專利名稱：一種半水煤氣脫硫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油化工、煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及脫硫裝置，具體涉及一種半水煤氣脫硫裝置。
背景技術(shù)：
目前，全國許多中小氮肥企業(yè)的半水煤氣脫硫都采用濕法脫硫，其脫硫劑多選用栲膠、888、PDS, DDS等，所有脫硫裝置基本上全用填料塔，進口 H2S基本上都在2000mg/Nm3左右，如果H2S稍高，系統(tǒng)負荷加大，堵塔現(xiàn)象嚴重，所以各個企業(yè)對進廠的無煙煤硫含量要求特高。近年來隨著原料煤供應的日益緊張，煤價的不斷攀升，促使高硫煤在企業(yè)的使用不斷擴大和廣泛使用，各企業(yè)因脫硫堵塔停車檢修次數(shù)明顯增加，有的兩三個就需停車檢 修一次。如何解決這一問題，成為困擾企業(yè)的一大難題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，而提供了一種半水煤氣脫硫裝置。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的—種半水煤氣脫硫裝置，包括依次連接的靜電除焦裝置、羅茨風機、冷卻塔、填料塔、清洗塔、氣液分離器，其中所述的填料塔內(nèi)安裝有段間分布器，所述的冷卻塔和填料塔之間還依次安裝空塔、脫硫泵、再生泵、再生槽，所述的空塔內(nèi)安裝有噴頭。本實用新型在填料塔內(nèi)增加段間分布器，使脫硫塔氣液分布均勻；在空塔內(nèi)增加噴頭，采用空塔噴淋技術(shù)，液體循環(huán)量隨進口 H2S含量的變化進行調(diào)節(jié)，在脫硫進口 H2S含量在5000 6000 mg/Nm3時空塔噴淋出口 H2S含量在1500 2000 mg/Nm3。。工作時含有高H2S、COS等的水煤氣、半水煤氣經(jīng)過靜電除焦油器、除去煤氣中的煤焦油，經(jīng)過加壓后的 40KPa的含高H2S煤氣經(jīng)過冷卻塔降溫后，送到空塔噴淋裝置進行脫硫，出來的氣體經(jīng)過改造后的填料塔再次吸收,經(jīng)過清洗塔后的H2S含量約為30 40mg/Nm3的半水煤氣，經(jīng)過氣液分離送往后工段。本實用新型適用于石油化工、煤化工等生產(chǎn)過程中固定床氣化的原料氣的脫硫凈化處理，可有效緩解脫硫堵塔問題，系統(tǒng)安全環(huán)保、工藝簡潔、穩(wěn)定運行、操作簡單、投資成本少，對于我國陶瓷行業(yè)、煤化工等領(lǐng)域的技術(shù)進步，具有非常重要的現(xiàn)實意義。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-靜電除焦裝置、2-羅茨風機、3-冷卻塔、4-填料塔、5-空塔、6-脫硫泵、7-再生泵、8-再生槽、9-清洗塔、10-氣液分離器。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。如圖I所示的一種半水煤氣脫硫裝置，包括依次連接的靜電除焦裝置I、羅茨風機
2、冷卻塔3、填料塔4、清洗塔9、氣液分離器10，其中所述的填料塔4內(nèi)安裝有段間分布器，所述的冷卻塔3和填料塔4之間還依次安裝空塔5、脫硫泵6、再生泵7、再生槽8，所述的空塔5內(nèi)安裝有噴頭。
權(quán)利要求1 一種半水煤氣脫硫裝置，包括依次連接的靜電除焦裝置(I)、羅茨風機(2)、冷卻塔(3)、填料塔(4)、清洗塔(9)、氣液分離器(10)，其特征是所述的填料塔(4)內(nèi)安裝有段間分布器，所述的冷卻塔(3)和填料塔(4)之間還依次安裝空塔(5)、脫硫泵(6)、再生泵(7)、再生槽(8)，所述的空塔(5)內(nèi)安裝有噴頭。
專利摘要本實用新型公開了一種半水煤氣脫硫裝置，屬于石油化工、煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及脫硫裝置。一種半水煤氣脫硫裝置，包括依次連接的靜電除焦裝置、羅茨風機、冷卻塔、填料塔、清洗塔、氣液分離器，其中所述的填料塔內(nèi)安裝有段間分布器，所述的冷卻塔和填料塔之間還依次安裝空塔、脫硫泵、再生泵、再生槽，所述的空塔內(nèi)安裝有噴頭。本實用新型可有效緩解脫硫堵塔問題，安全環(huán)保、穩(wěn)定運行、操作簡單、投資成本少，對于我國陶瓷行業(yè)、煤化工等領(lǐng)域的技術(shù)進步，具有非常重要的現(xiàn)實意義。
文檔編號C10K1/04GK202786154SQ201220485409
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月22日
發(fā)明者趙凱升, 孫雙紅, 聶曉明 申請人:山西天大化工工程有限公司