一種以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括油頁巖干餾單元、頁巖油加氫提質(zhì)單元、甲烷水蒸氣重整單元和建材生產(chǎn)單元；所述甲烷水蒸氣重整單元包含水蒸氣重整反應(yīng)器、CaO再生燃燒爐、壓縮換熱器、水蒸氣重整氣體閃蒸塔和變壓吸附裝置。本實用新型通過將干餾氣進(jìn)行甲烷重整反應(yīng)，為頁巖油加氫提質(zhì)提供氫源，實現(xiàn)了干餾氣和頁巖油氫元素的互補(bǔ)利用，通過將油頁巖干餾單元廢棄的碎屑頁巖燃燒，為CaO再生燃燒爐煅燒CaCO3提供熱量，提高了資源和能源的利用效率。本實用新型可顯著提高現(xiàn)有油頁巖煉油及其提質(zhì)過程的經(jīng)濟(jì)效益，提高過程的資源利用率，減少了固體廢棄物和工業(yè)廢氣的排放。
【專利說明】一種以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于能源與化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的 集成煉制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著全球石油需求不斷上升，石油供需矛盾日益嚴(yán)峻，尋找石油替代能源勢在必 行。油頁巖以其儲量豐富，開發(fā)利用具有可行性，受到世界各國的廣泛重視，被公認(rèn)為是最 具潛力的石油替代資源之一。據(jù)最新統(tǒng)計，將全球已探明的油頁巖轉(zhuǎn)換成3萬億桶頁巖油， 相當(dāng)于目前已探明原油儲量的1.8倍。我國不僅油頁巖儲量豐富，而且埋藏較淺，均有利于 油頁巖資源的開發(fā)利用。大力發(fā)展油頁巖煉油技術(shù)有利于緩解我國石油資源供需矛盾，為 實現(xiàn)能源多元化提供切實可行的途徑。
[0003] 傳統(tǒng)油頁巖煉制工藝的流程簡圖見圖1。傳統(tǒng)油頁巖煉制工藝主要由油頁巖干餾 單元1，頁巖油加氫提質(zhì)單元2以及建材生產(chǎn)單元9組成。油頁巖經(jīng)篩分后進(jìn)入油頁巖干餾 單元，先經(jīng)過干餾反應(yīng)生成頁巖油、干餾氣和半焦，半焦進(jìn)入氣化爐在空氣的作用下發(fā)生氣 化反應(yīng)，生成的氣體混合物返回干餾爐。油頁巖干餾單元生成的頁巖油進(jìn)入頁巖油加氫提 質(zhì)單元生成石腦油、柴油和液化石油氣。油頁巖干餾單元產(chǎn)生的灰渣和碎屑頁巖進(jìn)入建材 生產(chǎn)單元得到陶粒和頁巖磚。
[0004] 傳統(tǒng)油頁巖煉制過程存在以下問題：（1)干餾爐產(chǎn)生的剩余煤氣熱值低，只能用 作鍋爐或內(nèi)燃機(jī)燃料而不能用作商業(yè)煤氣，利用價值不高；（2)油頁巖干餾過程產(chǎn)生的碎 屑頁巖利用程度不高，有25%左右的碎屑頁巖的粒徑小于10_，作為廢棄物排放直接用于 生產(chǎn)建材產(chǎn)品；（3)目前氫氣市場價格偏高，米用外購氫氣作為氫源進(jìn)行頁巖油加氫提質(zhì)， 無疑會提高過程的生產(chǎn)成本，降低過程的經(jīng)濟(jì)效益。 實用新型內(nèi)容
[0005] 為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處，本實用新型的目的在于提供一種以油頁巖干 餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)。
