一種競爭性吸附的煤泥脫水裝置制造方法
【專利摘要】一種競爭性吸附的煤泥脫水裝置，裝置包括煤泥濃縮機、第一渣漿泵、緩沖桶、第二渣漿泵、滾筒式混料機、振動篩、第一皮帶運輸機、烘干機、旋風除塵器、引風機、第二皮帶運輸機、緩沖倉、給料機、第三皮帶機。將粘滯性強、高含泥的煤泥濃縮機底流的泥漿與裝有干燥介質(zhì)的集裝袋群在滾筒式混料機內(nèi)充分混合，通過干燥介質(zhì)競爭吸附煤泥的水分，煤泥間接得以干燥；降低水分后的煤泥和集裝袋群的混合物料經(jīng)過振動篩分離，集裝袋群送至烘干機干燥，再生后輸送緩沖倉，由給料機輸送至滾筒式混料機循環(huán)復(fù)用，烘干機連接旋風除塵器，成為脫水后的煤泥產(chǎn)品，有效提高了選煤廠煤泥脫水的效率，提高了低階煤泥的經(jīng)濟價值。尤其適用用于粘滯性強、高含泥煤泥的脫水。其結(jié)構(gòu)及方法簡單，易于實現(xiàn)，脫水效果好，安全性高，運行費用低。
【專利說明】一種競爭性吸附的煤泥脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種煤泥脫水裝置，尤其適用于選煤廠煤泥脫水中粘滯性強、高含泥的競爭性吸附的煤泥脫水裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前濕法選煤是主要的煤炭分選方式，煤泥是選煤過程中不可避免地副產(chǎn)物，特別是褐煤、長焰煤、不黏煤、弱粘煤等低階動力用煤選煤廠，普遍存在煤泥量大，同時煤泥的含泥量大、粘滯性強的特點。選煤廠在處理該部分煤泥時常選用重力脫水和機械脫水聯(lián)合裝置，即煤泥水進入煤泥濃縮機進行重力脫水，煤泥濃縮機的底流去廂式壓濾機機械脫水，然而，由于煤泥含泥量大、粒度微細、粘滯性強的特點，造成板框式壓濾機難以形成濾餅、卸料時間長、工作效率低，壓濾機處理量受到限制，煤泥水無法有效處理，造成選煤廠煤泥水系統(tǒng)的“脹肚子”，由于選煤廠是連續(xù)的流程式作業(yè)，進而影響選煤廠的其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)。煤泥若不經(jīng)過脫水處理，將難以通過車輛或皮帶運輸，更無法摻配到末煤產(chǎn)品內(nèi)銷售。同時煤泥水的直接排放至耕地或溝壑內(nèi)，一方面帶來了環(huán)境污染，另外一方面造成煤炭資源、耕地及水資源的浪費，還影響了動力煤選煤廠經(jīng)濟和社會效益效益的發(fā)揮。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對低階動力煤選煤廠煤泥脫水的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)方法簡單、投資少、運行費用低、易于實現(xiàn)、脫水效率高的競爭性吸附的煤泥脫水裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:競爭性吸附的煤泥脫水裝置，它包括煤泥濃縮機、第一渣漿泵、緩沖桶、第二渣漿泵、滾筒式混料機、振動篩、第一皮帶運輸機、烘干機、旋風除塵器、引風機、第二皮帶運輸機、緩沖倉、給料機、第三皮帶機；煤泥濃縮機的輸出端與第一渣漿泵的輸入口連接，第一渣漿泵的輸出端與緩沖桶的輸入口連接，緩沖桶的輸出端與第二渣漿泵的輸入口連接，第二渣漿泵的輸出端與滾筒式混料機的輸入口連接，所述的滾筒式混料機內(nèi)設(shè)有集裝袋群，集裝袋群內(nèi)置干燥介質(zhì)；滾筒式混料機的輸出端有振動篩，振動篩的篩上物通過第一皮帶運輸機輸送到烘干機，振動篩的篩下物通過第三皮帶運輸機輸出；烘干機的輸出端同時與旋風除塵器和第二皮帶運輸機連接，旋風除塵器上連接有引風機，旋風除塵器的輸出端連接到第三皮帶運輸機上；第二皮帶運輸機的輸出端下設(shè)緩沖倉，緩沖倉的下部設(shè)有給料機，給料機的輸出端連接滾筒式混料機的輸入端，所述的滾筒式混料機內(nèi)部設(shè)有導料板或揚料板，滾筒式混料機長度與直徑之比為1:4?1:10。
[0005]所述的集裝袋群由多個集裝袋組成，集裝袋材質(zhì)為具有透水透氣性能的柔性材料，如滌綸、丙綸、錦綸纖維復(fù)合無紡布；所述的干燥介質(zhì)為微米級活性硅酸鈣、蒙脫石、沸石或活性炭干燥劑。
