一種新型油漿阻垢劑注入裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型油漿阻垢劑注入裝置，它包括阻垢劑注入管線和油漿管線，所述阻垢劑注入管線垂直于所述油漿管線并伸入其內(nèi)部，在所述阻垢劑注入管線和油漿管線垂直處的阻垢劑注入管線外部設(shè)有注入點(diǎn)保護(hù)套管，在所述注入點(diǎn)保護(hù)套管頂部設(shè)有套管法蘭，在所述套管法蘭上方設(shè)有注入線異徑法蘭，所述套管法蘭與注入線異徑法蘭配合緊密連接。本發(fā)明防止產(chǎn)生砂眼缺陷，提高生產(chǎn)效率，使用壽命長。
【專利說明】一種新型油漿阻垢劑注入裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種石油化工設(shè)備，具體涉及一種油漿阻垢劑注入裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，市場上的油漿阻垢劑注入裝置主要有兩種結(jié)構(gòu)形式。第一種是，阻垢劑管線 與油漿管線采用承插焊連接，且不帶噴嘴，這種結(jié)構(gòu)的油漿阻垢劑注入裝置在焊口處容易 泄露，會造成整個(gè)裝置停車處理漏點(diǎn)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，給企業(yè)造成不必要的隨時(shí)；第二種是， 根據(jù)第一種存在的缺陷進(jìn)行改進(jìn)的，在油漿管線內(nèi)部增加噴嘴，在噴嘴外周套裝不銹鋼耐 磨護(hù)套，所述護(hù)套伸出油漿管線并與其對焊連接，這種結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用過程中，發(fā)現(xiàn)在焊接 處存在砂眼，其原因是阻垢劑的稀釋溶劑是為沸點(diǎn)約200°C的芳烴溶劑油，需要將其注入到 溫度約在360°C的油漿管線內(nèi)，而稀釋溶劑在碰到高溫時(shí)，會大量汽化造成氣蝕，所以，在焊 接處會產(chǎn)生砂眼情況，而這些缺陷會直接影響生產(chǎn)效率和進(jìn)度，給實(shí)際生產(chǎn)帶來極大的不 便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種防止產(chǎn)生砂眼 缺陷，提高生產(chǎn)效率，使用壽命長的新型油漿阻垢劑注入裝置。
[0004] 技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種新型油漿阻垢劑注入裝置， 它包括阻垢劑注入管線和油漿管線，所述阻垢劑注入管線垂直于所述油漿管線并伸入其內(nèi) 部，在所述阻垢劑注入管線和油漿管線垂直處的阻垢劑注入管線外部設(shè)有注入點(diǎn)保護(hù)套 管，在所述注入點(diǎn)保護(hù)套管頂部設(shè)有套管法蘭，在所述套管法蘭上方設(shè)有注入線異徑法蘭， 所述套管法蘭與注入線異徑法蘭配合緊密連接。
[0005] 所述阻垢劑注入管線伸入所述油漿管線內(nèi)部并至其中心線位置。
[0006] 所述阻垢劑注入管線的外徑小于所述注入點(diǎn)保護(hù)套管內(nèi)徑，它們之間存在間隙。
[0007] 所述套管法蘭固定設(shè)置在所述注入點(diǎn)保護(hù)套管管壁外部。
[0008] 所述注入線異徑法蘭設(shè)置在所述阻垢劑注入管線管線壁外部。
[0009] 有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明各部件緊密配合連接， 運(yùn)行安全可靠，所述阻垢劑注入管線和注入點(diǎn)保護(hù)套管之間存在間隙，可以避免砂眼等缺 陷的產(chǎn)生，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和裝置的使用壽命，采用套管法蘭和注入線異徑法蘭分別 緊密配合注入點(diǎn)保護(hù)套管和阻垢劑注入管線，使得整體結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，不易產(chǎn)生泄露，所述 阻垢劑注入管線伸入所述油漿管線內(nèi)部并至其中心線位置，使得阻垢劑的注入方向和油漿 的流動方向相同，本裝置符合實(shí)際使用要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中：
[0012] 1、阻垢劑注入管線；2、油漿管線；3、注入點(diǎn)保護(hù)套管；4、套管法蘭；5、注入線異徑 法蘭

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014] 如圖1所示，本發(fā)明所述的一種新型油漿阻垢劑注入裝置，它包括阻垢劑注入管 線1和油漿管線2,所述阻垢劑注入管線1垂直于所述油漿管線2并伸入其內(nèi)部，在所述阻 垢劑注入管線1和油漿管線2垂直處的阻垢劑注入管線1外部設(shè)有注入點(diǎn)保護(hù)套管3,在所 述注入點(diǎn)保護(hù)套管3頂部設(shè)有套管法蘭4,在所述套管法蘭4上方設(shè)有注入線異徑法蘭5， 所述套管法蘭4與注入線異徑法蘭5配合緊密連接；所述阻垢劑注入管線1伸入所述油漿 管線2內(nèi)部并至其中心線位置；所述阻垢劑注入管線1的外徑小于所述注入點(diǎn)保護(hù)套管3 內(nèi)徑，它們之間存在間隙；所述套管法蘭4固定設(shè)置在所述注入點(diǎn)保護(hù)套管3管壁外部；所 述注入線異徑法蘭5設(shè)置在所述阻垢劑注入管線1管線壁外部。本發(fā)明各部件緊密配合連 接，運(yùn)行安全可靠，所述阻垢劑注入管線和注入點(diǎn)保護(hù)套管之間存在間隙，可以避免砂眼等 缺陷的產(chǎn)生，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率和裝置的使用壽命，采用套管法蘭和注入線異徑法蘭分 別緊密配合注入點(diǎn)保護(hù)套管和阻垢劑注入管線，使得整體結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，不易產(chǎn)生泄露，所 述阻垢劑注入管線伸入所述油漿管線內(nèi)部并至其中心線位置，使得阻垢劑的注入方向和油 漿的流動方向相同，本裝置符合實(shí)際使用要求。
[0015] 本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所 述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離 本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保 護(hù)范圍，本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種新型油漿阻垢劑注入裝置，其特征在于：它包括阻垢劑注入管線（1)和油漿管 線（2)，所述阻垢劑注入管線（1)垂直于所述油漿管線（2)并伸入其內(nèi)部，在所述阻垢劑注 入管線（1)和油漿管線（2)垂直處的阻垢劑注入管線（1)外部設(shè)有注入點(diǎn)保護(hù)套管（3)，在 所述注入點(diǎn)保護(hù)套管（3)頂部設(shè)有套管法蘭（4)，在所述套管法蘭（4)上方設(shè)有注入線異徑 法蘭（5)，所述套管法蘭（4)與注入線異徑法蘭（5)配合緊密連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油漿阻垢劑注入裝置，其特征在于：所述阻垢劑注入管 線（1)伸入所述油漿管線（2)內(nèi)部并至其中心線位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油漿阻垢劑注入裝置，其特征在于：所述阻垢劑注入管 線（1)的外徑小于所述注入點(diǎn)保護(hù)套管（3)內(nèi)徑，它們之間存在間隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油漿阻垢劑注入裝置，其特征在于：所述套管法蘭（4)固 定設(shè)置在所述注入點(diǎn)保護(hù)套管（3)管壁外部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型油漿阻垢劑注入裝置，其特征在于：所述注入線異徑法 蘭（5)設(shè)置在所述阻垢劑注入管線（1)管線壁外部。
【文檔編號】C10G75/04GK104099131SQ201310116712
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月3日
【發(fā)明者】葛曉軍, 閔敏, 黃磊 申請人:江蘇創(chuàng)新石化有限公司