[0006] 為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0007] -種以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括油頁巖干餾單元、 頁巖油加氫提質(zhì)單元和建材生產(chǎn)單元，還包括甲烷水蒸氣重整單元；
[0008] 所述油頁巖干餾單元設(shè)有通入油頁巖原料的入口，油頁巖干餾單元的頁巖油出口 通過管道直接與頁巖油加氫提質(zhì)單元的頁巖油原料入口相連接，油頁巖干餾單元的干餾氣 出口通過管道與甲烷水蒸氣重整單元的水蒸氣重整反應(yīng)器的干餾氣原料入口連接，油頁巖 干餾單元的碎屑頁巖出口通過輸送裝置與甲烷水蒸氣重整單元的CaO再生燃燒爐的碎屑 頁巖入口連接，油頁巖干餾單元的灰渣出口和甲烷水蒸氣重整單元的頁巖灰渣出口均通過 輸送裝置與建材生產(chǎn)單元的灰渣原料入口相連接；甲烷水蒸氣重整單元的水蒸氣重整反應(yīng) 器設(shè)有通入水蒸氣原料的入口，甲烷水蒸氣重整單元的新鮮氫氣出口通過管道與頁巖油加 氫提質(zhì)單元的新鮮氫氣原料入口連接。
[0009] 優(yōu)選的，所述甲烷水蒸氣重整單元包含水蒸氣重整反應(yīng)器、CaO再生燃燒爐、壓縮 換熱器、水蒸氣重整氣體閃蒸塔、變壓吸附裝置和分離器；
[0010] 所述水蒸氣重整反應(yīng)器底部設(shè)有通入低壓蒸汽的低壓蒸汽入口和通入干餾氣的 干餾氣原料入口；油頁巖干餾單元的干餾氣出口通過管道直接與水蒸氣重整反應(yīng)器底部的 干餾氣原料入口連接；水蒸氣重整反應(yīng)器底部的CaC03和CaO混合物出口通過輸送裝置與 CaO再生燃燒爐底部的CaC03和CaO混合物入口連接；CaO再生燃燒爐底部設(shè)有通入頁巖碎 屑的入口，油頁巖干餾單元的碎屑頁巖出口通過輸送裝置與CaO再生燃燒爐底部的碎屑頁 巖入口連接；CaO再生燃燒爐底部還設(shè)有通入空氣的入口，空氣通過壓縮泵直接通入CaO再 生燃燒爐，CaO再生燃燒爐底部的CaO吸收劑出口通過輸送裝置與水蒸氣重整反應(yīng)器底部 的CaO吸收劑入口連接；水蒸氣重整反應(yīng)器頂部的水蒸氣重整粗合成氣出口通過管道與壓 縮換熱器的壓縮氣入口連接；壓縮換熱器的壓縮氣出口通過管道與水蒸氣重整氣體閃蒸塔 中部的閃蒸水蒸氣合成氣入口連接；水蒸氣重整氣體閃蒸塔頂部的水蒸氣重整合成氣出口 通過管道與變壓吸附裝置的水蒸氣重整合成氣入口連接；變壓吸附裝置的未回收氣出口通 過管道與CaO再生燃燒爐頂部的未回收氣入口連接；變壓吸附裝置的高純度氫氣出口通過 管道與分離器的高純度氫氣入口連接；分離器的新鮮氫氣出口通過管道與頁巖油加氫提質(zhì) 單元的新鮮氫氣入口連接。
[0011] CaO再生燃燒爐還設(shè)有頁巖灰渣出口，CaO再生燃燒爐的頁巖灰渣出口通過輸送 裝置與建材生產(chǎn)單元的灰渣原料入口相連接；水蒸氣重整氣體閃蒸塔的底部還設(shè)有水出 □。
[0012] 實現(xiàn)上述以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)的工藝具體包括以下步驟：
[0013] 經(jīng)破碎篩分后的油頁巖通入油頁巖干餾單元中發(fā)生干餾反應(yīng)得到頁巖油、干餾 氣、灰漁和不能反應(yīng)的碎屑頁巖；
