一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，該砌筑結(jié)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的多層砌筑層，每層砌筑層由多塊向火面磚順序砌筑構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述向火面磚的橫截面為平行四邊形，且處于同一砌筑層的各向火面磚的砌放方向均一致，使相鄰兩塊向火面磚的斜邊能夠拼合，從而在兩塊向火面磚之間形成與水平面具有一定傾角的縱向灰縫，所述相鄰砌筑層的縱向灰縫均不在同一條直線上。本實(shí)用新型通過將豎直的縱縫改為有一定傾角的縱縫提高了向火面整體的最薄弱環(huán)節(jié)的使用性能，使殘磚不再呈饅頭狀，提高向火面耐火襯里的使用壽命，減低了向火面磚的浪費(fèi)，提高了社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及向火面耐火襯里的砌放結(jié)構(gòu)，具體地說是一種水煤漿加壓氣化爐耐火襯里的向火面磚砌放形成傾斜縱縫的結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]學(xué)術(shù)界公認(rèn)的氣化爐向火面磚的損毀機(jī)理為:化學(xué)侵蝕、機(jī)械沖刷及熱應(yīng)力。向火面磚使用后多成饅頭狀，這是由于機(jī)械沖刷的作用。高速流動(dòng)的物料對(duì)向火面整體的薄弱部位，即灰縫形成劇烈的機(jī)械沖刷損毀，使組成灰縫邊緣的向火面磚棱角處相比其它部位損毀加劇，最后形成饅頭狀。向火面殘磚的饅頭狀均為縱向位置，即如附圖1所示，同環(huán)內(nèi)的圓弧扇形向火面磚兩兩接觸形成的豎直縱向灰縫的位置，較為圓滑及深凹。這是由于縱向灰縫和物料流動(dòng)方向相同，內(nèi)面和側(cè)面均受到機(jī)械沖刷，因而擴(kuò)大速度更快。
[0003]饅頭狀的向火面殘磚造成了耐火襯里的嚴(yán)重浪費(fèi)，這是因?yàn)殡m然大部分位置殘磚依然很厚，能夠繼續(xù)使用，然而饅頭的邊緣，即縱向灰縫位置，殘磚厚度較薄，根據(jù)木桶原理，最薄弱的位置決定整體的性能發(fā)揮，因此在大部分位置向火面殘磚依然很厚的情況下，向火面耐火襯里也必須拆除。
[0004]縱向灰縫的快速擴(kuò)大造成了耐火襯里的嚴(yán)重浪費(fèi)、加速了向火面磚更換頻率、降低了社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題為:通過向火面磚形狀及砌筑結(jié)構(gòu)的改變，來降低氣化爐向火面耐火襯里整體中最薄弱部位的損毀速率，進(jìn)而使殘磚不再呈饅頭狀，減低向火面磚的浪費(fèi)，提高向火面耐火襯里的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，該砌筑結(jié)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的多層砌筑層，每層砌筑層由多塊向火面磚順序砌筑構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述向火面磚的橫截面為平行四邊形，且處于同一砌筑層的各向火面磚的砌放方向均一致，使相鄰兩塊向火面磚的斜邊能夠拼合，從而在兩塊向火面磚之間形成與水平面具有一定傾角的縱向灰縫，所述相鄰砌筑層的縱向灰縫均不在同一條直線上。
[0007]所述向火面磚構(gòu)成砌筑層內(nèi)側(cè)的一面呈圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0008]所述向火面磚構(gòu)成砌筑層內(nèi)側(cè)的一面為平面或向內(nèi)凸出的圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0009]所述上下相鄰的兩塊向火面磚之間相錯(cuò)開形成用于積渣及減緩表面水煤漿渣流速的錯(cuò)臺(tái)。
[0010]有益效果:
[0011]本實(shí)用新型一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，通過變換向火面磚橫截面形狀及相互之間砌放方式的方法，將傳統(tǒng)的豎直縱縫改為有一定傾角的縱縫來提高向火面整體最薄弱環(huán)節(jié)的使用性能，使殘磚不再呈饅頭狀，延長了氣化爐向火面耐火襯里的使用壽命，減低了向火面磚的浪費(fèi)，縮短了氣化爐耐材更換周期，提高了運(yùn)行效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是常規(guī)氣化爐向火面向火面磚砌筑結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0013]圖2本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記為:1、向火面磚，2、縱向灰縫，3、向火面磚內(nèi)面，4、圓弧扇形向火面磚，5、
