雙環(huán)模顆粒成型的制造方法
【專利摘要】雙環(huán)模顆粒成型機(jī)是一種可制造木屑顆粒燃料和各種農(nóng)作物秸稈顆粒燃料的成型設(shè)備，其特征在于成型模具由大直徑環(huán)模(5)和小直徑環(huán)模(4)組成雙環(huán)模，雙環(huán)模上設(shè)置環(huán)模保護(hù)罩(10)和進(jìn)料口(1)，雙環(huán)模外部軸承箱上焊接有環(huán)模間隙調(diào)節(jié)器(2)，環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸(17)外設(shè)置軸承冷卻水箱，環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸(17)中段和齒輪(3)固定連接，具有小巧、簡(jiǎn)潔、方便、耐用，產(chǎn)量高，使用成本低、造價(jià)成本低等優(yōu)點(diǎn)的生物質(zhì)成型機(jī)械。它集國(guó)內(nèi)外各式生物質(zhì)制料機(jī)優(yōu)點(diǎn)于一身，博采眾家之長(zhǎng)，利用模具間的相互攆、擠、壓的力量擠壓成型，經(jīng)過一年多的研制、試驗(yàn)，開發(fā)出的一種新技術(shù)產(chǎn)品。
【專利說明】雙環(huán)模顆粒成型機(jī)
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種秸桿成型機(jī)，特別是一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)。具體說就是利用木材及木材下腳料、樹枝杈、玉米秸桿、玉米芯、花柴、高粱秸桿和甘蔗渣等下腳料，通過粉碎、擠壓、烘干制成成型燃料。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的顆粒成型機(jī)的缺點(diǎn)是:1、成型機(jī)笨重，占用空間大，不美觀，產(chǎn)量較低；2、成型燃料密度難以控制；3.配件容易損壞，更換比較麻煩；4、生產(chǎn)環(huán)節(jié)復(fù)雜，工序太多、維修不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是為了克服上述技術(shù)缺陷，提供一種使用方便、生產(chǎn)效率高、制造成本低的一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)，由電機(jī)、減速機(jī)、成型模具、軸承冷卻系統(tǒng)組成，其特征在于成型模具由大直徑環(huán)模和小直徑環(huán)模組成雙環(huán)模，雙環(huán)模上設(shè)置環(huán)模保護(hù)罩和進(jìn)料口，雙環(huán)模外部軸承箱上焊接有環(huán)模間隙調(diào)節(jié)器，環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸外設(shè)置軸承冷卻水箱，環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸中段和齒輪固定連接，兩端分別和軸承過度裝配，軸承外圓和軸承座過度配合，內(nèi)圓和環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸過度配合，軸承外套水箱和軸承座密封連接，軸承外套水箱上設(shè)置有進(jìn)水孔和出水孔。
[0006]所述的環(huán)模間隙調(diào)節(jié)器是在環(huán)模外部軸承箱上焊接絲杠連接架，絲杠兩端加螺母調(diào)節(jié)。
[0007]所述的齒輪直徑相等且由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0008]所述的軸承上設(shè)置注油孔。
[0009]所述的環(huán)模保護(hù)罩和進(jìn)料口為一活動(dòng)整體。
[0010]1、外形:雙環(huán)模成型機(jī)底座采用60*60角鋼焊接，外殼采用2_冷軋板板經(jīng)折彎、成型、噴涂后，用螺釘和角鋼架子連接在一起。噴涂表層為美國(guó)進(jìn)口藍(lán)色高溫漆，美觀大方、不生銹、好擦拭、高檔等特點(diǎn)。環(huán)模保護(hù)罩用2.0mm冷板折彎成型后，經(jīng)過打磨除脂，用粉噴成大紅顏色。機(jī)器下面安裝4個(gè)腳輪，可根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)機(jī)器，使生產(chǎn)更加方便。
[0011]2、環(huán)模間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng):在環(huán)模外部軸承箱上焊接絲杠連接架，采用直徑35的絲杠加螺母來調(diào)節(jié)兩個(gè)不同大小環(huán)模的間隙，可使擠出的燃料密度得到有效的控制。