[0014] 干餾氣通入甲烷水蒸氣重整單元的水蒸氣重整反應(yīng)器，同時通入水蒸氣，干餾氣 和水蒸氣在CaO吸收劑促進(jìn)下甲烷水蒸氣重整反應(yīng)和水煤氣變換反應(yīng)，得到水蒸氣重整粗 合成氣和CaC0 3和CaO混合物，水蒸氣重整粗合成氣經(jīng)壓縮換熱和分離得到新鮮氫氣、未回 收氣和氫氣產(chǎn)品，CaC03和CaO混合物進(jìn)入甲烷水蒸氣重整單元的CaO再生燃燒爐；
[0015] 碎屑頁巖送入甲烷水蒸氣重整單元的CaO再生燃燒爐，并通入空氣，未回收氣和 碎屑頁巖在空氣的氣氛下燃燒以煅燒CaC0 3和CaO混合物，生成CaO吸收劑和頁巖灰渣，CaO 吸收劑再次進(jìn)入水蒸氣重整反應(yīng)器循環(huán)利用；
[0016] 頁巖油和新鮮氫氣進(jìn)入頁巖油加氫提質(zhì)單元進(jìn)行加氫裂化反應(yīng)，生成提質(zhì)后的油 品；
[0017] 將灰渣和頁巖灰渣都送入建材生產(chǎn)單元生產(chǎn)得到建材產(chǎn)品。
[0018] 所述建材廣品包括陶粒和頁巖磚等。
[0019] 優(yōu)選的，所述破碎篩分后的油頁巖粒徑為10?75mm，干餾反應(yīng)的條件為0. IMPa、 525。。。
[0020] 優(yōu)選的，所述水蒸氣和干餾氣的摩爾比為（0. 3?0. 8) :1. 0。
[0021] 更優(yōu)選的，所述水蒸氣和干餾氣的摩爾比為1. 31 :1. 00。
[0022] 優(yōu)選的，所述CaO吸收劑與干餾氣的摩爾比為（0. 3?0. 8) :1. 0。
[0023] 更優(yōu)選的，所述CaO吸收劑與干餾氣的摩爾比為0. 5 :1. 0。
[0024] 優(yōu)選的，所述水蒸氣重整反應(yīng)器的操作溫度為600?700°C，壓力為15?20bar。
[0025] 更優(yōu)選的，所述水蒸氣重整反應(yīng)器的操作溫度為650°C，壓力為15bar。
[0026] 優(yōu)選的，所述CaO再生燃燒爐的操作溫度為900?950°C，壓力為常壓。
[0027] 更優(yōu)選的，所述CaO再生燃燒爐的操作溫度為900°C。
[0028] 優(yōu)選的，所述甲烷水蒸氣重整單元的具體工藝過程如下：
[0029] 干餾氣通入甲烷水蒸氣重整單元的水蒸氣重整反應(yīng)器，同時將水蒸氣通入水蒸氣 重整反應(yīng)器與干餾氣發(fā)生甲烷水蒸氣重整反應(yīng)和水煤氣變換反應(yīng)，在重整反應(yīng)過程中采用 CaO吸收劑吸收C02來促進(jìn)甲烷水蒸氣重整反應(yīng)和水煤氣變換反應(yīng)，水蒸氣重整反應(yīng)器中反 應(yīng)產(chǎn)生水蒸氣重整粗合成氣和CaC0 3和CaO混合物；
[0030] 水蒸氣重整粗合成氣經(jīng)壓縮換熱器壓縮換熱后得到冷卻后的水蒸氣重整粗合成 氣，冷卻后的水蒸氣重整粗合成氣進(jìn)入水蒸氣重整氣體閃蒸塔，從水蒸氣重整氣體閃蒸塔 頂部采出水蒸氣重整合成氣，從水蒸氣重整氣體閃蒸塔頂部采出水；水蒸氣重整合成氣進(jìn) 入變壓吸附裝置進(jìn)行分離后得到高純度氫氣和未回收氣；高純度氫氣經(jīng)分離器分離得到頁 巖油加氫提質(zhì)單元所需的新鮮氫氣及氫氣產(chǎn)品；CaC0 3和CaO混合物進(jìn)入CaO再生燃燒爐進(jìn) 行煅燒，重新生成的CaO吸收劑再次進(jìn)入水蒸氣重整反應(yīng)器循環(huán)利用；
[0031] 碎屑頁巖與未回收氣進(jìn)入CaO再生燃燒爐燃燒以煅燒CaC03生成CaO吸收劑和頁 巖灰渣，燃燒反應(yīng)在空氣的氣氛下進(jìn)行。
[0032] 優(yōu)選的，步驟（3)中所述加氫裂化反應(yīng)溫度為400°C，新鮮氫氣與頁巖油的質(zhì)量比 為 0· 03。
