一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:環(huán)烷基基礎(chǔ)油1000-1500、氮化鋁3-5、2,6-苯并異噻唑啉酮0.6-0.8、十二烷基苯磺酸鈉0.3-0.5、十二烷基苯磺酸鈣0.4-0.6、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.6-0.8、硬脂酸鋇0.2-0.5、油酸甲酯0.2-0.4、硅酸鋁鎂0.2-0.6、助劑0.6-1.0;選用氮化鋁作為納米材料,增加了變壓器油的絕緣散熱、導(dǎo)熱的功能;添加的十二烷基二甲基芐基氯化銨,增加了變壓器油的殺菌去垢能力;采用無水乙醇球磨法制備納米粉體,所用設(shè)備簡單,易操作;添加的助劑加強了變壓器油的耐氧化、防潮冷卻的作用,本發(fā)明有效地解決了變壓器油易氧化、腐蝕的問題,延長了變壓器油的使用壽命,減小了安全隱患。
【專利說明】一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油及其制備
方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活中我們離不開電,電是通過變壓器利用電磁感應(yīng)原理,從一個變電站傳到另一個變電站,再被輸送到各家各戶。變壓器常處于室外高溫環(huán)境下,溫度過高會使它容易氧化、老化和損壞至使使用壽命不長。現(xiàn)如今人們常用變壓器油來保護變壓器工作時溫度過高、易氧化等情況。變壓器油俗稱方棚油,淺黃色透明液體,是石油的一種分餾產(chǎn)物,它的主要成分是烷烴,環(huán)烷族飽和烴,芳香族不飽和烴等化合物。變壓器油以絕緣強度大、比熱大等特點決定其在電壓器中有著保護絕緣材料、降低變壓器鐵芯等組件的溫度的功能,由于油浸開關(guān)在切斷電力負荷時,其固定觸頭和滑動觸頭之間會產(chǎn)生很高的電弧,由于變壓器油導(dǎo)熱性能好,且在電弧的高溫作用下能分觸大量氣體,氣體的導(dǎo)熱系數(shù)大吸收熱量,從而將觸頭冷卻,使電弧很快熄滅。
[0003]變壓器油與空氣接觸,不可避免會被空氣中的細菌侵蝕到變壓器油中,致使變壓器油氧化變色,電氣性能下降等諸多危害。如果我們在變壓器油加上一種能夠殺菌去污垢的物質(zhì),能夠避免上述情況的發(fā)生。
[0004]隨著納米材料的應(yīng)用廣泛性,人們開始將納米材料運用到變壓器油中,實踐表明這對變壓器油的導(dǎo)熱、擊穿、老化、防潮絕緣以及抗水分影響都有很大程度上的促進。氮化鋁導(dǎo)熱性好,熱膨脹系數(shù)小,電絕緣體,介電性能良好,是良好的耐熱沖擊材料,所以本發(fā)明選用氮化鋁作為納米材料,還添加十二烷基二甲基芐基氯化銨作為殺菌劑添加到變壓器油中。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是提供一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油及其制備方法。
[0006]為了實現(xiàn)本發(fā)明目的,通過以下技術(shù)方案實施:
一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油,由下列重量份的原料制成:環(huán)烷基基礎(chǔ)油1000-1500、氮化鋁3-5、2,6-苯并異噻唑啉酮0.6-0.8、十二烷基苯磺酸鈉0.3-0.5、十二烷基苯磺酸鈣0.4-0.6、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.6-0.8、硬脂酸鋇0.2-0.5、油酸甲酯0.2-0.4、硅酸鋁鎂0.2-0.6、助劑0.6-1.0 ;
所述助劑由下列重量份的原料制成:對羥基苯甲酸丙酯1-2、乙氧基喹啉2-3、N,N’-二亞水楊基丙二胺0.5-1.0、鎢酸鈉0.5-1.0、膨脹蛭石粉2-4、硅膠粉2_3、硅烷偶聯(lián)劑KH-5501-2、山梨坦三油酸酯1-2、二甲基硅油10-15、環(huán)烷基基礎(chǔ)油80-90 ;制備方法是:將鎢酸鈉、膨脹蛭石粉、硅膠粉和對羥基苯甲酸丙酯共混研磨制得納米粉體,將該納米粉體與剩余的組分混合,在1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-50分鐘即可。
[0007]本發(fā)明所述殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油,由以下具體步驟制成:
(1)將氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉和硅酸鋁鎂加到球磨機中,再加入10-15倍的無水乙醇在500-700轉(zhuǎn)/分鐘下球磨60-90小時,結(jié)束后,將該液體轉(zhuǎn)移至旋蒸儀,旋蒸除去乙醇,即可得到干燥的納米粉體;
(2)將環(huán)烷基基礎(chǔ)油加熱至26(T280°C,再依次加入(I)中干燥的納米粉體、2,6-苯并異噻唑啉酮、十二烷基苯磺酸鈣、油酸甲酯、硬脂酸鋇、十二烷基二甲基芐基氯化銨和助劑混合,在1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘高速分散機下攪拌0.5-1.0小時后,保溫2~3小時;
(3)將(2)中的變壓器油冷卻至室溫后,過濾,除去雜質(zhì)后即得含有氮化鋁納米粒子的變壓器油。
