專利名稱：雙層爐體多氣道循環(huán)無焦油儲氣式秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙層爐體多氣道循環(huán)無焦油儲氣式秸稈氣化爐
所屬領(lǐng)域
本新型屬于秸稈氣化爐，尤其涉及一種在雙層爐體內(nèi)多氣道循環(huán)的無焦油排放儲氣式 秸稈氣化爐。 技術(shù)背景
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，能源的需求R益增加。我國是一個農(nóng)業(yè)大國，擁有豐富的生物 質(zhì)能源，其資源量約為50億噸/年，如農(nóng)作物秸稈(稻草、麥草、稻殼、果殼、谷糠、雜
草)、森林廢棄物(樹枝、鋸末、包腿、各種植物的莖類、葉類、根類、藤類)、工業(yè)有 機廢棄物(中藥廠、榨糖廠、煙廠的殘渣)、獸禽糞便等處處皆是，這些生物質(zhì)有效利用 率極低，大部分被焚燒或廢棄，既造成嚴重的大氣污染，破壞生態(tài)環(huán)境，更為可惜的是浪
費了寶貴的資源。為此，國家在2006年1月1閂起正式實施的《中華人民共和國可再生能源 法》中明確強調(diào)國家鼓勵清潔、高效地開發(fā)利用生物質(zhì)燃料，鼓勵發(fā)展能源作物。2006 年施行的《可再生能源發(fā)展專項資金管理暫行辦法》為可再生能源的丌發(fā)和利用提供了有 力的資金保障。2007年4月，國家發(fā)改委公布了《生物產(chǎn)業(yè)發(fā)展"十一五"規(guī)劃》，指出 "大力發(fā)展生物能源和生物基材料，加速生物制造技術(shù)在高消耗、高污染工業(yè)中的廣泛應 用，既有利于減少我國對石油、煤炭等不可再生能源的依賴，又有利于推進清潔生產(chǎn)，減 少污染物排放，是走新型工業(yè)化道路、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要保障"。2007年7月，農(nóng)業(yè) 部出臺的《農(nóng)業(yè)生物質(zhì)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2007-2015年)》更是明確的提出，建設(shè)一批秸 稈固化成型燃料應用示范點和秸稈氣化集中供氣站，利用邊際性土地適度發(fā)展能源作物， 滿足國家對液體燃料的原料需要。十一五規(guī)劃中也明確提出"加快發(fā)展風能、太陽能、生 物質(zhì)能等可再生能源"。為加快建設(shè)資源節(jié)約型社會，生物質(zhì)再生能源的綜合利用已成為 重大課題， 一直是國家積極支持的重點開發(fā)項目，并出臺多項政策措施扶持農(nóng)民對秸稈進 行不焚燒再利用。作為生物質(zhì)再生能源綜合利用的秸稈氣化爐項目，從86年開始逐步在我 國推廣使用，在氣化爐中秸桿等植物中所含的炭氫化合物轉(zhuǎn)化為含一氧化碳(CO)、甲烷 和氫氣(H2)等可燃氣體，作為能源利用。但是氣化爐中焦油的排放問題，形成了秸稈氣 化爐的先天不足，并且一直沒有得到很好解決，嚴重的影響了秸稈氣化爐項目的推廣應用， 并在一些地區(qū)造成一定的經(jīng)濟損失產(chǎn)生不良影響。在市場推廣中迫切需要一種一次性加料，可以連續(xù)燃燒，無焦油排放，可產(chǎn)生純凈燃氣并能儲存、連續(xù)供氣、耐用、使用方便
的氣化爐具。
發(fā)明內(nèi)容