[0033] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：
[0034] (1)本實用新型通過將干餾氣進(jìn)行甲烷重整反應(yīng)，為頁巖油加氫提質(zhì)提供氫源，實 現(xiàn)了干餾氣和頁巖油氫元素的互補(bǔ)利用，避免了將干餾氣直接燃燒而造成的資源浪費(fèi)。本 實用新型通過將油頁巖干餾單元廢棄的碎屑頁巖燃燒，為CaO再生燃燒爐煅燒CaC03提供 熱量，有效的提高了資源和能源的利用效率。
[0035] (2)本實用新型集成使用干餾氣重整生產(chǎn)高經(jīng)濟(jì)價值的氫氣。一方面為頁巖油加 氫提質(zhì)單元提供氫源，降低了頁巖油加氫過程的生產(chǎn)成本；另一方面作為產(chǎn)品輸出，極大地 提高了油頁巖加工行業(yè)的經(jīng)濟(jì)收入。一種油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)的投資利 潤率從原有的12. 60%提高了 6. 93%，達(dá)到了 19. 53%。
[0036] (3)本實用新型的集成煉制系統(tǒng)有效地解決了傳統(tǒng)油頁巖煉制過程中存在的干餾 氣和碎屑頁巖利用不足以及頁巖油加氫提質(zhì)生產(chǎn)成本過高的問題。采用本實用新型的裝置 及工藝，可顯著提高現(xiàn)有油頁巖煉油及其提質(zhì)過程的經(jīng)濟(jì)效益，提高過程的資源利用率，減 少了固體廢棄物和工業(yè)廢氣的排放。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0037] 圖1為現(xiàn)有油頁巖煉制過程的工藝示意圖。其中1為油頁巖干餾單元，2巖油加氫 提質(zhì)單元，8為建材生產(chǎn)單元；3?7與9?11為物流編號，其中3為油頁巖，4為干餾氣，5 為頁巖油，6為氫氣，7為提質(zhì)后的油品，9為灰漁，10為碎屑頁巖，11為建材產(chǎn)品。
[0038] 圖2為本實用新型以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)示意圖。其中12為 甲烷水蒸氣重整單元。其中13為水蒸氣，14為空氣，15為頁巖灰渣，16為新鮮氫氣。其余 編號與圖1中相同編號表示相同的操作單元或物流。
[0039] 圖3為本實用新型集成煉制系統(tǒng)的甲烷水蒸氣重整單元工藝工段流程圖。其中17 為水蒸氣重整反應(yīng)器，18為CaO再生燃燒爐，21為壓縮換熱器，23為水蒸氣重整氣體閃蒸 塔，27為變壓吸附裝置，30為分離器；其余為物流編號，編號與圖2中相同編號表示相同的 操作單元或物流。

【具體實施方式】
[0040] 下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施 方式不限于此。
[0041] 現(xiàn)有的油頁巖煉制過程的工藝示意圖如圖1所示，其中1為油頁巖干餾單元，2巖 油加氫提質(zhì)單元，8為建材生產(chǎn)單元；3?7與9?11為物流編號，其中3為油頁巖，4為干 饋氣，5為頁巖油，6為氫氣，7為提質(zhì)后的油品，9為灰漁，10為碎屑頁巖，11為建材產(chǎn)品。
[0042] 本實用新型以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)具體如圖2所示，包括油頁 巖干餾單元1、頁巖油加氫提質(zhì)單元2和建材生產(chǎn)單元8,還包括甲烷水蒸氣重整單元12 ;
