一種用于油基鉆屑處理的CO2開關(guān)型溶劑的回收裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種溶劑的回收裝置，具體涉及一種用于油基鉆屑處理的CO2開關(guān)型溶劑的回收裝置，屬于石油化工高含油危險廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
隨著全球頁巖氣、致密氣等非常規(guī)能源開發(fā)力度的不斷加大，油基鉆井液技術(shù)已經(jīng)成為頁巖氣水平鉆井的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而，在油氣資源勘探、開發(fā)鉆井過程中會產(chǎn)生油基鉆屑的堆積。因油基鉆屑含有石油烴類、重金屬和有機物等污染物，已被列入國家危險廢棄物(國家危險廢物名錄，HW08)。油基鉆屑若不經(jīng)處理就直接排放，將會對周邊生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害：所含的有機物將會污染地表水及地下水資源，主要體現(xiàn)在水質(zhì)CODCr值的升高，色度的升高；破壞土壤、對植物生長不利，嚴(yán)重的可造成土壤無法返耕；重金屬等有毒有害物質(zhì)滯留土壤，影響植物的生長和微生物的繁殖，通過食物鏈的作用進入人體，危害人體健康等。環(huán)境保護一直是人類比較重視的問題，也是國家極力號召的值得關(guān)注的問題，因此解決油基鉆屑污染環(huán)境的問題已經(jīng)迫在眉睫。目前對于油基鉆屑的處理，國內(nèi)外普遍采用的方法有焚燒法、井下回注法、掩埋法、固化法、熱處理法、溶劑萃取法、離心分離法等。CO2開關(guān)型溶劑是指在往體系內(nèi)通入和排出CO2時，溶劑理化性質(zhì)(如極性、粘度、溶解性等)可相互轉(zhuǎn)變的一種溶劑，它能在溫和條件下實現(xiàn)極性和水溶性的顯著可逆變化，由于該類溶劑具有智能化開關(guān)的特性，無需對溫度、壓強有過高的要求，對設(shè)備要求低，流程和操作簡便，在油基鉆屑的處理應(yīng)用和推廣上具有很好的應(yīng)用和推廣潛力。CO2開關(guān)型溶劑用于油基鉆屑的處理方法是：將等量的CO2開關(guān)型溶劑和油基鉆屑混合常溫攪拌30min左右，CO2開關(guān)型溶劑與油基鉆屑充分反應(yīng)，從油基鉆屑中分離提取出廢礦物油類，然后離心分離出殘渣和混合油類提取液，向提取液中加入定量水，通CO2，在CO2的刺激誘導(dǎo)下，提取液中的CO2開關(guān)型溶劑開始逐步轉(zhuǎn)到水相中，轉(zhuǎn)化完畢后，上層油相只剩下鉆屑中的廢礦物油類，此時可分離回收出油相，剩余水相在通入N2或者空氣排出CO2后可實現(xiàn)CO2開關(guān)型溶劑的回收。但溶劑分離回收時，油基鉆屑添加劑如乳化劑、降濾失劑對水中膠體有保護作用，如果只是通入N2或空氣、加熱等物理方法難以快速有效的實現(xiàn)溶劑的分離。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能高效快速回收用于處理油基鉆屑的CO2開關(guān)型溶劑的裝置，節(jié)約溶劑回收時間。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案提供了一種用于油基鉆屑處理的CO2開關(guān)型溶劑的回收裝置，它包括攪拌裝置和離心機，攪拌裝置的出料口與離心機的進液口通過管道連接，管道上設(shè)置截留閥和螺桿泵，所述攪拌裝置包括攪拌桶，攪拌桶內(nèi)設(shè)置攪拌軸，攪拌桶頂部設(shè)置加藥口，攪拌桶上設(shè)置進料口。使用時，待回收溶劑的含CO2開關(guān)型溶劑的水相從進料口進入攪拌桶中，從加藥口加入固體CaO或NaOH，利用攪拌軸混合攪拌均勻，反應(yīng)完畢CO2開關(guān)型溶劑從水相中分離出后，打開截留閥通過螺桿泵將攪拌桶內(nèi)的溶液泵入離心機內(nèi)完成分離，回收得到CO2開關(guān)型溶劑。上述含CO2開關(guān)型溶劑的水相是指用CO2開關(guān)型溶劑處理油基鉆屑后分離得到的水相。具體為：將等質(zhì)量的油基鉆屑與CO2開關(guān)型溶劑混合，常溫下攪拌30min，離心分離出殘渣和混合油類提取液，按質(zhì)量比提取液∶水＝1∶2往提取液中加入定量的水，在高速攪拌下通入CO2，在1L/min通量下通氣1h后，分離得到礦物油類和含CO2開關(guān)型溶劑的水相。進一步的，所述離心機選自臥式螺旋離心機和離心萃取機。臥式螺旋離心機主要用于液固的分離，離心萃取機主要用于液液的分離?；厥誄O2開關(guān)型溶劑所用的藥劑為NaOH和CaO，因此所述加藥口為NaOH加藥口和CaO加藥口。進一步的，所述攪拌桶頂部用蓋板密封，避免攪拌軸攪拌時液體的泄露。CO2開關(guān)型溶劑的回收方法最優(yōu)的技術(shù)方案是先往水相中加入NaOH，分離回收出部分溶劑后，再往剩下的水相中加入CaO，分離回收出剩余的溶劑，由于加入CaO時，與水生成水合離子，能有效破壞水中膠體雙電層結(jié)構(gòu)，從而使膠體脫穩(wěn)，同時形成大量的CaCO3沉淀物，吸附大量水中懸浮物(包括少量溶劑)，形成絮狀物，因此加入CaO處理后不僅能回收溶劑，也能使余下的廢水的水質(zhì)得到很好的改善，可作為有機胺類廢水的預(yù)處理。