制造生物質(zhì)能用干鎦釜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制造生物質(zhì)能用設(shè)備，尤其是一種制造生物質(zhì)能用干鎦釜，包括釜體，安裝在釜體頂部的釜蓋，安裝在釜蓋上的出氣管，出氣管與釜體的內(nèi)腔連通；其中：所述釜體的底板中心向上凸起，該凸起部在釜體的內(nèi)腔中形成內(nèi)熱傳導(dǎo)管；使用時(shí)，該內(nèi)熱傳導(dǎo)管使位于釜體內(nèi)腔中的生物質(zhì)受熱均勻。本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而具有的優(yōu)點(diǎn)是：降低了能耗、縮短了生產(chǎn)時(shí)間、提高了產(chǎn)氣和產(chǎn)炭效率。
【專利說明】制造生物質(zhì)能用干鎦釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制造生物質(zhì)能用設(shè)備，具體是一種降低能耗、縮短生產(chǎn)時(shí)間、提高產(chǎn)氣和產(chǎn)炭效率的制造生物質(zhì)能用干鎦釜。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的生物質(zhì)能一般是指生物質(zhì)氣和生物質(zhì)炭。制造生物質(zhì)能的原料是可再生的秸桿、木頭或竹等生物質(zhì)。生物質(zhì)氣是利用生物質(zhì)通過密閉缺氧，采用干溜熱解法及熱化學(xué)氧化法后產(chǎn)生的一種可燃?xì)怏w，這種氣體是一種混合燃?xì)狻Ｒ话愫幸谎趸?、氫氣、甲烷等可燃?xì)怏w，熱解后的生物質(zhì)形成生物質(zhì)炭。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)制造生物質(zhì)能的設(shè)備一般包括焙燒爐、干鎦釜、分離木焦油或木醋液裝置、脫水裝置和儲存罐。
[0004]然而，現(xiàn)有技術(shù)的干鎦釜為一個(gè)鐵桶式結(jié)構(gòu)，與焙燒爐通過黃泥巴密封連接，其密封性差；并且該結(jié)構(gòu)的干鎦釜吸熱快，散熱也快，干鎦釜內(nèi)受熱不均，使得加工2T的生物質(zhì)需要5.5小時(shí)以上，竹、木或秸桿等生物質(zhì)炭生熟炭化不均，使得產(chǎn)氣和產(chǎn)炭效率低，不能連續(xù)規(guī)?；a(chǎn)。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)的干鎦釜能耗大和氣化時(shí)間長，產(chǎn)氣和產(chǎn)炭效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種降低能耗、縮短生產(chǎn)時(shí)間、提高產(chǎn)氣和產(chǎn)炭效率的制造生物質(zhì)能用干鎦釜
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型上述目的而采用的技術(shù)方案是:一種制造生物質(zhì)能用干鎦釜，包括釜體，安裝在釜體頂部的釜蓋，安裝在釜蓋上的出氣管，出氣管與釜體的內(nèi)腔連通；其中:所述釜體的底板中心向上凸起，該凸起部在釜體的內(nèi)腔中形成內(nèi)熱傳導(dǎo)管；使用時(shí)，該內(nèi)熱傳導(dǎo)管使位于釜體內(nèi)腔中的生物質(zhì)受熱均勻。
[0008]由于上述結(jié)構(gòu)的內(nèi)熱傳導(dǎo)管，使得位于釜體內(nèi)腔中的生物質(zhì)受熱均勻，炭生熟炭化就均勻，提高了產(chǎn)氣和產(chǎn)炭效率，同時(shí)火焰能夠?qū)Ωw內(nèi)腔進(jìn)行加熱，提高了加熱速度，也就降低了能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、爸體；2、爸蓋；3、出氣管；4、內(nèi)熱傳導(dǎo)管；5、聚熱板；6、保溫板；7、凸環(huán)；
8、溫度測量儀；9、吊環(huán)；10、凸形部；11、凹形部。
【具體實(shí)施方式】[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]參見附圖1和2，一種制造生物質(zhì)能用干鎦釜，包括釜體1，安裝在釜體I頂部的釜蓋2，安裝在釜蓋2上的出氣管3，出氣管3與釜體I的內(nèi)腔連通；其中:所述釜體I的底板中心向上凸起形成凸起部，該凸起部在釜體I的內(nèi)腔中形成內(nèi)熱傳導(dǎo)管4 ;使用時(shí)，該內(nèi)熱傳導(dǎo)管4使位于釜體I內(nèi)腔中的生物質(zhì)受熱均勻。在該實(shí)施例中，加工時(shí)，是將釜體I的底板中心開一個(gè)孔，再在孔處焊接一根頂端封堵的管體，該管體底部敞開使得該管體形成內(nèi)熱傳導(dǎo)管4。由于干鎦釜具有內(nèi)熱傳導(dǎo)管4，使得位于釜體I內(nèi)腔中的生物質(zhì)受熱均勻，炭生熟炭化就均勻，提高了產(chǎn)氣和產(chǎn)炭效率，同時(shí)火焰能夠?qū)Ωw內(nèi)腔進(jìn)行加熱，提高了加熱速度，也就降低了能耗。