本新型的目的是提供一種秸稈氣化爐，利用稻草、麥秸、玉米秸、樹枝、木屑或壓 制原料等作燃料，直接入爐， 一次性加料，可以連續(xù)燃燒，無焦油排放，可燃氣體通過過 濾器和管道由空壓機壓入儲氣罐，然后與灶具連接，可連續(xù)供氣，耐用，無污染，使用方 便的氣化爐具。
為達到上述目的本新型的技術(shù)方案是 一種雙層爐體多氣道循環(huán)無焦油儲氣式秸稈氣 化爐，它由上、下爐體組成，上爐體的下部裝有出氣管，出氣管的另一端連接一級過濾器， 一級過濾器的出口裝有連通管連接在二級過濾器的進口。連通管上裝有排氣管，排氣管上 裝有二次送風閥和排氣閥，二級過濾器的出口裝有空壓機，空壓機的出口裝有連通管與儲 氣罐的底部相連，儲氣罐的頂部裝有送氣管連接到灶具。下爐體的底部裝有進風分配盤， 進風分配盤的下面裝有送風管，送風管的另一端裝有風機，送風管上還連接有二次送風管， 二次送風管的另一端裝在排氣管的二次送風閥和排氣閥之間。其特征在于上爐體的內(nèi)部 裝有內(nèi)爐體，上爐體與內(nèi)爐體之間均布五塊隔離板，上、下爐體的中間部位裝有焦油盤， 焦油盤外高內(nèi)低成傾斜形狀，焦油盤與內(nèi)爐體之間留有間隙，內(nèi)爐體的下邊沿低于焦油盤。
為了凈化燃氣連通管上串接有一級過濾器和二級過濾器，兩個過濾器結(jié)構(gòu)相同，過濾 器內(nèi)上部裝有過濾網(wǎng)和活性炭，下部是儲污槽并有排污閥與外界相通。
為了進一歩凈化燃氣和儲存更多的可燃氣體，儲氣罐上部的儲氣室與下部過濾室之間 裝有上下層隔板，上下層隔板上裝有單向閥，下部過濾室內(nèi)裝有上下兩層過濾板和活性炭。
本新型的有益效果是由于采用了雙層爐體，氣體經(jīng)過5塊隔離板組成的上下曲線氣 道，進行冷卻，氣體中的焦油在冷卻循環(huán)中附著于爐體和隔離板上慢慢聚集，由于爐體內(nèi) 有一定的溫度，聚集后的焦油向下流動，落入焦油盤，然后流入燃燒室再次燃燒，不但解 決了難處理的焦油問題，又增加了產(chǎn)氣量，氣化爐所用燃料在農(nóng)村不花錢買即可免費獲得， 燃料入爐不需添加仟何化學助劑，同時操作簡單，因此有利于秸稈氣化爐的推廣和使用。以下結(jié)合附圖并通過實施例進一歩說明本新型。


圖1是實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是上爐體隔離板分布示意圖3是展開的氣流在隔離板之間流動示意圖4是焦油盤在內(nèi)外爐體之間的狀態(tài)示意圖中..1、支腳；2、進風分配盤；3、燃燒室；4、下爐體；5、上爐體；6、隔離板； 7、氣化室；8、排氣閥；9、水槽；10、上蓋；11、排氣孔；12、隔離板；13、出氣口； 14、 出氣管；15、連通管；16、 二次送風閥；17、排氣閥；18、排氣管；19、過濾網(wǎng)；20、空 壓機；21、壓力閥；22、單向閥；23、上下層隔板；24、儲氣室；25、壓力表；26、出氣 閥；27、送氣管；28、灶具；29、活性炭；30、過濾板；31、活性炭；32、過濾板；33、 排污管；34、排污闊；35、過濾室；36、連通管；37、排污管；38、排污閥；39、儲污槽；
40、活性炭；41、 二次送風管；42、風機；43、送風管；44、排渣孔；45、環(huán)形送風口；
46、排氣管；50、進氣口； 51、 52、 53、 54、 55、去焦室；56、隔離板；57、隔離板；58、