因此本發(fā)明提供了與最優(yōu)回收方法匹配的回收裝置，它在攪拌桶底部設(shè)置兩個出料口，一個出料口與離心萃取機的進液口通過管道連接，另一個出料口與臥式螺旋離心機的進液口通過管道連接，所述離心萃取機的水相出口通過管道連接到攪拌桶的進料口上。這樣先與NaOH反應(yīng)的水相通過離心萃取機回收得到部分溶劑后，剩余的水相又返回攪拌桶與CaO反應(yīng)，反應(yīng)后的溶液經(jīng)臥式螺旋離心機將其中的固相(絮狀物)分離出來，剩余即是含有少量水相的溶劑，可通過放置自然分層重力分離回收得到溶劑。進一步的，所述離心萃取機的進液口與攪拌桶出料口連接的管道上設(shè)置有截留閥和螺桿泵；所述臥式螺旋離心機的進液口與攪拌桶出料口連接的管道上設(shè)置有截留閥和螺桿泵；所述離心萃取機的水相出口與攪拌桶的進料口連接的管道上設(shè)置有截留閥和螺桿泵，以控制液體流向。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明裝置能高效快速回收用于處理油基鉆屑的CO2開關(guān)型溶劑，節(jié)約回收時間，其結(jié)構(gòu)簡單，不需要像現(xiàn)有CO2開關(guān)型溶劑回收裝置那樣需要加氣、加熱處理，對設(shè)備要求更低，因此其設(shè)備造價和管理成本也更低，使用可靠方便。附圖說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖說明：1、攪拌桶；11、進料口；12、13：出料口；14、加藥口；15、攪拌軸；16、蓋板；2、臥式螺旋離心機；3離心萃取機；21、31：進液口；35、水相出口；4、23、33、37：截留閥；5、24、34、38：螺桿泵；6、22、32、36：管道。具體實施方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。參見圖1，本發(fā)明提供了一種用于油基鉆屑處理的CO2開關(guān)型溶劑的回收裝置，它包括攪拌裝置和離心機，攪拌裝置的出料口與離心機的進液口通過管道6連接，管道6上設(shè)置截留閥4和螺桿泵5，所述攪拌裝置包括攪拌桶1，攪拌桶1內(nèi)設(shè)置攪拌軸15，攪拌桶1頂部設(shè)置加藥口14，攪拌桶上設(shè)置進料口11。使用時，待回收溶劑的含CO2開關(guān)型溶劑的水相從進料口11進入攪拌桶1中，從加藥口14加入固體CaO或NaOH，利用攪拌軸15混合攪拌均勻，反應(yīng)完畢CO2開關(guān)型溶劑從水相中分離出后，打開截留閥4通過螺桿泵5將攪拌桶1內(nèi)的溶液泵入離心機內(nèi)完成分離，回收得到CO2開關(guān)型溶劑。參見圖2，本發(fā)明還提供了結(jié)構(gòu)更優(yōu)的一種用于油基鉆屑處理的CO2開關(guān)型溶劑的回收裝置，它包括攪拌裝置和離心機，離心機包括臥式螺旋離心機2和離心萃取機3，臥式螺旋離心機2主要用于液固的分離，離心萃取機3主要用于液液的分離。所述攪拌裝置包括攪拌桶1，攪拌桶1內(nèi)設(shè)置攪拌軸15，攪拌桶1頂部設(shè)置加藥口14，攪拌桶上設(shè)置進料口11，攪拌桶底部設(shè)置出料口12和13，出料口13與離心萃取機的進液口31通過管道32連接，管道32上設(shè)置有截留閥33和螺桿泵34；出料口12與臥式螺旋離心機的進液口21通過管道22連接，管道22上設(shè)置有截留閥23和螺桿泵24；離心萃取機的水相出口35通過管道36連接到攪拌桶的進料口11上，管道36上設(shè)置有截留閥37和螺桿泵38。使用時，待回收溶劑的含CO2開關(guān)型溶劑的水相從進料口11進入攪拌桶1中，從加藥口14加入固體NaOH，利用攪拌軸15混合攪拌均勻，反應(yīng)完畢CO2開關(guān)型溶劑從水相中分離出后，打開截留閥33通過螺桿泵34將攪拌桶1內(nèi)的溶液泵入離心萃取機3內(nèi)完成分離，回收得到部分CO2開關(guān)型溶劑，剩余的水相經(jīng)管道36返回攪拌桶1內(nèi)，從加藥口14加入固體CaO，反應(yīng)完畢后，打開截留閥23通過螺桿泵24將攪拌桶1內(nèi)的溶液泵入臥式螺旋離心機2內(nèi)完成分離，回收得到剩余的CO2開關(guān)型溶劑。進一步的，所述攪拌桶1頂部用蓋板16密封，避免攪拌軸攪拌時液體的泄露。上述含CO2開關(guān)型溶劑的水相是指用CO2開關(guān)型溶劑處理油基鉆屑后分離得到的水相。具體為：將等質(zhì)量的油基鉆屑與CO2開關(guān)型溶劑混合，常溫下攪拌30min，離心分離出殘渣和混合油類提取液，按質(zhì)量比提取液∶水＝1∶2往提取液中加入定量的水，在高速攪拌下通入CO2，在1L/min通量下通氣1h后，分離得到礦物油類和含CO2開關(guān)型溶劑的水相。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。