新型生物質(zhì)燃料烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種新型生物質(zhì)燃料烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料多為農(nóng)作物、樹皮、鋸末及固定廢棄物等經(jīng)過加工所產(chǎn)生的燃料，其是一種使用成本低的可再生能源，因此得到了越來越廣泛地推廣應(yīng)用。為了更有效地對生物質(zhì)燃料進行保存和使用，往往需要對生物質(zhì)燃料進行烘干。傳統(tǒng)上對生物質(zhì)燃料的烘干，往往是將燃料鋪開進行晾曬，這不僅效率低下，而且也不利于規(guī)?；a(chǎn)。目前也有相應(yīng)的燃料烘干裝置，但限于結(jié)構(gòu)和設(shè)計上的限制，其并不能高效、充分地對燃料原料進行烘干，從而大大影響了燃料原料的烘干效果和使用性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠更加高效、充分地對燃料原料進行烘干，從而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能的新型生物質(zhì)燃料烘干裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]—種新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，包括支架和設(shè)于所述支架上的機殼，在所述機殼的頂部左端設(shè)有進料口，在所述機殼的右側(cè)底部設(shè)有出料口，在所述機殼的左側(cè)中部與右側(cè)中部之間還連接有沿水平方向左右延伸的電熱管，在所述電熱管的外部套設(shè)有沿所述電熱管的長度方向延伸的轉(zhuǎn)筒，且所述轉(zhuǎn)筒的左右兩端分別通過軸承與所述機殼連接，同時在所述轉(zhuǎn)筒上還設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)筒的長度方向延伸的螺旋葉片；
[0006]在所述機殼的左側(cè)還分別設(shè)有直流調(diào)速器和直流電動機，所述直流調(diào)速器的輸出端連接至所述直流電動機的輸入端，所述直流電動機的輸出軸端與所述轉(zhuǎn)筒的左端連接；
[0007]在所述機殼的外部還設(shè)有沿水平方向左右延伸的環(huán)形加熱腔，在所述環(huán)形加熱腔的頂部左端分別開設(shè)有第一進風(fēng)口和第二進風(fēng)口，在所述環(huán)形加熱腔的底部右端開設(shè)有出風(fēng)口，并且在所述第一進風(fēng)口處還設(shè)有熱風(fēng)機，在所述第二進風(fēng)口處還連通有進風(fēng)腔，在所述進風(fēng)腔的右側(cè)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口，在所述進風(fēng)腔內(nèi)還設(shè)有用于隔開所述導(dǎo)風(fēng)口和所述第二進風(fēng)口的過濾網(wǎng)。
[0008]上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中在所述環(huán)形加熱腔內(nèi)還設(shè)有第一溫度傳感器，在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)還設(shè)有第二溫度傳感器，同時在所述出料口處還設(shè)有紅外濕度傳感器。
[0009]上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中在所述進料口處和出料口處還分別設(shè)有進料導(dǎo)棍和出料導(dǎo)車昆。
[0010]上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中所述過濾網(wǎng)豎向設(shè)置于所述進風(fēng)腔內(nèi)的左側(cè)。
[0011]上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中在所述轉(zhuǎn)筒上還均勻分布有多個揚料板。
[0012]本實用新型的有益效果是:通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠更加高效、充分地對燃料原料進行烘干，從而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是新型生物質(zhì)燃料烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:支架I，機殼2，進料口3，出料口4，電熱管5，轉(zhuǎn)筒6，螺旋葉片7，直流調(diào)速器8，直流電動機9，環(huán)形加熱腔10，第一進風(fēng)口 11，第二進風(fēng)口 12，出風(fēng)口 13，熱風(fēng)機14，進風(fēng)腔15，導(dǎo)風(fēng)口 16，過濾網(wǎng)17，第一溫度傳感器18，第二溫度傳感器19，紅外濕度傳感器20，揚料板21。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，一種新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，包括支架I和設(shè)于支架I上的機殼2，在機殼2的頂部左端設(shè)有進料口 3，在機殼2的右側(cè)底部設(shè)有出料口 4，在機殼2的左側(cè)中部與右側(cè)中部之間還連接有沿水平方向左右延伸的電熱管5，在電熱管5的外部套設(shè)有沿電熱管5的長度方向延伸的轉(zhuǎn)筒6，且轉(zhuǎn)筒6的左右兩端分別通過軸承與機殼2連接，同時在轉(zhuǎn)筒6上還設(shè)有沿轉(zhuǎn)筒6的長度方向延伸的螺旋葉片7;
[0017]在機殼2的左側(cè)還分別設(shè)有直流調(diào)速器8和直流電動機9，直流調(diào)速器8的輸出端連接至直流電動機9的輸入端，直流電動機9的輸出軸端與轉(zhuǎn)筒6的左端連接；
[0018]在機殼2的外部還設(shè)有沿水平方向左右延伸的環(huán)形加熱腔10，在環(huán)形加熱腔10的頂部左端分別開設(shè)有第一進風(fēng)口 11和第二進風(fēng)口 12，在環(huán)形加熱腔10的底部右端開設(shè)有出風(fēng)口 13，并且在第一進風(fēng)口 11處還設(shè)有熱風(fēng)機14，在第二進風(fēng)口 12處還連通有進風(fēng)腔15，在進風(fēng)腔15的右側(cè)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口 16，在進風(fēng)腔15內(nèi)還設(shè)有用于隔開導(dǎo)風(fēng)口 16和第二進風(fēng)口 12的過濾網(wǎng)17。
