專利名稱：生物質(zhì)能炭化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種生物質(zhì)能炭氣油綜合轉(zhuǎn)換設(shè)備中的炭化裝置。
生物質(zhì)能是植物通過光合作用轉(zhuǎn)化太陽能而產(chǎn)生的，是世界上重要的能源之一。傳統(tǒng)的利用生物質(zhì)能方法比較落后，如直接燃燒，或使用舊式爐灶，熱轉(zhuǎn)換效率僅有10－15％，浪費嚴(yán)重，同時造成森林資源大量砍伐，水土流失嚴(yán)重，破壞了生態(tài)環(huán)境。把生物質(zhì)制備成各種燃料再燃燒是提高生物質(zhì)能熱效率的有效方法。目前國內(nèi)外是采用單一碳化或氣化裝置，具體為固定床、流化床，熱能轉(zhuǎn)換率低。
本實用新型的目的就是提供一種生物質(zhì)能炭氣油綜合轉(zhuǎn)換設(shè)備中的炭化裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有炭化時間短、轉(zhuǎn)換率高、適應(yīng)性強的特點。
本實用新型的解決方案是由裂解床、烘干床和燃燒室構(gòu)成輸料系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中在裂解床和烘干床內(nèi)均設(shè)置有由傳動裝置驅(qū)動的螺旋傳輸翻攪器，在烘干床上設(shè)置有加料口，其出料口連接到裂解床的進(jìn)料端，在裂解床上開有出料口，在裂解床和烘干床的膽外通過保溫層構(gòu)成有火道和燃燒室，裂解床外火道的首部與燃燒室連通，尾部與烘干床的火道的首部連通，在烘干床的火道上開有排煙口和排氣口，其詳細(xì)內(nèi)容參見附圖描述如下首先對附圖進(jìn)行說明


圖1表示本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2表示
圖1的側(cè)視圖。
在上述技術(shù)方案中，燃料在燃燒室(6)燃燒，由鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)鼓入裂解床(4)膽外火道(12)的首端，從火道(12)首端到達(dá)火道(12)尾端后進(jìn)入烘干爐(2)膽外火道(13)，又從火道(13)首端到火道(13)達(dá)尾端后從排煙口(15)將煙排出，氣體則從排氣口(14)排出，原料從進(jìn)料口(1)進(jìn)入烘干床(2)，經(jīng)螺旋傳輸翻攪器(16)邊輸送，邊翻攪，烘干后進(jìn)入裂解床(4)內(nèi)，并由裂解床(4)內(nèi)的螺旋傳輸翻攪器(16)邊輸送、邊翻攪，將裂解剩余物－木炭從出料口(7)輸出床外，木質(zhì)氣則通過出氣口(3)進(jìn)入回收設(shè)備進(jìn)行回收。
本實用新型的烘干床(2)和裂解床(4)呈臥式上下相疊，即烘干床(2)位于裂解床(4)的正上方，這樣不僅結(jié)構(gòu)緊湊，而且利用熱氣向上，以裂解床(4)余熱作烘干床(2)的能源，烘干效果好，節(jié)約能源。本實用新型的裂解床(4)和烘干床(2)的膽外火道(12)、(13)均為螺旋火道，可延長熱風(fēng)在床內(nèi)的滯留時間，并使床體受熱均勻。裂解床(4)為全封閉型，即烘干床(2)的出料口通過星式出料器(11)與裂解床(4)連接，裂解床(4)的出料口(7)上裝有星式出料器(5)，出氣口(3)接到回收設(shè)備，這樣在裂解床(4)的整個工作過程中均處于全封閉狀態(tài)，保證裂解床的真空度，避免發(fā)生氧化反應(yīng)。本實用新型在烘干床(2)和裂解床(4)膽外火道(12)、(13)上開有清灰道，兩端設(shè)有出灰門，出灰門不僅用來將清灰道內(nèi)的灰除去，而且可以用來調(diào)節(jié)溫度。
本實用新型提供的生物質(zhì)能炭化裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，突出的優(yōu)點是能量轉(zhuǎn)換率高，不僅能產(chǎn)生木炭，而且還可產(chǎn)生木質(zhì)氣，采用真空裂解，產(chǎn)出物特別是木質(zhì)氣的品位高，同時適應(yīng)性強，原料適應(yīng)度大，干濕度要求不嚴(yán)，用電量少，且有節(jié)能效果，操作簡單，具有很好的實用價值。
按照附
