1.一種焦爐炭化室壓力調節(jié)裝置，包括設置在集氣管上的水封閥，其特征在于，還包括節(jié)流器；所述節(jié)流器由外殼、翻板、溢流通道和轉軸組成，外殼固定在橋管和水封閥閥體之間，翻板通過轉軸安裝在外殼內，轉軸由執(zhí)行機構驅動并可帶動翻板轉動；翻板底部設溢流通道用于形成氨水水封及供氨水溢流，溢流通道的豎直斷面為圓弧形，其頂部氨水入口連通翻板頂部空間，底部氨水出口連通翻板底部空間；橋管上設有測壓裝置，測壓裝置和執(zhí)行機構均連接控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種焦爐炭化室壓力調節(jié)裝置，其特征在于，所述節(jié)流器的橫截面形狀為圓形或矩形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種焦爐炭化室壓力調節(jié)裝置，其特征在于，所述翻板為一字形，溢流通道頂部氨水入口與轉軸一側翻板頂部開口連通，底部氨水出口繞過轉軸延伸到轉軸另一側翻板的下方。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種焦爐炭化室壓力調節(jié)裝置，其特征在于，所述翻板為Z字形，兩側翻板相對轉軸一高一低設置，溢流通道頂部氨水入口與低側翻板上的開口連通，底部氨水出口繞過轉軸延伸到高側翻板的下方。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種焦爐炭化室壓力調節(jié)裝置，其特征在于，所述節(jié)流器與橋管和水封閥閥體之間為承插式連接。
6.基于權利要求1所述的一種焦爐炭化室壓力調節(jié)裝置的焦爐炭化室壓力調節(jié)方法，其特征在于，包括如下步驟：
1)焦爐集氣管設定在穩(wěn)定的負壓狀態(tài)，裝煤時將水封閥盤和節(jié)流器的翻板全部打開，使荒煤氣的通道面積達到最大，同時配合氨水噴灑來冷卻荒煤氣，實現(xiàn)無煙裝煤；
2)裝煤結束后，通過測壓裝置隨時監(jiān)測橋管內荒煤氣壓力，并通過控制系統(tǒng)控制節(jié)流器中翻板的轉動角度，用以調節(jié)荒煤氣的通道面積，使測壓點的壓力維持恒定，達到保持炭化室底部壓力恒定的目的；
3)結焦末期，將水封閥盤關閉，打開上升管水封蓋，燒除上升管和爐頂空間石墨；
4)推焦前，將上升管水封蓋關閉，完成推焦動作；至此，一個煉焦周期的炭化室壓力調節(jié)過程完成；
以上炭化室壓力調節(jié)過程中，當翻板水平關斷時，氨水從頂部氨水入口流入溢流通道內形成水封，將荒煤氣截斷，并可通過底部氨水出口溢流；當翻板轉動直至豎直全開時，氨水從溢流通道的底部氨水出口逆流，并從頂部氨水入口一端排出，實現(xiàn)氨水對溢流通道內壁的反沖洗，避免結焦油堵塞溢流通道。