一種用于實驗裝置的保溫式焦化塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于實驗裝置的保溫式焦化塔，其包括：塔體和分別固設(shè)于所述塔體的頂部和底部的頂蓋和底蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)固設(shè)有底部封閉的溫度套管，所述溫度套管與塔體的底部有間隙，溫度套管內(nèi)活動設(shè)置有由頂蓋中穿入的熱電偶，所述塔體的上部外側(cè)設(shè)有爆破片。本實用新型具有的有益效果：用該實用新型能確保物料在要求的溫度區(qū)間內(nèi)有足夠的時間反應(yīng)；大大降低了塔體隔層的導(dǎo)熱系數(shù)，減少熱量損失；測溫模塊能夠真實反映物料的實際反應(yīng)溫度。
【專利說明】—種用于實驗裝置的保溫式焦化塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及化工生產(chǎn)或科技研發(fā)領(lǐng)域，具體涉及一種焦化塔。

【背景技術(shù)】
[0002]目前焦化塔塔體基本都是單層的，由于工業(yè)上進料量大，不存在熱量損失大的問題，所以在塔熱損失設(shè)計方面幾乎沒有相關(guān)專利或文獻可參考。但在實際研發(fā)試驗中，由于進料量少，熱量損失對試驗結(jié)果影響重大，盡管中國專利CN202379946U及CN2700327提出了專門用于試驗研究方面的焦化塔，但他們只解決了現(xiàn)有的試驗裝置所用的焦化塔不易除焦的問題，而熱損失大及溫度不能反應(yīng)實際物料反應(yīng)溫度均未涉及。
實用新型內(nèi)容
[0003]在小試或中試研發(fā)試驗時，由于進入塔內(nèi)物料的量較少，導(dǎo)致散熱快，不能確保物料在反應(yīng)溫度點有足夠時間反應(yīng)，盡管目前用外加熱源的方法來克服熱量損失，但始終不能保證在反應(yīng)溫度段，溫度不是偏高就是偏低，最終影響試驗數(shù)據(jù)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性。本實用新型的目的就是為了解決上述問題，確保物料在反應(yīng)溫度段內(nèi)有充裕的時間進行反應(yīng)，保證試驗結(jié)果真實有效。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于實驗裝置的保溫式焦化塔，其包括:塔體和分別固設(shè)于所述塔體的頂部和底部的頂蓋和底蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)固設(shè)有底部封閉的溫度套管，所述溫度套管與塔體的底部有間隙，溫度套管內(nèi)可升降地設(shè)置有由頂蓋中穿入的熱電偶，所述塔體的上部外側(cè)設(shè)有爆破片。
[0006]作為優(yōu)選方案，所述溫度套管底部填充有導(dǎo)熱油。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述塔體的下部還設(shè)有進料口和真空管，所述真空管上連接有真空泵。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述頂蓋的外側(cè)還固設(shè)有壓力表和氣相管線。
[0009]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:利用該實用新型能確保物料在要求的溫度區(qū)間內(nèi)有足夠的時間反應(yīng)；大大降低了塔體隔層的導(dǎo)熱系數(shù)，減少熱量損失；測溫模塊能夠真實反映物料的實際反應(yīng)溫度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖中:1、底蓋；2、塔體；3、頂蓋；2-1、爆破片；2-2、真空管；2_3、真空泵；2_4、進料口 ；3_1、氣相管線；3-2、溫度套管；3-3、壓力表；3-4、熱電偶；3_5、導(dǎo)熱油。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種用于實驗裝置的保溫式焦化塔，塔體2的頂部和底部分別固設(shè)有頂蓋3和底蓋I，頂蓋3的內(nèi)側(cè)固設(shè)有底部封閉的溫度套管3-2，溫度套管3-2與塔體2的底部留有間隙，一個熱電偶3-4可升降地由頂蓋3外側(cè)穿入，延伸至溫度套管3-2的內(nèi)部，塔體2的上部外側(cè)設(shè)有爆破片2-1，溫度套管3-2的底部填充有導(dǎo)熱油3-5，可升降熱電偶能確保在整個反應(yīng)過程中能及時得知不同區(qū)域、不同位置的溫度情況，熱電偶外加溫度套管，這避免了熱電偶因長時間停留在某一位置造成其敏感測溫點受懸浮顆粒或物料中其他東西污染或包覆而導(dǎo)致溫度不能反應(yīng)其真實溫度的情況。溫度套管中添加高溫導(dǎo)熱油，能消除溫度傳導(dǎo)過程中的偏差，整個測溫模塊確保了所測溫度即是物料反應(yīng)的實際溫度。塔體2的下部還設(shè)有進料口 2-4和真空管2-2，真空管2-2上連接有真空泵2_3，頂蓋3的外側(cè)還固設(shè)有壓力表3-3和氣相管線3-1。
[0013]在整個反應(yīng)過程中，真空泵始終確保塔體隔層間是真空的，大大降低了導(dǎo)熱系數(shù)，避免熱量損失。打破了傳統(tǒng)應(yīng)進料量少，熱量損失大，為保證在反應(yīng)溫度段有足夠時間反應(yīng)而需增加外部熱源的做法?？缮禑犭娕寄艽_保在整個反應(yīng)過程中能及時得知不同區(qū)域、不同位置的溫度情況，熱電偶外加溫度套管，這避免了熱電偶因長時間停留在某一位置造成其敏感測溫點受懸浮顆?；蛭锪现衅渌麞|西污染或包覆而導(dǎo)致溫度不能反應(yīng)其真實溫度的情況。溫度套管中添加高溫導(dǎo)熱油，能消除溫度傳導(dǎo)過程中的偏差，整個測溫模塊確保了所測溫度即是物料反應(yīng)的實際溫度。
[0014]本實用新型的具體的操作過程如下:
[0015]準(zhǔn)備階段:將真空泵開啟，確保塔體隔層始終處于真空狀態(tài)。
[0016]正常使用階段:定期升降熱電偶，記錄不同區(qū)域物料的反應(yīng)溫度。
[0017]因此，本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:利用該實用新型能確保物料在要求的溫度區(qū)間內(nèi)有足夠的時間反應(yīng)；大大降低了塔體隔層的導(dǎo)熱系數(shù)，減少熱量損失；測溫模塊能夠真實反映物料的實際反應(yīng)溫度。
[0018]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于實驗裝置的保溫式焦化塔，其特征在于，包括:塔體和分別固設(shè)于所述塔體的頂部和底部的頂蓋和底蓋，所述頂蓋的內(nèi)側(cè)固設(shè)有底部封閉的溫度套管，所述溫度套管與塔體的底部有間隙，溫度套管內(nèi)可升降地設(shè)置有由頂蓋中穿入的熱電偶，所述塔體的上部外側(cè)設(shè)有爆破片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫式焦化塔，其特征在于，所述溫度套管底部填充有導(dǎo)熱油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫式焦化塔，其特征在于，所述塔體的下部還設(shè)有進料口和真空管，所述真空管上連接有真空泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫式焦化塔，其特征在于，所述頂蓋的外側(cè)還固設(shè)有壓力表和氣相管線。
【文檔編號】C10G9/00GK204174163SQ201420500467
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】嚴(yán)天祥, 許祥軍, 李乃民, 劉正華, 陳偉平, 唐寄云 申請人:上海寶鋼化工有限公司