本實(shí)用新型屬于芳烴的抽提技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種分離芳烴的抽提蒸餾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

芳烴抽提蒸餾又稱萃取蒸餾，是利用極性萃取劑完成芳烴和非芳烴分離的工藝技術(shù)。由于催化重整油或者裂解汽油中的芳烴與與非芳烴沸點(diǎn)接近并且形成共沸物，普通的分餾方法很難得到高純度的芳烴，所以采用抽提蒸餾的方法獲得高純度混合芳烴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、過程節(jié)能、投資少、無污染，能夠高效分離芳烴的分離芳烴的抽提蒸餾系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種分離芳烴的抽提蒸餾系統(tǒng)，其特征在于：包括進(jìn)料管、萃取蒸餾塔、汽提塔、溶劑回收塔，所述的萃取蒸餾塔連接進(jìn)料管；萃取蒸餾塔和汽提塔之間設(shè)有水洗塔；所述水洗塔與萃取蒸餾塔之間設(shè)有第一冷凝器；第一冷凝器通過管路與萃取蒸餾塔的頂部連接；水洗塔的底部出料管連接汽提塔；

上述的水洗塔的頂部設(shè)有抽余油管；水洗塔的上部側(cè)壁上連接進(jìn)水管，水洗塔的下部側(cè)壁上連接出水管；

所述汽提塔的頂部通過管路連接第二冷凝器；通過第二冷凝器后一管路連接分離罐，另一支管路回流至汽提塔；分離罐的出料口連接第一成品芳烴收集管；

所述汽提塔的底部通過管路連接換熱器，通過換熱器后連接溶劑回收塔；

所述溶劑回收塔的頂部通過管路連接第三冷凝器；第三冷凝器通過管路連接緩沖罐；通過緩沖罐一支管路連接第二成品芳烴收集管，另一支管路回流溶劑回收塔；所述緩沖罐真空管路連接抽真空設(shè)備；

優(yōu)選的，所述萃取蒸餾塔的底部出料口通過管路連接汽提塔；萃取蒸餾塔的底部通過循環(huán)管路連接有第一再沸騰器。

優(yōu)選的，所述溶劑回收塔的底部通過循環(huán)管路連接有第二再沸騰器。

優(yōu)選的，所述溶劑回收塔的底部通過循環(huán)管路連接有第三再沸騰器。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)，芳烴產(chǎn)品質(zhì)量高，抽提過程效率高，抽提過程節(jié)能；裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行過程穩(wěn)定；投資成本小，設(shè)備易選型制造，經(jīng)濟(jì)效益高。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)料管；2、萃取蒸餾塔；3、汽提塔；3-1、循環(huán)管路一；3-2、第二再沸騰器；4、溶劑回收塔；4-1、循環(huán)管路二；4-2、第三再沸騰器；5、水洗塔；5-1、抽余油管；5-2、進(jìn)水管；5-3、出水管；6、第一冷凝器；7、循環(huán)管路三；8、第一再沸騰器；9、第二冷凝器；10、分離罐；11、第一成品芳烴收集管；12、換熱器；13、第三冷凝器；14、緩沖罐；15、第二成品芳烴收集管；16、抽真空設(shè)備。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1，一種分離芳烴的抽提蒸餾系統(tǒng)，包括進(jìn)料管1，萃取蒸餾塔2、汽提塔3、溶劑回收塔4，所述進(jìn)料管1通過換熱器12后連接萃取蒸餾塔2；

萃取蒸餾塔2和汽提塔3之間設(shè)有水洗塔5；所述水洗塔5與萃取蒸餾塔2之間設(shè)有第一冷凝器6；第一冷凝器6通過管路與萃取蒸餾塔2的頂部連接；水洗塔5的底部出料管連接汽提塔3；

上述的水洗塔5的頂部設(shè)有抽余油管5-1；水洗塔5的上部側(cè)壁上連接進(jìn)水管5-2，水洗塔5的下部側(cè)壁上連接出水管5-3；

萃取蒸餾塔2的底部出料口通過管路連接汽提塔3；萃取蒸餾塔2的底部通過循環(huán)管路三7連接有第一再沸騰器8；

所述汽提塔3的頂部通過管路連接第二冷凝器9；通過第二冷凝器9后一管路連接分離罐10，另一支管路回流至汽提塔3；分離罐10的出料口連接第一成品芳烴收集管11；進(jìn)而獲得芳烴產(chǎn)品；所述溶劑回收塔3的底部通過循環(huán)管路一3-1連接有第三再沸騰器3-2；

所述汽提塔3的底部通過管路連接換熱器12，通過換熱器12后連接溶劑回收塔4；

所述溶劑回收塔4的頂部通過管路連接第三冷凝器13；第三冷凝器13通過管路連接 緩沖罐14；通過緩沖罐14一支管路連接第二成品芳烴收集管15，此管路經(jīng)過緩沖罐穩(wěn)定后獲得芳烴產(chǎn)品；另一支管路回流溶劑回收塔4；所述緩沖罐14真空管路連接抽真空設(shè)備16；所述溶劑回收塔4的底部通過循環(huán)管路二4-1連接有第三再沸騰器4-2。

整系統(tǒng)工作原理：原料經(jīng)換熱器由萃取蒸餾塔中部進(jìn)入，與從塔頂進(jìn)入的溶劑采用N-甲?；鶈徇M(jìn)行逆流傳質(zhì)、萃取蒸餾，含微量芳烴的非芳烴成氣態(tài)從塔頂蒸出，冷凝后經(jīng)水洗塔部分輸入汽提塔，其余出裝置；溶劑和芳烴從塔底排出，進(jìn)入汽提塔，汽提塔頂汽提得到芳烴產(chǎn)品，塔底溶劑與原料換熱后進(jìn)入溶劑回收塔再生，再生塔中適量加入醇胺類化合物以維持溶劑pH值在7.5左右，并適時(shí)加入新鮮萃取溶劑，再生所得溶劑循環(huán)使用。

采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)，芳烴產(chǎn)品質(zhì)量高，抽提過程效率高，抽提過程節(jié)能；裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，運(yùn)行過程穩(wěn)定；投資成本小，設(shè)備易選型制造，經(jīng)濟(jì)效益高。

以上所述僅是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。