[0015]為進(jìn)一步降低能耗和縮短生產(chǎn)時(shí)間，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述釜體I的底板外壁上和/或釜體I的內(nèi)腔底壁上固定有多塊聚熱板5，該多塊聚熱板5不規(guī)則的布置在內(nèi)熱傳導(dǎo)管4的徑向周圍；使用時(shí)，該多塊聚熱板5對釜體I底部進(jìn)行聚熱。
[0016]為更進(jìn)一步降低能耗和縮短生產(chǎn)時(shí)間，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述釜體I的側(cè)壁外部固定有多塊保溫板6，該多塊保溫板6螺旋布置在釜體I的側(cè)壁外部；使用時(shí)，該多塊保溫板6對釜體I內(nèi)腔進(jìn)行保溫。
[0017]為便于提高與焙燒爐連接時(shí)的密封性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述釜體I上部的外壁上固定有便于與焙燒爐密封連接的凸環(huán)7。
[0018]為便于操作工人在操作臺知道干鎦釜內(nèi)產(chǎn)氣和產(chǎn)炭進(jìn)度以及控制溫度，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述釜蓋2上安裝有與具有PLC智能控制單片機(jī)的操作臺連接的溫度測量儀8。
[0019]為便于操作，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述釜蓋2上固定便于啟閉釜蓋2的吊環(huán)9。
[0020]為提高密封性，上述實(shí)施例中，優(yōu)選地:所述釜體I與釜蓋2通過位于釜蓋2上的凸形部10與位于釜體I頂部的凹形部11匹配密封連接。
[0021]上述結(jié)構(gòu)使用時(shí)與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相同容積的干鎦釜相比，氣化時(shí)間由5.5小時(shí)縮短為3?3.5小時(shí)。
[0022]上述結(jié)構(gòu)中的具有PLC智能控制單片機(jī)的操作臺和溫度測量儀8均采用市場銷售
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[0023]顯然，上述描述的所有實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范疇。
[0024]綜上所述，本結(jié)構(gòu)降低了能耗、縮短了生產(chǎn)時(shí)間、降低了工人勞動強(qiáng)度和提高了環(huán)保性。
【權(quán)利要求】
1.一種制造生物質(zhì)能用干鎦釜，包括釜體(1)，安裝在釜體(I)頂部的釜蓋(2)，安裝在釜蓋(2)上的出氣管(3)，出氣管(3)與釜體(I)的內(nèi)腔連通；其特征在于:所述釜體(I)的底板中心向上凸起，該凸起部在釜體(I)的內(nèi)腔中形成內(nèi)熱傳導(dǎo)管(4);使用時(shí)，該內(nèi)熱傳導(dǎo)管(4)使位于釜體(I)內(nèi)腔中的生物質(zhì)受熱均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造生物質(zhì)能用干鎦釜，其特征在于:所述釜體(I)的底板外壁上和/或釜體(I)的內(nèi)腔底壁上固定有多塊聚熱板(5)，該多塊聚熱板(5)不規(guī)則的布置在內(nèi)熱傳導(dǎo)管(4)的徑向周圍；使用時(shí)，該多塊聚熱板(5)對釜體(I)底部進(jìn)行聚熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造生物質(zhì)能用干鎦釜，其特征在于:所述釜體(I)的側(cè)壁外部固定有多塊保溫板(6)，該多塊保溫板(6)螺旋布置在釜體(I)的側(cè)壁外部；使用時(shí)，該多塊保溫板(6)對釜體(I)內(nèi)腔進(jìn)行保溫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制造生物質(zhì)能用干鎦釜，其特征在于:所述釜體(I)上部的外壁上固定有便于與焙燒爐密封連接的凸環(huán)(7 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造生物質(zhì)能用干鎦釜，其特征在于:所述釜蓋(2)上安裝有與具有PLC控制片的操作臺連接的溫度測量儀(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的制造生物質(zhì)能用干鎦釜，其特征在于:所述釜蓋(2)上固定便于啟閉釜蓋(2)的吊環(huán)(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造生物質(zhì)能用干鎦釜，其特征在于:所述釜體(I)與釜蓋(2 )通過位于釜蓋(2 )上的凸形部(10 )與位于釜體(I)頂部的凹形部(11)匹配密封連接。
【文檔編號】C10B53/02GK203487093SQ201320586742
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】雷午生, 曾憲政, 李秋龍, 雷淦 申請人:重慶金環(huán)生物質(zhì)能有限公司