一種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，由下列重量份的原料制成：鉬酸鈉1-2、硼酸2-3、苯駢三氮唑1-2、石油磺酸鈉2-3、聚氧乙烯1-2、硅酸鈉1-2、二叔丁基對(duì)甲酚1-2、三硼酸鉀3-4、叔丁基過(guò)氧化氫1-2、改性氮化鋁粉末2-3、水1200。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銅、鋁導(dǎo)線(xiàn)拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有拉絲工藝中多采用潤(rùn)滑油作為拉絲介質(zhì)，拉拔出的導(dǎo)線(xiàn)表面圓潤(rùn)、細(xì)膩、光滑、透亮、無(wú)雜物滯留，斷絲率降低，產(chǎn)品質(zhì)量大大提高。但是潤(rùn)滑油散熱慢，損毀模具，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)高溫易引燃油品或使油品蒸發(fā)冒煙導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，具有成傳熱速度快、冷卻效果好、易清洗的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，其特征在于由下列重量份的原料制成:鑰酸鈉1-2、硼酸
2-3、苯駢三氮唑1-2、石油磺酸鈉2-3、聚氧乙烯1-2、硅酸鈉1_2、二叔丁基對(duì)甲酚1_2、三硼酸鉀3-4、叔丁基過(guò)氧化氫1-2、改性氮化鋁粉末2-3、水1200 ；
改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成:
茶多酚0.5-0.7、過(guò)硫 酸銨0.8-1.2、馬來(lái)酸二辛酯0.1-0.2，鑰酸銨2.3-2.5、嗎啉
1.4-1.6、乙基纖維素2.1-2.2、十二烷基苯磺酸鈉1.6-1.8、硅烷偶聯(lián)劑DL602 1.6-1.8、納米氮化鋁4.5-5.0、納米二氧化硅1.2-1.4、羥甲基脲1.2-1.4、硼酸1-1.3、水60-65;
所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下:將茶多酚、鑰酸銨溶解于水中，加熱至50-55°C，再加入納米二氧化硅，攪拌反應(yīng)15-20分鐘，然后，再加入納米氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉，1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-45分鐘，然后，加入其它剩余原料，升溫至90_95°C，1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺磻?yīng)10-20分鐘，烘干，磨粉，即得。
[0005]所述的銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，其特征在于，制備方法包括以下步驟:
先將鑰酸鈉、硅酸鈉加入水中，攪拌均勻，再加入聚氧乙烯、三硼酸鉀，加熱至45-55°C，攪拌10-15分鐘后，滴加叔丁基過(guò)氧化氫，攪拌反應(yīng)10-20分鐘，再添加其它原料，升溫至70-80°C, 500-600轉(zhuǎn)/分繼續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明的潤(rùn)滑液潤(rùn)滑性能、抗腐蝕性能和清洗性能能夠長(zhǎng)期匹配，本發(fā)明的潤(rùn)滑液具有優(yōu)異的潤(rùn)滑性能、防銹性能及沉降性能。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，由下列重量份(kg)的原料制成:鑰酸鈉2、硼酸2、苯駢三氮唑2、石油磺酸鈉3、聚氧乙烯2、硅酸鈉1、二叔丁基對(duì)甲酚2、三硼酸鉀3、叔丁基過(guò)氧化氫2、改性氮化鋁粉末3、水1200 ;改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成:
茶多酚0.7、過(guò)硫酸銨0.8、馬來(lái)酸二辛酯0.2，鑰酸銨2.5、嗎啉1.6、乙基纖維素2.2、十二烷基苯磺酸鈉1.8、硅烷偶聯(lián)劑DL602 1.8、納米氮化鋁5.0、納米二氧化硅1.2、羥甲基脲1.4、硼酸1.3、水65;
所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下:將茶多酚、鑰酸銨溶解于水中，加熱至55°C，再加入納米二氧化硅，攪拌反應(yīng)20分鐘，然后，再加入納米氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉，1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?5分鐘，然后，加入其它剩余原料，升溫至95°C，1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺磻?yīng)20分鐘，烘干，磨粉，即得。
[0008]所述的銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，制備方法包括以下步驟:
先將鑰酸鈉、硅酸鈉加入水中，攪拌均勻，再加入聚氧乙烯、三硼酸鉀，加熱至55°C，攪拌15分鐘后，滴加叔丁基過(guò)氧化氫，攪拌反應(yīng)20分鐘，再添加其它原料，升溫至70°C，500轉(zhuǎn)/分繼續(xù)攪拌反應(yīng)1.5小時(shí)，即得。
[0009]使用本實(shí)施例的拉絲潤(rùn)滑液,最高拉絲速度可達(dá)16m/sec。生產(chǎn)出的銅絲工序間防銹時(shí)間在7天以上；集中油池?fù)Q油周期為3年，單機(jī)油池?fù)Q油周期為8個(gè)月，減少了廢液處理和排放，保護(hù)了環(huán) 境。
【權(quán)利要求】
1.一種銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，其特征在于由下列重量份的原料制成:鑰酸鈉1-2、硼酸2-3、苯駢三氮唑1-2、石油磺酸鈉2-3、聚氧乙烯1-2、硅酸鈉1_2、二叔丁基對(duì)甲酚1_2、三硼酸鉀3-4、叔丁基過(guò)氧化氫1-2、改性氮化鋁粉末2-3、水1200 ； 改性氮化鋁粉末由下列重量份的原料制成: 茶多酚0.5-0.7、過(guò)硫酸銨0.8-1.2、馬來(lái)酸二辛酯0.1-0.2，鑰酸銨2.3-2.5、嗎啉1.4-1.6、乙基纖維素2.1-2.2、十二烷基苯磺酸鈉1.6-1.8、硅烷偶聯(lián)劑DL602 1.6-1.8、納米氮化鋁4.5-5.0、納米二氧化硅1.2-1.4、羥甲基脲1.2-1.4、硼酸1-1.3、水60-65; 所述的改性氮化鋁粉末的制備方法如下:將茶多酚、鑰酸銨溶解于水中，加熱至50-55°C，再加入納米二氧化硅，攪拌反應(yīng)15-20分鐘，然后，再加入納米氮化鋁、十二烷基苯磺酸鈉，1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-45分鐘，然后，加入其它剩余原料，升溫至90_95°C，1200-1500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺磻?yīng)10-20分鐘，烘干，磨粉，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅線(xiàn)高速細(xì)拉絲潤(rùn)滑液，其特征在于，制備方法包括以下步驟: 先將鑰酸鈉、硅酸鈉加入水中，攪拌均勻，再加入聚氧乙烯、三硼酸鉀，加熱至45-55°C，攪拌10-15分鐘后，滴加叔丁基過(guò)氧化氫，攪拌反應(yīng)10-20分鐘，再添加其它原料，升溫至70-80°C, 500-600轉(zhuǎn)/分繼 續(xù)攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。
【文檔編號(hào)】C10N40/24GK103468386SQ201310372393
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月24日
【發(fā)明者】何康 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市康和金屬材料有限公司