專利名稱：一種使用前置脫焦油步驟的蘭炭煤氣濕法脫硫工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用前置脫焦油步驟的蘭炭煤氣濕法脫硫工藝，本發(fā)明與常規(guī)濕法脫硫過程相比在電捕焦油步驟和濕法脫硫步驟之間增加深度脫焦油步驟使用PSA或TSA技術(shù)脫除煤氣中焦油，降低脫硫原料煤氣中焦油含量，對于煤氣濕法脫硫化氫和溶劑直接氧化再生制硫磺組合工藝，具有改善濕法脫硫過程的脫硫溶劑質(zhì)量、提高溶劑再生過程產(chǎn)生的硫膏的質(zhì)量的效果。
背景技術(shù)：
在冶金行業(yè)的高溫?zé)捊构に囍?，通常電捕焦油后煤氣中苯含量較高，電捕焦油后煤氣通過脫苯工序后進(jìn)入濕法脫硫過程比如PDS水溶液脫硫過程，脫苯工藝可以從表I所列出版物中得知，提及用活性炭吸附法回收苯。脫苯工藝同時(shí)具有凈化煤氣功能。表I記載煤氣脫苯工藝的出版物
權(quán)利要求
1.一種使用前置脫焦油步驟的蘭炭煤氣濕法脫硫工藝，其特征在于包含以下步驟:①在電捕焦油后煤氣的脫焦油工序，電捕焦油后煤氣F100，通過吸附劑床層，至少一部分焦油組分被吸附劑吸附，吸附劑床層排出的深度脫焦油煤氣PlOO作為濕法脫硫過程原料氣使用；在吸附劑的再生過程，吸附劑床層中的焦油組分被解吸，作為解吸氣排出吸附劑床層；②在濕法脫硫工序，在脫硫洗滌過程的洗滌器中，深度脫焦油煤氣Pioo與脫硫貧溶液R200逆流接觸，深度脫焦油煤氣PlOO中的硫化氫被脫硫溶液吸收，脫硫后煤氣P200自洗滌器上部排出洗滌過程，吸收硫化氫的富脫硫溶液C200自洗滌器下部排出洗滌過程；在富脫硫溶液C200再生過程，富脫硫溶液C200與氧化劑接觸，轉(zhuǎn)化為脫硫貧溶液R200和泡沫硫；泡沫硫經(jīng)熔硫釜轉(zhuǎn)化為硫磺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:①在脫焦油工序，深度脫焦油煤氣PlOO中焦油含量< 20毫克/標(biāo)立方米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于:①在脫焦油工序，深度脫焦油煤氣PlOO中焦油含量< 10毫克/標(biāo)立方米。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于:①在脫焦油工序，深度脫焦油煤氣PlOO中焦油含量<5毫克/標(biāo)立方米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的方法，其特征在于:②在濕法脫硫工序,脫硫后煤氣P200中硫化氫含量<200毫克/標(biāo)立方米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于:②在濕法脫硫工序,脫硫后煤氣P200中硫化氫含量< 100毫克/標(biāo)立方米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于:②在濕法脫硫工序,脫硫后煤氣P200中硫化氫含量< 30毫克/標(biāo)立方米。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:②在濕法脫硫工序，采用煤氣濕法脫硫化氫和溶劑直接氧化再生制硫磺組合工藝，所述煤氣濕法脫硫化氫工藝指的是:脫硫化氫溶劑為含溶劑組分的水溶液，所述溶劑直接氧化再生制硫磺指的是:在富溶劑與含氧氣體(通常為空氣)直接接觸完成溶劑組分再生的冋時(shí)ι 溶劑中硫化氣轉(zhuǎn)化為硫橫(比如泡沫硫)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于:所述煤氣濕法脫硫化氫和溶劑直接氧化再生制硫磺組合工藝為改良蒽醌二磺酸鈉法(AM法)或鈦菁鈷磺酸鹽脫硫法(PDS法)或“ros+栲膠法”(栲膠法)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:①電捕焦油后煤氣的脫焦油工序:操作壓力彡0.3MPa(絕壓)； 濕法脫硫工序:操作壓力彡0.3MPa (絕壓)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:①電捕焦油后煤氣的脫焦油工序:操作壓力彡0.15MPa(絕壓)；②濕法脫硫工序:操作壓力彡0.15MPa (絕壓)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:①在脫焦油工序，脫焦油吸附劑再生方式選自下述方式:a、加熱再生、再生氣被冷凝而回收焦油液體的TSAA過程；b、使用煤氣后續(xù)加工過程產(chǎn)生的氣體進(jìn)行沖洗再生；C、采用抽真空解析、解吸氣通過油液或水液被捕集的方式再生；d、以上三種再生形式的組合。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于:本發(fā)明所 述蘭炭煤氣是內(nèi)熱式蘭炭爐煤氣或外熱式蘭炭爐煤氣。
全文摘要
一種使用前置脫焦油步驟的蘭炭煤氣濕法脫硫工藝，常規(guī)濕法脫硫過程中電捕焦油后的煤氣直接進(jìn)入濕法脫硫過程比如PDS水溶液脫硫過程，生產(chǎn)表明脫硫溶劑變質(zhì)產(chǎn)生大量外排廢液，溶劑再生過程產(chǎn)生的泡沫硫質(zhì)量差，熱熔形成的硫磺質(zhì)量差，銷售價(jià)格低，本發(fā)明與常規(guī)濕法脫硫過程相比在電捕焦油步驟和濕法脫硫步驟之間增加深度脫焦油步驟比如使用PSA技術(shù)脫除煤氣中焦油，降低脫硫原料煤氣中焦油含量，改善濕法脫硫過程的操作效果，提高溶劑再生過程產(chǎn)生的硫磺的質(zhì)量。本發(fā)明特別適合于內(nèi)熱式煤干餾制蘭炭煤氣的PDS濕法脫硫過程。
文檔編號C10K1/32GK103074122SQ20121059801
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者何巨堂 申請人:何巨堂