一種催化裂化分餾塔脫水裝置制造方法
【專利摘要】一種催化裂化分餾塔脫水裝置，屬于石油化工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，用于解決重油催化裂化裝置分餾塔結(jié)鹽問題。包括循環(huán)回流段塔板、填料、集油箱、泵、換熱器、冷卻器、連接管道、調(diào)節(jié)閥，其特征是：循環(huán)回流油抽出集油箱為全抽出，在泵入口設(shè)置脫水罐，設(shè)置下返塔管道和上返塔管道；循環(huán)回流油全抽出集油箱經(jīng)出塔管道與脫水罐連接，脫水罐經(jīng)泵入口管道與泵連接；上返塔管道一端與泵出口連接，另一端經(jīng)調(diào)節(jié)閥、換熱器、冷卻器與循環(huán)回流段上方分餾塔連接，下返塔管道一端與泵出口連接，另一端與循環(huán)回流段下方分餾塔連接。應(yīng)用于有結(jié)鹽傾向的重油催化裂化裝置。
【專利說明】一種催化裂化分餾塔脫水裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于石油化工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種催化裂化分餾塔脫水裝 置。

【背景技術(shù)】 [0002]
[0003] 重油催化裂化的原料油是來自常減壓蒸餾裝置的重質(zhì)油，雖然常減壓蒸餾裝置有 原油電脫鹽設(shè)施，其中間品重質(zhì)油還是含有少量氮化物、硫化物及無機(jī)鹽等雜質(zhì)，有的工廠 或裝置重質(zhì)油雜質(zhì)含量較高。氮化合物及無機(jī)鹽在高溫條件下分解成NH 3及HC1，NH3與HC1 在低溫下容易結(jié)合形成NH4C1，NH 4C1溶于水形成NH4C1水溶液。
[0004] 重油催化裂化分餾塔特點(diǎn)是油氣中含有大量水蒸汽，分餾塔頂部油氣含有大量水 蒸汽。重油催化裂化分餾塔頂操作溫度通常為110?130°c，此操作條件下水蒸汽的露點(diǎn)溫 度一般為105?115°C。分餾塔頂操作溫度較低或原料油含水量增加或操作波動(dòng)情況下，介 質(zhì)溫度可能低于水蒸汽的露點(diǎn)溫度，分餾塔上部有水蒸汽冷凝現(xiàn)象。氮化合物及無機(jī)鹽在 分餾塔下部高溫環(huán)境下以NH 3和HC1氣相形式存在，隨著向上流動(dòng)溫度和水蒸汽飽和度逐 漸下降，當(dāng)降到水蒸汽露點(diǎn)溫度以下時(shí)則出現(xiàn)冷凝水，NH 3與HC1結(jié)合生成NH4C1并溶于水 中形成NH4C1水溶液，NH 4CL水溶液隨回流液至下部塔板，隨著分餾塔下部溫度升高液態(tài)水 逐步汽化，使NH4CL水溶液濃縮成為一種粘稠狀流體，甚至完全失去水份成為固體。沉積于 塔板、降液管、受液盤處，積累到一定程度就會阻礙液體的流動(dòng)，破壞分餾塔的正常操作。對 于原料油雜質(zhì)含量較高、分餾塔操作溫度低的重油催化裂化裝置分餾塔上部結(jié)鹽現(xiàn)象時(shí)常 出現(xiàn)，工業(yè)裝置通常采用定期水洗的方法處理，影響正常生產(chǎn)。
[0005] 專利ZL200820080673. 2、ZL200810111732. 2和文獻(xiàn)"重油催化裂化裝置分餾塔循 環(huán)回流脫水新技術(shù)"中提出一種循環(huán)回流油脫水解決分餾塔結(jié)鹽的方法，將分餾塔上部循 環(huán)回流油引出塔外，用泵升壓后經(jīng)換熱器、冷卻器及脫水罐，用脫水罐自然沉降脫出循環(huán)回 流油中水份，然后脫水后循環(huán)回流油返回分餾塔頂部。上述循環(huán)回流油脫水解決分餾塔結(jié) 鹽還存在2個(gè)問題：1、集油箱的內(nèi)回流未經(jīng)脫水，仍將部分水份帶到分餾塔中下部，即分餾 塔中下部仍存在結(jié)鹽的隱患。2、循環(huán)回流油和水的混合物經(jīng)泵葉輪高速攪拌會使循環(huán)回流 油乳化（使循環(huán)回流油脫水非常困難）。