豎直縱向灰縫。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明；下面的實(shí)施例并不是對(duì)于本實(shí)用新型的限定，僅作為支持實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的方式，在本實(shí)用新型所公開的技術(shù)框架內(nèi)的任意等同結(jié)構(gòu)替換，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0016]如圖2所示，一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，該砌筑結(jié)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的多層砌筑層，每層砌筑層由多塊向火面磚I順序砌筑構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，單塊向火面磚I的橫截面為平行四邊形狀，砌放時(shí)通過砌放方向一致的平行四邊形狀向火面磚I緊密放置形成有一定傾角的縱向灰縫2而非垂直縱縫，而不像常規(guī)的圓弧扇形耐火襯磚4 一樣，構(gòu)成豎直縱向灰縫5。該縱向灰縫2與橫縫成銳角型或者與橫縫成鈍角型；每層由平行四邊形狀向火面磚I成圓環(huán)形擺放，上下相鄰層的平行四邊形狀向火面磚I交錯(cuò)砌放形成不重合的縱向灰縫2 ;所述平行四邊形狀向火面磚I的磚外面3為平滑圓弧形、直線形或向內(nèi)凸出的圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0017]平行四邊形向火面磚內(nèi)面3為直線型或向內(nèi)突出的圓弧形時(shí)，形成交錯(cuò)內(nèi)陷與凸出的錯(cuò)臺(tái)，該錯(cuò)臺(tái)有利于積渣及減緩耐火襯磚表面渣的流速。
[0018]本實(shí)用新型的一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)在具體使用時(shí)，將傳統(tǒng)形成垂直縱向灰縫的向火面磚改為橫截面為平行四邊形的結(jié)構(gòu)。每一層砌筑層都沿水平方向逐塊砌筑，砌放時(shí)通過平行四邊形向火面磚相同砌放方向的放置形成有一定傾角的縱縫而非垂直縱縫，每層由多數(shù)塊平行四邊形向火面磚成圓環(huán)形擺放，上下相鄰層的向火面磚交錯(cuò)砌放形成不重合的縱向灰縫。以此類推，直至完成所有砌筑層的砌筑。
[0019]這種砌筑方式可以保證爐內(nèi)運(yùn)行時(shí)水煤漿較好的掛渣，熔渣在耐火襯層內(nèi)側(cè)覆蓋，很好的保護(hù)了內(nèi)襯不收沖刷和劇烈的化學(xué)反應(yīng)溶蝕，從而提高了向火面整體最薄弱環(huán)節(jié)的使用性能，延長了氣化爐向火面耐火襯里的使用壽命，縮短了氣化爐耐材更換周期，提高了運(yùn)行效益。
【權(quán)利要求】
1.一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，該砌筑結(jié)構(gòu)包括上下平行設(shè)置的多層砌筑層，每層砌筑層由多塊向火面磚(I)順序砌筑構(gòu)成一個(gè)圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述向火面磚(I)的橫截面為平行四邊形，且處于同一砌筑層的各向火面磚(I)的砌放方向均一致，使相鄰兩塊向火面磚(I)的斜邊能夠拼合，從而在兩塊向火面磚(I)之間形成與水平面具有一定傾角的縱向灰縫(2)，所述相鄰砌筑層的縱向灰縫(2)均不在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述向火面磚(I)構(gòu)成砌筑層內(nèi)側(cè)的一面呈圓弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述向火面磚(I)構(gòu)成砌筑層內(nèi)側(cè)的一面為平面或向內(nèi)凸出的圓弧形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水煤漿加壓氣化爐向火面磚的砌筑結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上下相鄰的兩塊向火面磚(I)之間相錯(cuò)開形成用于積渣及減緩表面水煤漿渣流速的錯(cuò)臺(tái)ο
【文檔編號(hào)】C10J3/74GK204198697SQ201420641203
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】高聳, 趙保群, 張亞棟, 王洋洋, 寇志奇, 李有奇, 楊付乾, 張濤, 李榮磊, 閻彬彬, 楊參, 張宇翠, 姚晨臣 申請人:洛陽利爾耐火材料有限公司