[0012]3、大小雙環(huán)模:由原來傳統(tǒng)的單環(huán)模擠、壓改為一個(gè)直徑500mm和一個(gè)直徑450mm的雙環(huán)模攆、擠、壓，大大提高了工作效率。環(huán)?？梢灾谱鞒霾煌哪＞咝螤?，這樣既可以攆擠壓出木屑原料的顆粒燃料又可擠壓出各種農(nóng)作物秸桿等原料制成的棒形燃料。
[0013]4、軸承冷卻箱:；雙環(huán)模成型機(jī)的雙環(huán)模壓輥采用水冷卻及油冷卻倆種方法，強(qiáng)化冷卻效果，使其壓輥溫度穩(wěn)定在70-80°C，軸承使用壽命可達(dá)600小時(shí)。極大的降低了設(shè)備易損件的損耗。比傳統(tǒng)的油冷軸承使用時(shí)間提高6倍。
[0014]5、環(huán)模保護(hù)罩:為了更簡(jiǎn)單的更換模具，把環(huán)模保護(hù)罩和進(jìn)料口制作成一個(gè)能隨時(shí)移開和打開的活動(dòng)整體罩蓋，不用任何螺絲鎖住，這樣更換和維修模具更加方便，簡(jiǎn)潔，快速。
[0015]7、齒輪:由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)2個(gè)同樣大小的齒輪，齒輪再驅(qū)動(dòng)2個(gè)直徑不等的雙環(huán)模，一快一慢的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣把秸桿或木屑攆擠壓成棒形燃料。
[0016]本發(fā)明節(jié)能、環(huán)保、增效、使用成本和制造成本低，效果好，具有很好的使用和推廣價(jià)值
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型的軸承冷卻水箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、進(jìn)料口 ；2、環(huán)模間隙調(diào)節(jié)器；3、齒輪；4、小直徑環(huán)模；5、大直徑環(huán)模；6、減速機(jī)；7、電機(jī)；8、底座；9、出料口 ；10、環(huán)模保護(hù)罩；11、軸承冷卻箱；12、腳輪；13?？?；13、軸承外套水箱；14、進(jìn)水孔；15、注油孔；16、出水孔；17、環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸；18、軸承。

【具體實(shí)施方式】
[0022]在圖1、圖2中；1是進(jìn)料口，用1.5毫米鐵板經(jīng)折彎、焊接成型后，和環(huán)模保護(hù)罩10連接。2是環(huán)模間隙調(diào)節(jié)器，利用絲桿和螺母把2個(gè)同樣大齒輪3的軸承座連接，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿可調(diào)節(jié)環(huán)模間隙，達(dá)到了調(diào)整顆粒料密度的目的。3是2個(gè)同樣大齒輪，齒輪軸由軸承座支撐，再和減速機(jī)6連接，在30kw電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下，形成一個(gè)完整的轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)。4是小直徑環(huán)模，其周圍布滿直徑大小設(shè)定的?？祝辖?jīng)擠壓后成型。5是大直徑環(huán)模(原理同上)。6是減速機(jī)，減速機(jī)輸出速度為每分20轉(zhuǎn)，其輸入軸和30kw電機(jī)7連接，輸出軸和齒輪軸連接。7是30kw電機(jī)。8是底座，用60*60角鐵焊接，外殼采用2mm冷軋板折彎成型，再和角鐵連接。9是出料口，用1.5毫米冷軋板切割、折彎、焊接成型后，和環(huán)模保護(hù)罩連接。10是環(huán)模保護(hù)罩，11是軸承冷卻箱，12是腳輪。13是?？祝鶕?jù)顆粒料直徑大小進(jìn)行定做和更換。
[0023]在圖3中:環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸17中段和齒輪3固定連接，兩端分別和軸承18過度裝配。軸承18外圓和軸承座過渡配合，內(nèi)圓和環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸17過渡配合。軸承外套水箱13和軸承座密封連接，通過進(jìn)出水為軸承18降溫。進(jìn)水孔14 一端和軸承外套水箱13連接，另一端和補(bǔ)水箱連接，通過高位差，使水在軸承外套水箱13中自動(dòng)循環(huán)。15是注油孔，定期為軸承18加油。