圖1、2所示的實施方案，裂解床(4)與烘干床(2)臥式水平設(shè)置并相疊，里面分別裝有由螺桿和耙子構(gòu)成的螺旋傳輸翻攪器(16)，并由電機(jī)(9)和傳動機(jī)構(gòu)(10)帶動，位于上方的烘干床(2)出料口通過星式出料器(11)與裂解床(4)的進(jìn)料口連通，烘干床(2)的頂部開有進(jìn)料口(1)，裂解床(4)的木炭出口(7)裝有星式出料器(5)，可進(jìn)一步與木炭成型機(jī)連接，木質(zhì)氣出口(3)接到回收設(shè)備，使裂解床(4)內(nèi)部為全封閉真空。在裂解床(4)和烘干床(2)的膽外通過保溫材料構(gòu)成有螺旋形火道(12)、(13)和燃燒室(6)，其中裂解床(4)火道(12)的首部與燃燒室連接，尾部連接到烘干床(2)火道(13)的首部，在烘干床(2)火道的尾部開有排煙口(15)和排氣口(14)，燃燒室(6)上開有風(fēng)門，可采用二次進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)溫度，并裝有鼓風(fēng)機(jī)，在裂解床(4)和烘干床(2)膽外的火道(12)、(13)上開有清灰通道，兩端裝有灰門，上述裝置裝在機(jī)架(8)上即可。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)能炭化裝置，本實用新型的特征是由裂解床(4)、烘干床(2)和燃燒室(6)構(gòu)成輸料系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，其中在裂解床(4)和烘干床(2)膽內(nèi)均設(shè)置有由傳動裝置驅(qū)動的螺旋傳輸翻攪器(16)，在烘干床(2)上設(shè)置有加料口(1)，其出料口連接到裂解床的進(jìn)料端，在裂解床上開有出料口(3)、(7)，在裂解床(4)和烘干床(2)的膽外通過保溫層構(gòu)成有火道(12)、(13)，和燃燒室(6)，裂解床(4)外的火道的首部與燃燒室(6)連通，尾部與烘干床(2)的火道(13)的首部連通，火道(13)的尾部開有排煙口(15)和排氣口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)能炭化裝置，其特征是裂解床(4)與烘干床(2)呈臥式上下相疊，即烘干床(2)位于裂解床(4)的正上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)能炭化裝置，其特征是裂解床(4)與烘干床(2)膽外的火道(12)、(13)均為螺旋火道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)能炭化裝置，其特征是裂解床(4)為全封閉型，即烘干床(2)的出料口通過星式出料器(11)與裂解床(4)連接，裂解床(4)上的出料口(7)上裝有星式出料器(5)，出氣口(3)連接到回收設(shè)備。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)能炭化裝置，其特征是烘干床(2)和裂解床(4)膽外火道上開有清灰道，其兩端設(shè)有出灰門。
專利摘要本實用新型涉及的是一種生物質(zhì)能炭氣油綜合轉(zhuǎn)換設(shè)備中的炭化裝置，其特征是由裂解床、烘干床和燃燒室構(gòu)成輸料系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)，在裂解床和烘干床的膽內(nèi)均設(shè)有螺旋輸翻攪器，膽外有由保溫層構(gòu)成的火道，裂解床火道的首部與燃燒室連通，尾部與烘干床火道的首部連通，在烘干床火道上開有排煙口和排氣口，烘干床上設(shè)有進(jìn)料口，裂解床上設(shè)有出料口，使本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理，能量轉(zhuǎn)換率高，原料適應(yīng)度大，裂解產(chǎn)出物品位高，并具有節(jié)能特點，具有實用價值。
文檔編號C10B55/00GK2172769SQ9323453
公開日1994年7月27日 申請日期1993年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月19日
發(fā)明者張光輝, 趙翰章, 吳政亮, 邱浩然, 于洪溪, 張紀(jì)云 申請人:湖南省生物能技術(shù)中心