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用于再生吸附器的產(chǎn)品回收方法與流程

文檔序號:12509151閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種再生吸附器(A1)的方法,包括如下步驟a)-d):

a)通過與包含至少一種烷烴的氣體料流(S2)接觸而再生吸附器(A1),

b)在設(shè)備(D1)中收集吸附器(A1)的出料,其中所述出料包含料流(S2)的冷凝物和有機組合物(OC1),其中有機組合物(OC1)包含至少一種烯烴、至少一種烷烴和任選的至少一種含氧和/或硫的化合物,

c)用設(shè)備(D1)的內(nèi)容物完全或至少部分置換吸附器(A1)中的料流(S2),

d)將包含至少一種烯烴、至少一種烷烴和至少一種含氧和/或硫的化合物的有機組合物(OC2)供入吸附器(A1)中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,包括其他步驟e)和/或f):

e)在步驟a)之前,將包含至少一種烷烴和至少一種烯烴的料流(S1)氫化以獲得液體或氣體料流(S2),和/或

f)在步驟a)之前,將液體料流(S2)轉(zhuǎn)化成氣相。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中:

i)在步驟e)中,料流(S1)包含丁烷和丁烯,優(yōu)選至少96重量%的丁烷和不超過4重量%的丁烯,和/或

ii)料流(S2)包含不超過1000重量ppm的烯烴,優(yōu)選不超過500重量ppm的烯烴,最優(yōu)選不超過100重量ppm的烯烴,所述烯烴優(yōu)選為丁烯,和/或

iii)料流(S2)包含至少99重量%的至少一種烷烴,優(yōu)選至少99.5重量%的至少一種烷烴,最優(yōu)選至少99.9重量%的至少一種烷烴,所述烷烴優(yōu)選為丁烷,和/或

iv)步驟d)中的有機組合物(OC2)包含不超過1000重量ppm的含氧和/或硫的化合物,和/或

v)在步驟d)中逐步提高吸附器(A1)的有機組合物(OC2)的負載量,和/或

vi)將有機組合物(OC2)導(dǎo)經(jīng)設(shè)備(D1),然后根據(jù)步驟d)將其供入吸附器(A1)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的方法,其中料流(S1)來自事先已由同一吸附器(A1)或者由類似的其他吸附器在相應(yīng)吸附器的操作模式期間純化的有機組合物(OC2)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4的方法,其中在步驟e)之前且在使用至少一種吸附器在其操作模式下純化有機組合物(OC2)之后,將烯烴低聚,優(yōu)選將丁烯二聚成辛烯,和/或?qū)嵤┱麴s步驟以將丁烷與丁烯分離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項的方法,其中在實施步驟a)之前,實施排空步驟g)以至少部分移除由吸附器(A1)在其操作模式下純化的有機組合物(OC1),任選地,在設(shè)備(D1)中收集在排空步驟g)中獲得的有機組合物(OC1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項的方法,其中步驟a)包括組成步驟a1)和至少一個下列其他組成步驟a2)-a5):

a1)通過與氣體料流(S2)接觸而加熱吸附器(A1),其中氣體料流(S2)在吸附器(A1)中冷凝,

a2)通過與氣體料流(S2)接觸而將吸附器(A1)加熱至230-270℃的溫度,且氣體料流(S2)不在吸附器(A1)中發(fā)生任何冷凝,

a3)通過與氣體料流(S2)接觸而在230-270℃的溫度下再生吸附器(A1),

a4)通過與呈氣態(tài)的料流(S2)接觸而將吸附器(A1)冷卻至80-120℃的溫度,和/或

a5)通過與呈液態(tài)的料流(S2)接觸而將吸附器(A1)冷卻至低于80℃的溫度,優(yōu)選冷卻至40-60℃的溫度,

優(yōu)選地,步驟g)在步驟a)之前實施,步驟b)優(yōu)選與步驟a)同時實施,且步驟a)包括組成步驟a1),隨后為a2),隨后為a3),隨后為a4),隨后為a5)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7的方法,其中在步驟a1)、a2)、a3)和/或b)期間氣體料流(S2)通過吸附器(A1)的流動方向與任何有機組合物在同一吸附器(A1)的操作模式期間通過該吸附器(A1)的流動方向相反,和/或步驟a4)中的氣體料流(S2)和/或步驟a5)中的液體料流(S2)通過吸附器(A1)的流動方向與任何有機組合物在同一吸附器(A1)的操作模式期間通過該吸附器(A1)的流動方向相同。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項的方法,其中吸附器(A1)基于氧化鋁和/或吸附器(A1)可用于從有機組合物中吸附出含氧和/或硫的化合物,優(yōu)選吸附器(A1)可用于吸附醚、醇、硫醇、硫醚、亞砜、酮、醛或其混合物。

10.根據(jù)權(quán)利要求2的方法,其中在步驟f)中,通過降低液體料流(S2)的壓力和/或?qū)⑵浼訜?,?yōu)選通過使用至少一個蒸發(fā)器(EV1)和/或至少一個過熱器(SH1)和/或至少一個閃蒸器(FV1)而實施轉(zhuǎn)化。

11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項的方法,其中:

i)吸附器(A1)的加熱速率不超過60℃/h,優(yōu)選不超過40℃/h,和/或

ii)氣體料流(S2)的溫度比吸附器(A1)的溫度高不超過100℃,優(yōu)選不超過60℃,尤其是加熱步驟a1)、a2)和/或b)期間,和/或

iii)氣體或任選液體的料流(S2)的溫度比吸附器(A1)的溫度低不超過100℃,優(yōu)選不超過60℃,尤其是在冷卻步驟a4)和/或a5)期間。

12.根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項的方法,其中在步驟a)中,將獲自吸附器(A1)的包含氣體料流(S2)和從吸附器(A1)中移除的雜質(zhì)的出料至少部分冷凝,優(yōu)選通過使用至少一個冷凝器和/或至少一個冷卻器。

13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項的方法,其中待在步驟a)和b)中再生的吸附器(A1)為裝置的一部分,所述裝置包括至少一個其他吸附器(A2),優(yōu)選地,所述至少一個其他吸附器(A2)在第一吸附器(A1)的再生期間處于其操作模式下,和/或該裝置中的各吸附器就吸附劑和/或其操作模式而言是相同的。

14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法,其中所述至少一個其他吸附器(A2)優(yōu)選處于操作模式下,且

i)在步驟d)中,以與根據(jù)步驟d)逐步提高第一吸附器(A1)的有機組合物(OC2)的負載量相同的速率將其他吸附器(A2)的有機組合物(OC2)負載量逐漸降低,和/或

ii)在步驟d)中,第一吸附器(A1)和所述至少一個其他吸附器(A2)以與步驟d)的有機組合物(OC2)相同的負載量運行,然后將所述至少一個其他吸附器(A2)切換至再生模式。

15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項的方法,其中:

i)在步驟c)中,如果料流(S2)和有機組合物(OC1)形成至少兩種分離的組合物和/或相,則設(shè)備(D1)中的具有較高有機組合物(OC1)含量的組合物和/或相為在步驟c)中置換吸附器(A1)中的料流(S2)的設(shè)備(D1)的內(nèi)容物,和/或

ii)在設(shè)備(D1)中收集在步驟c)中在吸附器(A1)中被設(shè)備(D1)的一部分內(nèi)容物置換的吸附器(A1)中的料流(S2)部分。

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