[0043] 所述油頁巖干餾單元1設(shè)有通入油頁巖原料的入口，油頁巖干餾單元1的頁巖油 出口通過管道直接與頁巖油加氫提質(zhì)單元2的頁巖油原料入口相連接，油頁巖干餾單元1 的干餾氣出口通過管道與甲烷水蒸氣重整單元12的水蒸氣重整反應(yīng)器的干餾氣原料入口 連接，油頁巖干餾單元1的碎屑頁巖出口通過輸送裝置與甲烷水蒸氣重整單元12的CaO再 生燃燒爐的碎屑頁巖入口連接，油頁巖干餾單元1的灰渣出口和甲烷水蒸氣重整單元12的 頁巖灰渣出口均通過輸送裝置與建材生產(chǎn)單元8的灰渣原料入口相連接；甲烷水蒸氣重整 單元12的水蒸氣重整反應(yīng)器設(shè)有通入水蒸氣原料的入口，甲烷水蒸氣重整單元12的新鮮 氫氣出口通過管道與頁巖油加氫提質(zhì)單元2的新鮮氫氣原料入口連接。
[0044] 建材重整單元8還設(shè)有建材產(chǎn)品出口，頁巖油加氫提質(zhì)單元2還設(shè)有提質(zhì)后的油 品出口，甲烷水蒸氣重整單元12的CaO再生燃燒爐還設(shè)有通入空氣的入口。
[0045] 可見，本實用新型的以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)工藝與圖1所示的 現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于：
[0046] (1)本實用新型的系統(tǒng)中，油頁巖干餾單元1的干餾氣被用與甲烷水蒸氣重整單 元12制取氫氣，產(chǎn)生的氫氣一部分作為頁巖油加氫提質(zhì)單元2的氫源，另一部分作為產(chǎn)品 銷售。
[0047] (2)本實用新型的系統(tǒng)中，油頁巖干餾單元1的碎屑頁巖被用于給甲烷水蒸氣重 整單元12中CaO再生燃燒爐煅燒CaC0 3提供熱量。
[0048] 上述方案中，所述甲烷水蒸氣重整單元12的具體工藝過程如圖3所示：
[0049] 干餾氣4通入甲烷水蒸氣重整單元的水蒸氣重整反應(yīng)器17,同時將水蒸氣13通入 水蒸氣重整反應(yīng)器17與干餾氣4發(fā)生甲烷水蒸氣重整反應(yīng)和水煤氣變換反應(yīng)，在重整反應(yīng) 過程中采用CaO吸收劑吸收C0 2來促進(jìn)甲烷水蒸氣重整反應(yīng)和水煤氣變換反應(yīng)，水蒸氣重 整反應(yīng)器17中反應(yīng)產(chǎn)生水蒸氣重整粗合成氣22和CaC0 3和CaO混合物19 ;
[0050] 水蒸氣重整粗合成氣22經(jīng)壓縮換熱器21壓縮換熱后得到冷卻后的水蒸氣重整粗 合成氣24,冷卻后的水蒸氣重整粗合成氣24進(jìn)入水蒸氣重整氣體閃蒸塔23,從水蒸氣重 整氣體閃蒸塔23頂部采出水蒸氣重整合成氣26,從水蒸氣重整氣體閃蒸塔23頂部采出水 25 ;水蒸氣重整合成氣26進(jìn)入變壓吸附裝置27進(jìn)行分離后得到高純度氫氣29和未回收氣 28 ;高純度氫氣29經(jīng)分離器30分離得到頁巖油加氫提質(zhì)單元2所需的新鮮氫氣16及氫氣 產(chǎn)品31 ;CaC03和CaO混合物19進(jìn)入CaO再生燃燒爐18進(jìn)行煅燒，重新生成的CaO吸收劑 20再次進(jìn)入水蒸氣重整反應(yīng)器17循環(huán)利用；
[0051] 碎屑頁巖10與未回收氣28進(jìn)入CaO再生燃燒爐18燃燒以煅燒CaC03生成CaO吸 收劑20和頁巖灰渣15,燃燒反應(yīng)在空氣14的氣氛下進(jìn)行。