隔離板；59、內(nèi)爐體；60、焦油滴落口； A、爐體；B、儲氣罐；C、 二級過濾器D、 一級 過濾器；E、焦油盤。
實施例如
圖1所示，是它的整體結(jié)構(gòu)示意圖，它由上爐體5和下爐體4組成，上爐體5 的頂部裝有上蓋IO，上蓋10的周圍有凹型水槽9。爐體上部還裝有排氣管46，它焊接在去 焦室52的上部排氣孔11上，排氣管46上裝有排氣閥8。上爐體5的內(nèi)部裝有內(nèi)爐體59，上爐 體5與內(nèi)爐體59之間均布5塊隔離板，如圖2、圖3所示，隔離板12與隔離板56之間頂部的內(nèi) 爐體59上有一進氣口50與氣化室7相通。隔離板56和58的底部都有一間隙，使去焦室51和 52、 53和54分別連通，隔離板57和6的頂部也都有一間隙，使去焦室52和53、 54和55分別 連通。在去焦室55的底部有一出氣口13，氣流方向如圖3中箭頭所示，氣流在去焦室形成 曲線運動。內(nèi)爐體59中間的行腔是氣化室7，與下爐體4的燃燒室3相通，下爐體4的下部開 有排渣孔44，排渣孔上裝有密封蓋。下爐體4的底部裝有進風分配盤2，進風分配盤的周圍 是環(huán)形送風口45，進風分配盤2的下面裝有送風管43,送風管43的另一端裝有風機42，送 風管43上還連接有二次送風管41， 二次送風管41的另一端，裝在排氣管18二次送風閥16 和排氣閥17之間的位置。上、下爐體的中間部位裝有焦油盤E，焦油盤E外高內(nèi)低成傾斜形 狀，如圖4所示，焦油盤與內(nèi)爐體59之間留有間隙，作為焦油滴落口60，內(nèi)爐體59的下邊 沿低于焦油盤E。出氣口13的外部連接有出氣管14，出氣管14的另一端連接一級過濾器D， 一級過濾器的出口裝有連通管15連接在二級過濾器C的進口，在過濾器內(nèi)裝有豎向過濾網(wǎng)19和活性炭40，它的下部是儲污槽39并有排污閥38和排污管37與外界相通， 一級過濾器D與二級過濾器C結(jié)構(gòu)相同。連通管15上裝有排氣管18，排氣管18上裝有二次送風閥16和排氣閥17， 二級過濾器C的出口裝有空壓機20，空壓機20的出口裝有壓力閥21和連通管36與儲氣罐B的底部相連。儲氣罐分為上部儲氣室24與下部過濾室35，上、下部之間裝有上下層隔板23，上下層隔板23上裝有單向閥22，下部過濾室35內(nèi)裝有上下兩層過濾板30、 32，過濾板上放有活性炭，儲氣罐的頂部裝有送氣管27連接到灶具28上，并有出氣閥26控制。使用時，打開上蓋10將秸稈等燃料投入燃燒室3，上蓋10蓋好后將水槽9中倒入水，進行密封。打開排氣閥8和排渣孔44上的密封蓋，將點燃的易燃物放入排渣孔44，由于排氣閥8已打開，具有抽風作用，燃燒室內(nèi)的秸稈很快被點燃，將排渣孔用密封蓋密封。打開風機42的開關(guān)，風從進風分配盤2周圍是環(huán)形送風口45進入燃燒室3助燃，產(chǎn)生的煙霧進入氣化室7，打開排氣閥17和二次送風閥16，關(guān)閉排氣閥8，氣化室7的煙霧從上端進氣口50進入去焦室51，然后由焦室55下部的出氣口13，連接的出氣管14進入一級過濾器D，經(jīng)連通管15、 二次送風閥16和排氣閥17由排氣管18排出。在強制通風和厭氧的情況下氣化室很快生成可燃氣體，當廢煙排完后，關(guān)閉排氣閥17同時打開空壓機20的開關(guān)，空壓機開始工作，可燃氣體經(jīng)連通管15進入二級過濾器C。過濾后的可燃氣體有空壓機經(jīng)連通管36，壓入儲氣罐B下面的過濾室35內(nèi)，然后經(jīng)過過濾板32、 30活性炭吸濕，使可燃氣體進一歩凈化，最后通過單向閥22進入儲氣室24中。灶具28點火后視火焰燃燒情況調(diào)節(jié)二次送風閥16，使燃燒效果達到最佳，當儲氣室24內(nèi)達到一定的壓力時壓力閥21自動關(guān)閉，風機42停止送風，打開排氣閥8，空氣從風機扇葉的間隙進入燃燒室，由排氣管46排出，燃燒室內(nèi)的燃料可保持較長時間不熄滅。