[0008]本發(fā)明選用氮化鋁作為納米材料,增加了變壓器油的絕緣散熱、導(dǎo)熱的功能;添加的十二烷基二甲基芐基氯化銨,增加了變壓器油的殺菌去垢能力;采用無水乙醇球磨法制備納米粉體,所用設(shè)備簡單,易操作;添加的助劑加強了變壓器油的耐氧化、防潮冷卻的作用,本發(fā)明有效地解決了變壓器油易氧化、腐蝕的問題,延長了變壓器油的使用壽命,減小了安全隱患。
具體實施方案
[0009]下面通過具體實例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0010]一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油,由下列重量份(公斤)的原料制成:環(huán)烷基基礎(chǔ)油1000、氮化鋁3、2,6-苯并異噻唑啉酮0.6、十二烷基苯磺酸鈉0.3、十二烷基苯磺酸鈣0.4、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.6、硬脂酸鋇0.3、油酸甲酯0.3、硅酸鋁鎂
0.3、助劑 0.7 ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:對羥基苯甲酸丙酯1、乙氧基喹啉2、N, N’ - 二亞水楊基丙二胺0.5、鎢酸鈉0.5、膨脹蛭石粉4、硅膠粉3、硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-5501、山梨坦三油酸酯2、二甲基硅油12、環(huán)烷基基礎(chǔ)油90 ;制備方法是:將鎢酸鈉、膨脹蛭石粉、硅膠粉和對羥基苯甲酸丙酯共混研磨制得納米粉體,將該納米粉體與剩余的組分混合,在1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-50分鐘即可。
[0011]本發(fā)明所述殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油,由以下具體步驟制成:
(1)將氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉和硅酸鋁鎂加到球磨機中,再加入10-15倍的無水乙醇在500-700轉(zhuǎn)/分鐘下球磨60-90小時,結(jié)束后,將該液體轉(zhuǎn)移至旋蒸儀,旋蒸除去乙醇,即可得到干燥的納米粉體;
(2)將環(huán)烷基基礎(chǔ)油加熱至26(T280°C,再依次加入(I)中干燥的納米粉體、2,6-苯并異噻唑啉酮、十二烷基苯磺酸鈣、油酸甲酯、硬脂酸鋇、十二烷基二甲基芐基氯化銨和助劑混合,在1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘高速分散機下攪拌0.5-1.0小時后,保溫2~3小時;
(3)將(2)中的變壓器油冷卻至室溫后,過濾,除去雜質(zhì)后即得含有氮化鋁納米粒子的變壓器油。
[0012]本發(fā)明變壓器油的工作擊穿電壓為超過75KV,介電常數(shù)為2.19,90° C介電損失角正切值為0.0002,體積電阻率為12Χ 112 Ω -m,其他性能指標(biāo)也符合變壓器油GB2536-90質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使用本發(fā)明的變壓器油能有很好的防潮散熱、抗氧化、抗腐蝕和絕緣的功能,可以延長變壓器油的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油,其特征在于,由下列重量份的原料制成:環(huán)烷基基礎(chǔ)油1000-1500、氮化鋁3-5、2,6-苯并異噻唑啉酮0.6-0.8、十二烷基苯磺酸鈉0.3-0.5、十二烷基苯磺酸鈣0.4-0.6、十二烷基二甲基芐基氯化銨0.6-0.8、硬脂酸鋇0.2-0.5、油酸甲酯0.2-0.4、硅酸鋁鎂0.2-0.6、助劑0.6-1.0 ; 所述助劑由下列重量份的原料制成:對羥基苯甲酸丙酯1-2、乙氧基喹啉2-3、N,N’-二亞水楊基丙二胺0.5-1.0、鎢酸鈉0.5-1.0、膨脹蛭石粉2-4、硅膠粉2_3、硅烷偶聯(lián)劑KH-5501-2、山梨坦三油酸酯1-2、二甲基硅油10-15、環(huán)烷基基礎(chǔ)油80-90 ;制備方法是:將鎢酸鈉、膨脹蛭石粉、硅膠粉和對羥基苯甲酸丙酯共混研磨制得納米粉體,將該納米粉體與剩余的組分混合,在1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌20-50分鐘即可。
2.一種殺菌去垢性能好的氮化鋁納米粒子變壓器油,其特征在于,該制備方法包括以下步驟: (1)將氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉和硅酸鋁鎂加到球磨機中,再加入10-15倍的無水乙醇在500-700轉(zhuǎn)/分鐘下球磨60-90小時,結(jié)束后,將該液體轉(zhuǎn)移至旋蒸儀,旋蒸除去乙醇,即可得到干燥的納米粉體; (2)將環(huán)烷基基礎(chǔ)油加熱至260-280°C,再依次加入(I)中干燥的納米粉體、2,6-苯并異噻唑啉酮、十二烷基苯磺酸鈣、油酸甲酯、硬脂酸鋇、十二烷基二甲基芐基氯化銨和助劑混合,在1200-1400轉(zhuǎn)/分鐘高速分散機下攪拌0.5-1.0小時后,保溫2~3小時; (3)將(2)中的變壓器油冷卻至室溫后,過濾,除去雜質(zhì)后即得含有氮化鋁納米粒子的變壓器油。
【文檔編號】C10N30/12GK104130837SQ201410309121
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】張立安, 魏明軍 申請人:馬鞍山市萬鑫鑄造有限公司