[0019]這樣，通過采用電熱管5和環(huán)形加熱腔10，便能夠內(nèi)外結(jié)合同時對機殼2內(nèi)的燃料原料進行雙向的烘干操作，使得燃料原料能夠更加快速、充分地得到干燥處理，通過設(shè)有第二進風(fēng)口 12，還可使其與燃料燃燒爐等設(shè)備的尾氣出口連接，從而能夠更有效地利用尾氣的熱能，節(jié)約能源，通過設(shè)有過濾網(wǎng)17，能夠?qū)ξ矚庵械念w粒雜質(zhì)等有效地進行過濾，防止其進入到環(huán)形加熱腔10內(nèi)。此外，通過設(shè)有直流調(diào)速器8和直流電動機9，便可根據(jù)實際的烘干要求靈活地對轉(zhuǎn)筒6的轉(zhuǎn)動速度進行調(diào)節(jié)。
[0020]作為優(yōu)選，對于上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中在環(huán)形加熱腔10內(nèi)還設(shè)有第一溫度傳感器18，在轉(zhuǎn)筒6內(nèi)還設(shè)有第二溫度傳感器19，同時在出料口 4處還設(shè)有紅外濕度傳感器20，這樣便能夠?qū)Νh(huán)形加熱腔10和轉(zhuǎn)筒6內(nèi)的溫度，以及從出料口4送出的燃料原料的濕度進行實時地檢測。
[0021]作為進一步的優(yōu)選，對于上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中在進料口3處和出料口 4處還分別設(shè)有進料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥。
[0022]作為更進一步的優(yōu)選，對于上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中過濾網(wǎng)17豎向設(shè)置于進風(fēng)腔15內(nèi)的左側(cè)。
[0023]作為再進一步的優(yōu)選，對于上述新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其中在轉(zhuǎn)筒6上還均勻分布有多個揚料板21。這樣，在通過螺旋葉片7進行送料的過程中，還可通過揚料板21將機殼2內(nèi)的燃料原料揚起，從而能夠更加高效、充分地對燃料原料進行烘干操作，進一步保證了烘干效果。
[0024]綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠更加高效、充分地對燃料原料進行烘干，從而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能。
[0025]上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的【具體實施方式】和實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，包括支架和設(shè)于所述支架上的機殼，其特征在于:在所述機殼的頂部左端設(shè)有進料口，在所述機殼的右側(cè)底部設(shè)有出料口，在所述機殼的左側(cè)中部與右側(cè)中部之間還連接有沿水平方向左右延伸的電熱管，在所述電熱管的外部套設(shè)有沿所述電熱管的長度方向延伸的轉(zhuǎn)筒，且所述轉(zhuǎn)筒的左右兩端分別通過軸承與所述機殼連接，同時在所述轉(zhuǎn)筒上還設(shè)有沿所述轉(zhuǎn)筒的長度方向延伸的螺旋葉片； 在所述機殼的左側(cè)還分別設(shè)有直流調(diào)速器和直流電動機，所述直流調(diào)速器的輸出端連接至所述直流電動機的輸入端，所述直流電動機的輸出軸端與所述轉(zhuǎn)筒的左端連接； 在所述機殼的外部還設(shè)有沿水平方向左右延伸的環(huán)形加熱腔，在所述環(huán)形加熱腔的頂部左端分別開設(shè)有第一進風(fēng)口和第二進風(fēng)口，在所述環(huán)形加熱腔的底部右端開設(shè)有出風(fēng)口，并且在所述第一進風(fēng)口處還設(shè)有熱風(fēng)機，在所述第二進風(fēng)口處還連通有進風(fēng)腔，在所述進風(fēng)腔的右側(cè)還設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口，在所述進風(fēng)腔內(nèi)還設(shè)有用于隔開所述導(dǎo)風(fēng)口和所述第二進風(fēng)口的過濾網(wǎng)。2.如權(quán)利要求1所述的新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其特征在于:在所述環(huán)形加熱腔內(nèi)還設(shè)有第一溫度傳感器，在所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)還設(shè)有第二溫度傳感器，同時在所述出料口處還設(shè)有紅外濕度傳感器。3.如權(quán)利要求1或2所述的新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其特征在于:在所述進料口處和出料口處還分別設(shè)有進料導(dǎo)輥和出料導(dǎo)輥。4.如權(quán)利要求3所述的新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)豎向設(shè)置于所述進風(fēng)腔內(nèi)的左側(cè)。5.如權(quán)利要求4所述的新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)筒上還均勻分布有多個揚料板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型生物質(zhì)燃料烘干裝置，包括支架和機殼，在機殼的頂部左端和右側(cè)底部分別設(shè)有進料口和出料口，在機殼的左側(cè)中部與右側(cè)中部之間還連接有電熱管，在電熱管外部套設(shè)有轉(zhuǎn)筒，在轉(zhuǎn)筒上還設(shè)有螺旋葉片，在機殼的左側(cè)分別設(shè)有直流調(diào)速器和直流電動機，在機殼的外部設(shè)有環(huán)形加熱腔，在環(huán)形加熱腔的頂部左端分別開設(shè)有第一、第二進風(fēng)口，在環(huán)形加熱腔的底部右端開設(shè)有出風(fēng)口，在第一進風(fēng)口處設(shè)有熱風(fēng)機，在第二進風(fēng)口處連通有進風(fēng)腔，在進風(fēng)腔的右側(cè)設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口，在進風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。通過采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型能夠更加高效、充分地對燃料原料進行烘干，從而大大提升了燃料原料的烘干效果和使用性能。
【IPC分類】F26B25/02, F26B11/14, F26B23/04, F26B21/00
【公開號】CN205332720
【申請?zhí)枴緾N201521127924
【發(fā)明人】劉惺
【申請人】天津市萬通圣達新能源科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月30日