作為冉生能源綜介利ffl的秸桿"化爐，是y家枳極支持重點扶持的項n，不但&約能
源^利環(huán)保，所m原料在農(nóng)村不花錢即可得到，使用成木很低，本新単解決丫7—(化爐在應用中的焦油排放問題，提高了燃氣質(zhì)量，因此有利于秸稈氣化爐的推廣和使用，是一個有著廣闊市場甜景的項目，對企業(yè)和社會將產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益和社會效益。
權(quán)利要求1、一種雙層爐體多氣道循環(huán)無焦油儲氣式秸稈氣化爐，它由上、下爐體組成，上爐體的下部裝有出氣管，出氣管的另一端連接一級過濾器，一級過濾器的出口裝有連通管連接在二級過濾器的進口，連通管上裝有排氣管，排氣管上裝有二次送風閥和排氣閥，二級過濾器的出口裝有空壓機，空壓機的出口裝有連通管與儲氣罐的底部相連，儲氣罐的頂部裝有送氣管連接到灶具，下爐體的底部裝有進風分配盤，進風分配盤的下面裝有送風管，送風管的另一端裝有風機，送風管上還連接有二次送風管，二次送風管的另一端裝在排氣管的二次送風閥和排氣閥之間；其特征在于上爐體的內(nèi)部裝有內(nèi)爐體，上爐體與內(nèi)爐體之間均布五塊隔離板，上、下爐體的中間部位裝有焦油盤，焦油盤外高內(nèi)低成傾斜形狀，焦油盤與內(nèi)爐體之間留有間隙，內(nèi)爐體的下邊沿低于焦油盤。
2、 如權(quán)利要求l所述的雙層爐體多氣道循環(huán)無焦油儲氣式秸稈氣化爐；其特征在于 連通管上串接有一級過濾器和二級過濾器，兩個過濾器結(jié)構(gòu)相同，過濾器內(nèi)上部裝有過濾 網(wǎng)和活性炭，下部是儲污槽并有排污閥與外界相通。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的雙層爐體多氣道循環(huán)無焦油儲氣式秸稈氣化爐；其特征在 于儲氣罐上部的儲氣室與下部過濾室之間裝有上下層隔板，上下層隔板上裝有單向閥， 下部過濾室內(nèi)裝有上下兩層過濾板和活性炭。
專利摘要本實用新型是雙層爐體多氣道循環(huán)無焦油儲氣式秸稈氣化爐。它由上、下爐體組成，上爐體的內(nèi)部裝有內(nèi)爐體，爐體的下部裝有出氣管，出氣管連接一級過濾器的出口裝有連通管連接二級過濾器，連通管上裝有排氣管、二次送風閥和排氣閥，二級過濾器的出口到儲氣罐之間裝有空壓機，由于采用了雙層爐體，氣體經(jīng)過5塊隔離板組成的上下曲線氣道，進行冷卻，氣體中的焦油落入焦油盤，然后流入燃燒室再次燃燒，不但解決了難處理的焦油問題，又增加了產(chǎn)氣量。氣化爐所用燃料在農(nóng)村不花錢買即可免費獲得，燃料入爐不需添加任何化學助劑，同時操作簡單，因此有利于秸稈氣化爐的推廣和使用。
文檔編號C10J3/60GK201396816SQ20092008943
公開日2010年2月3日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者陸福明 申請人:陸福明