顏色變化明顯，熱致變色性能穩(wěn)定，壽命長。

最后所應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。