【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]
[0007] 本實(shí)用新型的目的是提供一種催化裂化分餾塔脫水裝置，可解決分餾塔結(jié)鹽問 題，使催化裂化裝置不再受結(jié)鹽問題的困擾。
[0008] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括循環(huán)回流段塔板、填料、集 油箱、泵、換熱器、冷卻器、連接管道、調(diào)節(jié)閥，其特征是：循環(huán)回流油抽出集油箱為全抽出， 在泵入口設(shè)置脫水罐，設(shè)置下返塔管道和上返塔管道；循環(huán)回流油全抽出集油箱經(jīng)出塔管 道與脫水罐連接，脫水罐經(jīng)泵入口管道與泵連接；上返塔管道一端與泵出口連接，另一端經(jīng) 調(diào)節(jié)閥、換熱器、冷卻器與循環(huán)回流段上方分餾塔連接，下返塔管道一端與泵出口連接，另 一端與循環(huán)回流段下方分餾塔連接。
[0009] 進(jìn)一步，循環(huán)回流油抽出集油箱或脫水罐設(shè)置液位計(jì)。
[0010] 本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)和積極效果：
[0011] 本實(shí)用新型創(chuàng)新點(diǎn)是：將循環(huán)回流油抽出集油箱設(shè)計(jì)成全抽出集油箱，在泵入口 設(shè)置脫水罐，設(shè)置下返塔管道和上返塔管道；循環(huán)回流油全抽出集油箱經(jīng)出塔管道與脫水 罐連接，脫水罐經(jīng)泵入口管道與泵連接；上返塔管道一端與泵出口連接，另一端經(jīng)調(diào)節(jié)閥、 換熱器、冷卻器與循環(huán)回流段上方分餾塔連接，下返塔管道一端與泵出口連接，另一端與循 環(huán)回流段下方分餾塔連接。
[0012] 本實(shí)用新型積極效果是：將循環(huán)回流油和內(nèi)回流油一起引出塔外，并在泵入口設(shè) 置脫水設(shè)施，脫水后經(jīng)泵升壓一部分經(jīng)換熱、冷卻作為循環(huán)回流返回循環(huán)回流段上方，另一 部分作為內(nèi)回流返回循環(huán)回流段下方；避免了常規(guī)集油箱內(nèi)回流帶水使分餾塔中下部結(jié) 鹽，避免了循環(huán)回流油和水的混合物經(jīng)泵葉輪高速攪拌使頂循環(huán)回流油乳化。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0013]
[0014] 圖1是一種催化裂化分餾塔脫水裝置示意圖。
[0015] 1-塔板，2-循環(huán)回流油全抽出集油箱，3-分餾塔，4-進(jìn)料油氣，5-塔頂油氣，6-冷 卻器，7-換熱器，8-液位計(jì)，9-出塔管道，10-脫水罐，11-排水口，12-泵，13-下返塔管道， 14-下返塔調(diào)節(jié)閥，15-泵入口管道，16-上返塔管道，17-上返塔調(diào)節(jié)閥。

【具體實(shí)施方式】 [0016]
[0017] 見圖1，分餾塔3上部設(shè)有循環(huán)回流段，包括3?4層塔板1、循環(huán)回流油全抽出集 油箱2、液位計(jì)8。循環(huán)回流油全抽出集油箱2經(jīng)出塔管道9與脫水罐10連接，脫水罐10 經(jīng)泵入口管道15與泵12連接；上返塔管道16 -端與泵12出口連接，另一端經(jīng)調(diào)節(jié)閥17、 換熱器7、冷卻器6與分餾塔3循環(huán)回流段上方連接，下返塔管道13 -端與泵12出口連接， 另一端與分餾塔3循環(huán)回流段下方連接。
[0018] 參見圖1，480?500°C含有水蒸汽及少量NH3、HC1雜質(zhì)的反應(yīng)油氣4從分餾塔3 下部進(jìn)入。油氣在分餾塔內(nèi)向上流動(dòng)，進(jìn)入循環(huán)回流區(qū)域，上返塔循環(huán)回流油溫度較低，可 能使油氣中部分水蒸汽冷凝成水，同時(shí)NH3及HC1結(jié)合成NH4C1溶于冷凝水中形成NH4C1水 溶液，NH4C1水溶液同循環(huán)回流油一起經(jīng)塔板1向下流動(dòng)至循環(huán)回流油全抽出集油箱2中， 經(jīng)出塔管道9引出進(jìn)入脫水罐10中，NH4C1水溶液從排水口 11排出。脫水循環(huán)回流油經(jīng) 泵12增壓后分2路，1路經(jīng)上返塔管道16、上返塔調(diào)節(jié)閥17、換熱器7、冷卻器6溫度降到 60?90°C后作為循環(huán)回流返回分餾塔3循環(huán)回流段上方；另1路經(jīng)下返塔管道13、下返塔 調(diào)節(jié)閥14作為內(nèi)回流返回分餾塔3循環(huán)回流油全抽出集油箱2下方。
【權(quán)利要求】
1. 一種催化裂化分餾塔脫水裝置，包括循環(huán)回流段塔板、填料、集油箱、泵、換熱器、冷 卻器、連接管道、調(diào)節(jié)閥，其特征是：循環(huán)回流油抽出集油箱為全抽出，在泵入口設(shè)置脫水 罐，設(shè)置下返塔管道和上返塔管道；循環(huán)回流油全抽出集油箱經(jīng)出塔管道與脫水罐連接，脫 水罐經(jīng)泵入口管道與泵連接；上返塔管道一端與泵出口連接，另一端經(jīng)調(diào)節(jié)閥、換熱器、冷 卻器與循環(huán)回流段上方分餾塔連接，下返塔管道一端與泵出口連接，另一端與循環(huán)回流段 下方分餾塔連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化裂化分餾塔脫水裝置，其特征是：循環(huán)回流油抽出集油 箱或脫水罐設(shè)置液位計(jì)。
【文檔編號】C10G7/12GK203947072SQ201420283983
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】劉英聚 申請人:劉英聚