[0024]具體操作時(shí)，啟動(dòng)30KW電動(dòng)機(jī)7，帶動(dòng)6減速機(jī)以每分鐘20周的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，減速機(jī)6與齒輪3相結(jié)合，帶動(dòng)齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪3帶動(dòng)大小2個(gè)環(huán)模同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)把秸桿或木屑從進(jìn)料口 1中擠入，原料通過大小2個(gè)帶孔環(huán)模一快一慢的相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，把原料擠壓進(jìn)模孔13中，不斷攆、擠、壓后燃料從出料口 9漏出。
[0025]在圖3中:環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸17在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，由于承受很大載荷，致使軸承18發(fā)熱，嚴(yán)重影響軸承壽命。為使軸承18降溫，特配置了軸承外套水箱13，冷卻水經(jīng)進(jìn)水孔14進(jìn)入，經(jīng)出水孔16排出。降低了溫度，延長(zhǎng)了軸承使用壽命。
[0026]軸承內(nèi)套加一個(gè)注油孔15，每天機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)前往注油孔15里加些黃油，以達(dá)到軸承足夠潤(rùn)滑和降溫的效果，軸承內(nèi)套外層加一個(gè)水套，用循環(huán)水來冷卻軸承的溫度，這樣雙層冷卻結(jié)構(gòu)等于給這個(gè)軸承上了雙保險(xiǎn)，從而達(dá)到了延長(zhǎng)軸承壽命的目的。
[0027]本發(fā)明經(jīng)過1年多的研制，于2012年9月底試驗(yàn)成功，經(jīng)一年來的試用證明，使用效果非常好。每天按照8小時(shí)生產(chǎn)，比傳統(tǒng)的制料機(jī)每年節(jié)約電量12萬8千KW，生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)的制料機(jī)提高1倍以上。為生物質(zhì)燃料和爐具的推廣和普及打下了良好的基礎(chǔ)。
[0028]生物質(zhì)雙環(huán)模成型機(jī)是非常適合我國(guó)北方及長(zhǎng)江流域廣大地區(qū)制造成型燃料的最佳產(chǎn)品。它充分利用木材和農(nóng)副產(chǎn)品下腳料作為燃料，變廢為寶，不但增加了農(nóng)民收入，還保護(hù)了森林資源，減少了環(huán)境污染，其產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)，由電機(jī)、減速機(jī)、成型模具、軸承冷卻系統(tǒng)組成，其特征在于成型模具由大直徑環(huán)模(5)和小直徑環(huán)模(4)組成雙環(huán)模，雙環(huán)模上設(shè)置環(huán)模保護(hù)罩(10)和進(jìn)料口(I)，雙環(huán)模外部軸承箱上焊接有環(huán)模間隙調(diào)節(jié)器(2)，環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸(17)外設(shè)置軸承冷卻水箱，環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸(17)中段和齒輪(3)固定連接，兩端分別和軸承(18)過度裝配，軸承(18)外圓和軸承座過度配合，內(nèi)圓和環(huán)模驅(qū)動(dòng)軸(17)過度配合，軸承外套水箱(13)和軸承座密封連接，軸承外套水箱(13)上設(shè)置有進(jìn)水孔(14)和出水孔(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)，其特征在于:環(huán)模間隙調(diào)節(jié)器(2)是在環(huán)模外部軸承箱上焊接絲杠連接架，絲杠兩端加螺母調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)，其特征在于:齒輪(3)直徑相等且由電機(jī)(7)帶動(dòng)減速機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)，其特征在于:軸承(18)上設(shè)置注油孔(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙環(huán)模顆粒成型機(jī)，其特征在于:環(huán)模保護(hù)罩(10)和進(jìn)料口(I)為一活動(dòng)整體。
【文檔編號(hào)】C10L5/44GK204185444SQ201420288065
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年5月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月25日
【發(fā)明者】成文軍 申請(qǐng)人:河北榮凱生物能源科技有限公司