[0052] 實施例1
[0053] 本實施例的油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制工藝的具體實施如下：
[0054] 進(jìn)入本實用新型工藝的原料頁巖流量為300t/h，其中進(jìn)入干餾爐的為225t/h，碎 屑頁巖流量為75t/h。CaO的循環(huán)量為44.4t/h，蒸汽的流量為38.02t/h。油頁巖的工業(yè)分 析和元素分析見表1。
[0055] 表1油頁巖的工業(yè)分析元素分析
[0056]

【權(quán)利要求】
1. 一種以油頁巖干餾氣制氫提質(zhì)的集成煉制系統(tǒng)，包括油頁巖干餾單元、頁巖油加氫 提質(zhì)單元和建材生產(chǎn)單元，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括甲烷水蒸氣重整單元； 所述油頁巖干餾單元設(shè)有通入油頁巖原料的入口，油頁巖干餾單元的頁巖油出口通過 管道直接與頁巖油加氫提質(zhì)單元的頁巖油原料入口相連接，油頁巖干餾單元的干餾氣出口 通過管道與甲烷水蒸氣重整單元的水蒸氣重整反應(yīng)器的干餾氣原料入口連接，油頁巖干餾 單元的碎屑頁巖出口通過輸送裝置與甲烷水蒸氣重整單元的CaO再生燃燒爐的碎屑頁巖 入口連接，油頁巖干餾單元的灰渣出口和甲烷水蒸氣重整單元的頁巖灰渣出口均通過輸送 裝置與建材生產(chǎn)單元的灰渣原料入口相連接；甲烷水蒸氣重整單元的水蒸氣重整反應(yīng)器設(shè) 有通入水蒸氣原料的入口，甲烷水蒸氣重整單元的新鮮氫氣出口通過管道與頁巖油加氫提 質(zhì)單元的新鮮氫氣原料入口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成煉制系統(tǒng)，其特征在于，所述甲烷水蒸氣重整單元包含 水蒸氣重整反應(yīng)器、CaO再生燃燒爐、壓縮換熱器、水蒸氣重整氣體閃蒸塔、變壓吸附裝置和 分離器； 所述水蒸氣重整反應(yīng)器設(shè)有通入低壓蒸汽的低壓蒸汽入口和通入干餾氣的干餾氣原 料入口；油頁巖干餾單元的干餾氣出口通過管道直接與水蒸氣重整反應(yīng)器的干餾氣原料 入口連接；水蒸氣重整反應(yīng)器的CaC03和CaO混合物出口通過輸送裝置與CaO再生燃燒爐 的CaC0 3和CaO混合物入口連接；CaO再生燃燒爐設(shè)有通入頁巖碎屑的入口，油頁巖干餾單 元的碎屑頁巖出口通過輸送裝置與CaO再生燃燒爐的碎屑頁巖入口連接；CaO再生燃燒爐 還設(shè)有通入空氣的入口，CaO再生燃燒爐的CaO吸收劑出口通過輸送裝置與水蒸氣重整反 應(yīng)器的CaO吸收劑入口連接；水蒸氣重整反應(yīng)器的水蒸氣重整粗合成氣出口通過管道與壓 縮換熱器的壓縮氣入口連接；壓縮換熱器的壓縮氣出口通過管道與水蒸氣重整氣體閃蒸塔 的閃蒸水蒸氣合成氣入口連接；水蒸氣重整氣體閃蒸塔的水蒸氣重整整合氣出口通過管道 與變壓吸附裝置的水蒸氣重整合成氣入口連接；變壓吸附裝置的未回收氣出口通過管道與 CaO再生燃燒爐的未回收氣入口連接；變壓吸附裝置的高純度氫氣出口通過管道與分離器 的高純度氫氣入口連接；分離器的新鮮氫氣出口通過管道與頁巖油加氫提質(zhì)單元的新鮮氫 氣入口連接。
【文檔編號】C10G47/00GK203938646SQ201420282425
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】楊思宇, 張俊, 錢宇 申請人:華南理工大學(xué)