[0006]有益效果:由于采用了上述方案，本實用新型針對粘滯性強、高含泥的微細粒煤泥的脫水，適用于處理煤泥濃縮機底流為粘滯性強、高含泥的泥漿，泥漿與裝有干燥介質(zhì)的集裝袋群在滾筒式混料機內(nèi)混合，通過裝有干燥介質(zhì)的集裝袋群競爭性吸附煤泥的水分，降低了煤泥的水分、提高了煤泥的發(fā)熱量，使煤泥易于運輸或均衡配摻入末煤產(chǎn)品銷售，解決了板框式壓濾機難以形成濾餅、卸料時間長、工作效率低，煤泥難以處理的難題，也杜絕了采用常規(guī)煤泥干燥方法而容易引發(fā)的安全隱患。脫水過程可在常溫下進行，解決微細粒煤泥的脫水問題，吸附水分的集裝袋群進入烘干機烘干后可重復(fù)使用。其結(jié)構(gòu)方法簡單，易于實現(xiàn)，投資少，占用空間小，脫水效果好，安全性高，運行費用低，具有廣泛的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的競爭性吸附的煤泥脫水裝置系統(tǒng)示意圖。
[0008]圖中:1、煤泥濃縮機；2、第一渣漿泵；3、緩沖桶；4、第二渣漿泵；5、滾筒式混料機；6、振動篩；7、第一皮帶運輸機；8、烘干機；9、旋風除塵器；10、引風機；11、第二皮帶運輸機；12、緩沖倉；13、給料機；14、第三皮帶機；15、脫水后的煤泥產(chǎn)品；16、集裝袋群；17、干燥介質(zhì)。

【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的一個實施例作進一步的描述:
[0010]如圖1所示，本實用新型所述的競爭性吸附的煤泥脫水裝置，主要由煤泥濃縮機1、第一渣漿泵2、緩沖桶3、第二渣漿泵4、滾筒式混料機5、振動篩6、第一皮帶運輸機7、烘干機8、旋風除塵器9、引風機10、第二皮帶運輸機11、緩沖倉12、給料機13、第三皮帶機14、脫水后的煤泥產(chǎn)品15構(gòu)成；所述的煤泥濃縮機I的輸出端與第一渣漿泵2的輸入口連接，第一渣漿泵2的輸出端與緩沖桶3的輸入口連接，緩沖桶3的輸出端與第二渣漿泵4的輸入口連接，第二渣漿泵4的輸出端與滾筒式混料機5的輸入口連接，在滾筒式混料機5內(nèi)設(shè)有集裝袋群16，集裝袋群16內(nèi)置有干燥介質(zhì)17 ;所述的集裝袋群由多個集裝袋組成，集裝袋材質(zhì)為具有透水透氣性能的柔性材料，如滌綸、丙綸、錦綸纖維復(fù)合無紡布；所述的干燥介質(zhì)為微米級活性硅酸鈣、蒙脫石、沸石或活性炭干燥劑。所述的滾筒式混料機5的輸出端設(shè)有振動篩6,振動篩6的篩上物通過第一皮帶運輸機7輸送到烘干機8上,振動篩6的篩下物通過第三皮帶運輸機14輸出；烘干機8的輸出端同時與旋風除塵器9和第二皮帶運輸機11連接，旋風除塵器9上連接有引風機10，旋風除塵器9的輸出端連接到第三皮帶運輸機14上；第二皮帶運輸機11的輸出端與緩沖倉12相接，緩沖倉12的下部有給料機13，給料機13的輸出端與滾筒式混料機5的輸入端相連接；所述的滾筒式混料機內(nèi)部設(shè)置不同形式的導料板或揚料板，用以在混料機內(nèi)輸送物料，滾筒式混料機長度與直徑之比為1:4至1:10。
【權(quán)利要求】
1.一種競爭性吸附的煤泥脫水裝置，其特征在于:它包括煤泥濃縮機、第一渣漿泵、緩沖桶、第二渣漿泵、滾筒式混料機、振動篩、第一皮帶運輸機、烘干機、旋風除塵器、引風機、第二皮帶運輸機、緩沖倉、給料機、第三皮帶機；煤泥濃縮機的輸出端與第一渣漿泵的輸入口連接，第一渣漿泵的輸出端與緩沖桶的輸入口連接，緩沖桶的輸出端與第二渣漿泵的輸入口連接，第二渣漿泵的輸出端與滾筒式混料機的輸入口連接，所述的滾筒式混料機內(nèi)設(shè)有集裝袋群，集裝袋群內(nèi)置干燥介質(zhì)；滾筒式混料機的輸出端有振動篩，振動篩的篩上物通過第一皮帶運輸機輸送到烘干機，振動篩的篩下物通過第三皮帶運輸機輸出；烘干機的輸出端同時與旋風除塵器和第二皮帶運輸機連接，旋風除塵器上連接有引風機，旋風除塵器的輸出端連接到第三皮帶運輸機上；第二皮帶運輸機的輸出端下設(shè)緩沖倉，緩沖倉的下部設(shè)有給料機，給料機的輸出端連接滾筒式混料機的輸入端，所述的滾筒式混料機內(nèi)部設(shè)有導料板或揚料板，滾筒式混料機長度與直徑之比為1:4?1:10。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種競爭性吸附的煤泥脫水裝置，其特征在于:所述的集裝袋群由多個集裝袋組成，集裝袋材質(zhì)為具有透水透氣性能的柔性材料，如滌綸、丙綸、錦綸纖維復(fù)合無紡布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種競爭性吸附的煤泥脫水裝置，其特征在于:所述的干燥介質(zhì)為微米級活性硅酸鈣、蒙脫石、沸石或活性炭干燥劑。
【文檔編號】C10L9/00GK204151317SQ201420501296
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】王永田, 鄒文杰, 劉炯天, 陳小國, 桂夏輝, 高麗慧, 孫浩 申請人:中國礦業(yè)大學