專利名稱：生物質(zhì)固體燃料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生物質(zhì)固體燃料機，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，生物質(zhì)固體燃料市場前景廣闊。現(xiàn)有的生物質(zhì)固體燃料加工設(shè)備，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)計不合理的缺陷。具體而言，其動力傳動采用蝸輪蝸桿傳動，具有傳動不穩(wěn)定，功率損耗大，且主軸同軸度精度不高，導(dǎo)致主軸偏離磨損現(xiàn)象，影響使用壽命，另外現(xiàn)有產(chǎn)品中碾壓成型環(huán)節(jié)需要配套加熱，耗費電能。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型低損耗，長壽命，節(jié)能高效的生物質(zhì)固體燃料機。本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:生物質(zhì)固體燃料機，包括機座、電機、料倉，其特征在于:所述的電機通過聯(lián)軸器與錐盤箱內(nèi)的錐軸連接，錐軸通過軸承與錐盤連接，錐盤套裝在主軸上，主軸的下端通過軸承及主軸固定套與錐盤箱底部連接，主軸的上半部位于料倉內(nèi)，在主軸上端設(shè)有碾壓盤，主軸的焊接軸兩側(cè)安裝碾壓輪，在料倉底部設(shè)有多孔壓腔盤。本實用新型的有益效果:本實用新型采用錐盤箱內(nèi)的錐盤傳動方式代替現(xiàn)有設(shè)備蝸輪蝸桿傳動方式，電機通過聯(lián)軸器與帶動錐軸運轉(zhuǎn)，錐軸帶動錐盤轉(zhuǎn)動，錐盤帶動主軸轉(zhuǎn)動，使該機械設(shè)備傳動穩(wěn)定，傳輸功率損耗小，很大程度的提高了該設(shè)備的機械壽命。錐盤箱可設(shè)置油液潤滑 ，使錐盤磨損降低最小。本實用新型的主軸同軸度精度高，最大程度滿足于碾壓盤圓周運動產(chǎn)生的離心力分解，解決了由于離心力產(chǎn)生的主軸偏離磨損問題，通過主軸帶動碾壓盤轉(zhuǎn)動，碾壓輪在碾壓盤軸向自轉(zhuǎn)，實現(xiàn)碾壓粉碎。碾壓后的物料通過料倉底部的壓盤腔出料。該產(chǎn)品在碾壓成型環(huán)節(jié)中無需加熱，節(jié)約能源。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
生物質(zhì)固體燃料機，在機座I上設(shè)置電機2，在機座I上設(shè)置連接座3，錐盤箱4固定在連接座3上，電機2通過聯(lián)軸器5與錐盤箱4內(nèi)的錐軸6連接，錐軸6通過軸承與錐盤7連接，錐盤7套裝在主軸8上，主軸8的下端通過軸承9、主軸固定套10固定在錐盤箱4底部,主軸8的上半部位于料倉11內(nèi)，在主軸8上端設(shè)有碾壓盤12，主軸8的焊接軸13兩側(cè)安裝碾壓輪14，在料倉11底部設(shè)有多孔壓腔盤15。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)固體燃料機，包括機座、電機、料倉，其特征在于:所述的電機通過聯(lián)軸器與錐盤箱內(nèi)的錐軸連接，錐軸通過軸承與錐盤連接，錐盤套裝在主軸上，主軸的下端通過軸承及主軸固定套與錐盤箱底部連接，主軸的上半部位于料倉內(nèi)，在主軸上端設(shè)有碾壓盤，主軸的焊接軸兩側(cè)安裝碾壓輪，在料倉底部設(shè)有多孔壓腔盤。
專利摘要生物質(zhì)固體燃料機，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)是包括機座、電機、料倉，電機通過聯(lián)軸器與錐盤箱內(nèi)的錐軸連接，錐軸通過軸承與錐盤連接，錐盤套裝在主軸上，主軸的下端通過軸承及主軸固定套與錐盤箱底部連接，主軸的上半部位于料倉內(nèi)，在主軸上端設(shè)有碾壓盤，主軸的焊接軸兩側(cè)安裝碾壓輪，在料倉底部設(shè)有多孔壓腔盤。該設(shè)備采用錐盤箱內(nèi)的錐盤傳動方式代替現(xiàn)有設(shè)備蝸輪蝸桿傳動方式，具有傳動穩(wěn)定，傳輸功率損耗小的優(yōu)點。錐盤帶動主軸運動，主軸同軸度精度高，解決了由于離心力產(chǎn)生的主軸偏離磨損問題，很大程度的提高了該設(shè)備的機械壽命。碾壓成型環(huán)節(jié)無需加熱，節(jié)約能源。
文檔編號C10L5/44GK203110375SQ201220737320
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王有義 申請人:王有義