本發(fā)明涉及脫模劑加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用油粕制備的建筑金屬模板脫模劑用成膜助劑。

背景技術(shù)：
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混凝土成型需借助建筑模板來固定，待混凝土形成一定強(qiáng)度后需要拆除模板。為了防止模板拆除過程中混凝土粘連在模板上，給模板的再使用增加處理難度，通常會(huì)在模板內(nèi)壁噴涂脫模劑。脫模劑在模板與混凝土表面之間起隔離與潤滑作用，用以克服模板與混凝土表面的粘結(jié)力，使拆模時(shí)模板能順利脫離混凝土，既保持混凝土形狀完好無損，又保護(hù)模板表面不受損壞。

傳統(tǒng)建筑模板脫模劑以廢機(jī)油、地溝油和大豆油為主，雖然成本低，但脫模效果一般。目前，隨著人們對(duì)脫模劑的深入研究，有機(jī)硅高分子樹脂乳液分散體系類產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，但其使用成本高，并且在合成過程中產(chǎn)生的廢棄物存在一定環(huán)保問題。另外，部分脫模劑雖然脫模效果好，但存在易產(chǎn)生氣孔、粉化和腐蝕模板的缺陷。成膜助劑是脫模劑的關(guān)鍵功能助劑，常用成膜助劑以有機(jī)溶劑為主，但在成膜以后存在難揮發(fā)而延遲固化時(shí)間或揮發(fā)后因毒性而影響工作環(huán)境的問題，因此亟需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種克服傳統(tǒng)有機(jī)溶劑類成膜助劑存在的揮發(fā)后影響工作環(huán)境或因難揮發(fā)而延遲固化時(shí)間的利用油粕制備的建筑金屬模板脫模劑用成膜助劑。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種利用油粕制備的建筑金屬模板脫模劑用成膜助劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：

菜籽餅10-15份、棉籽餅10-15份、茶枯粉6-11份、氫化松香甘油酯4-7份、聚丙烯酰胺3-6份、鯨蠟醇3-6份、預(yù)糊化淀粉2-4份、改性納米膠粉2-4份、透明質(zhì)酸鈉1-2份、月桂氮酮1-2份、香草醇丁醚0.5-1份、甘草酸二鉀0.5-1份、芥酸酰胺0.5-1份、糯米酒10-15份、水25-30份。

其制備方法包括如下步驟：

(1)將菜籽餅、棉籽餅和茶枯粉加入糯米酒與水的混合液中，密封靜置30min，再利用功率1.5kW磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，然后過200目篩，向?yàn)V液中加入鯨蠟醇和甘草酸二鉀，攪拌形成均勻溶液，即得物料I；

(2)將氫化松香甘油酯加熱至110-120℃保溫混合5min，再加入改性納米膠粉和芥酸酰胺，繼續(xù)在該溫度下保溫混合5min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入聚丙烯酰胺、預(yù)糊化淀粉和月桂氮酮，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置8h，然后加入物料II、透明質(zhì)酸鈉和香草醇丁醚，充分混合后將所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm。

所述改性納米膠粉的制備方法為：向15份納米膠粉中加入2份油茶籽粉、1份檸檬酸鈣和0.2份二茂鐵，充分混合后利用微波反應(yīng)器微波處理2-3min，再趁熱混入2份氯化聚乙烯、1份田菁膠和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，并利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理10-15s，所得混合物送入真空干燥機(jī)中，充分干燥后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，最后加入0.5份羊毛脂和0.5份三乙醇胺，研磨使其充分混合。

通過對(duì)納米膠粉的改性處理，能顯著增強(qiáng)納米膠粉的滲透性，促進(jìn)原料均勻混合的同時(shí)還能提高成膜助劑的成膜性。

所述微波反應(yīng)器的微波頻率2450MHz、微波功率700W。

所述等離子表面處理機(jī)的工作頻率40Hz、輸出功率600W。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明以油粕為主要原料，輔以多種助劑制得成膜助劑，該成膜助劑專用于添加到建筑金屬模板的脫模劑，具有與脫模劑其余原料相容性好且顯著縮短成膜時(shí)間的特點(diǎn)，并且克服傳統(tǒng)有機(jī)溶劑類成膜助劑存在的揮發(fā)后影響工作環(huán)境或因難揮發(fā)而延遲固化時(shí)間的問題。

通過試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，在其余原料相同且操作方法相同的條件下，添加有該成膜助劑的脫模劑相對(duì)于不添加該成膜助劑的脫模劑，其固化成膜時(shí)間縮短22-31％，且固化后所形成膜層的附著力增強(qiáng)15-23％。

具體實(shí)施方式：

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

(1)將12份菜籽餅、10份棉籽餅和6份茶枯粉加入10份糯米酒與25份水的混合液中，密封靜置30min，再利用功率1.5kW磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，然后過200目篩，向?yàn)V液中加入3份鯨蠟醇和0.5份甘草酸二鉀，攪拌形成均勻溶液，即得物料I；

(2)將4份氫化松香甘油酯加熱至110-120℃保溫混合5min，再加入2份改性納米膠粉和0.5份芥酸酰胺，繼續(xù)在該溫度下保溫混合5min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入3份聚丙烯酰胺、2份預(yù)糊化淀粉和1份月桂氮酮，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置8h，然后加入物料II、1份透明質(zhì)酸鈉和0.5份香草醇丁醚，充分混合后將所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm。

改性納米膠粉的制備：向15份納米膠粉中加入2份油茶籽粉、1份檸檬酸鈣和0.5份二茂鐵，充分混合后利用微波反應(yīng)器微波處理3min，再趁熱混入2份氯化聚乙烯、1份田菁膠和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，并利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理10s，所得混合物送入真空干燥機(jī)中，充分干燥后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，最后加入0.5份羊毛脂和0.5份三乙醇胺，研磨使其充分混合。

其中，微波反應(yīng)器的微波頻率2450MHz、微波功率700W。等離子表面處理機(jī)的工作頻率40Hz、輸出功率600W。

實(shí)施例2

(1)將15份菜籽餅、12份棉籽餅和6份茶枯粉加入10份糯米酒與30份水的混合液中，密封靜置30min，再利用功率1.5kW磨漿機(jī)反復(fù)磨漿三次，然后過200目篩，向?yàn)V液中加入5份鯨蠟醇和1份甘草酸二鉀，攪拌形成均勻溶液，即得物料I；

(2)將6份氫化松香甘油酯加熱至110-120℃保溫混合5min，再加入2份改性納米膠粉和1份芥酸酰胺，繼續(xù)在該溫度下保溫混合5min，然后自然冷卻至室溫，即得物料II；

(3)向物料I中加入5份聚丙烯酰胺、2份預(yù)糊化淀粉和1份月桂氮酮，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置8h，然后加入物料II、1份透明質(zhì)酸鈉和0.5份香草醇丁醚，充分混合后將所得混合物加入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm。

改性納米膠粉的制備：向15份納米膠粉中加入2份油茶籽粉、1份檸檬酸鈣和0.5份二茂鐵，充分混合后利用微波反應(yīng)器微波處理2min，再趁熱混入2份氯化聚乙烯、1份田菁膠和0.5份鈦酸酯偶聯(lián)劑，并利用等離子表面處理機(jī)對(duì)所得混合物處理15s，所得混合物送入真空干燥機(jī)中，充分干燥后經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，最后加入0.5份羊毛脂和0.5份三乙醇胺，研磨使其充分混合。

其中，微波反應(yīng)器的微波頻率2450MHz、微波功率700W。等離子表面處理機(jī)的工作頻率40Hz、輸出功率600W。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。