專利名稱：吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔離裝置，具體說涉及一種用于煤氣爐中的吹風(fēng)氣回收閥的隔離
直ο
背景技術(shù)：
固定床造氣工序以煤或焦為原料，采用常壓間歇制氣工藝生產(chǎn)半水煤氣和水煤氣，供合成氨及甲醇系統(tǒng)生產(chǎn)用氣。在煤氣的生產(chǎn)過程中，煤氣爐在一個(gè)工作循環(huán)中，分為吹風(fēng)、上吹、下吹、二次上吹、空氣吹凈五個(gè)階段。在吹風(fēng)階段空氣從煤氣爐底部進(jìn)入，爐內(nèi)產(chǎn)生的吹風(fēng)氣從爐頂出來，通過上氣道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，除塵后的吹風(fēng)氣經(jīng)回收總管去吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置回收余熱，一般各煤氣爐分別設(shè)置一個(gè)吹風(fēng)氣回收閥，也就是在經(jīng)過旋風(fēng)除塵器除塵后的吹風(fēng)氣通過吹風(fēng)氣回收閥再進(jìn)入吹風(fēng)氣回收總管，雖然吹風(fēng)氣在通過吹風(fēng)氣回收閥之前已經(jīng)經(jīng)過旋風(fēng)除塵進(jìn)行除塵，但是其中仍夾帶一定量和一定顆粒度的帶出物，難免要磨損閥口的密封面，其磨損量與吹風(fēng)氣的通過速度成正比；同時(shí)由于吹風(fēng)氣回收閥長期在350°C溫度下頻繁關(guān)閉，很容易變形。上述兩種原因?qū)е麻y口密封性能下降， 存在一定的弊端一是由于密封性能不好，吹風(fēng)氣回收閥會(huì)漏過上行煤氣和下吹蒸汽，造成不應(yīng)有的漏損，輕者犧牲余熱集中回收應(yīng)有的效益，重則危及安全生產(chǎn)甚至釀成爆炸事故； 二是由于各煤氣爐共用一個(gè)吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置，所以當(dāng)其中某一臺(tái)煤氣爐停爐檢修時(shí)，吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置仍需要工作，吹風(fēng)氣回收閥密封性能的下降，會(huì)導(dǎo)致正在生產(chǎn)的煤氣爐產(chǎn)生的余熱串至正在檢修的爐體中，對檢修人員造成人體傷害，即吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)和煤氣爐生產(chǎn)系統(tǒng)不能完全有效地隔離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種吹風(fēng)氣回收閥的隔離裝置，該隔離裝置在煤氣爐停車和檢修時(shí)確保吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)和煤氣爐生產(chǎn)系統(tǒng)的隔離，安全性能高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案包括吹風(fēng)氣回收閥，吹風(fēng)氣回收閥與吹風(fēng)氣回收總管相連，吹風(fēng)氣回收總管與吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置相連，所述的吹風(fēng)氣回收閥的出口與吹風(fēng)氣回收總管之間設(shè)有連接兩者的水封，所述的水封上分別設(shè)有加水閥、溢流閥及放水排污閥。本發(fā)明的水封為U型水封，包括呈U型的管體，U型水封的管體兩端分別與吹風(fēng)氣回收閥的出口及吹風(fēng)氣回收總管相連。本發(fā)明的水封為廂式水封，包括廂體和第一、第二管道，第一、第二管道的一端伸入廂體內(nèi)，第一、第二管道的另一端分別與吹風(fēng)氣回收閥的出口及吹風(fēng)氣回收總管相連。
本發(fā)明的廂式水封上還設(shè)有清理口。本發(fā)明的溢流閥的出口與溢流水管相連。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過在吹風(fēng)氣回收閥與吹風(fēng)氣回收總管之間設(shè)置水封，在需要停爐檢修時(shí)，打開水封加水閥，利用水封中的水將停爐檢修的吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)與其它煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔離，使其它煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的吹風(fēng)氣不能進(jìn)入待檢修的爐體， 使檢修人員的安全得到保障。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明
如圖1、圖2所示的一種吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置，包括吹風(fēng)氣回收閥1，吹風(fēng)氣回收閥1 與吹風(fēng)氣回收總管2相連，吹風(fēng)氣回收總管2與吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置3相連，吹風(fēng)氣回收閥1的出口與吹風(fēng)氣回收總管2之間設(shè)有連接兩者的水封，水封上分別設(shè)有加水閥4、溢流閥5及放水排污閥6，溢流閥5的出口與溢流水管相連，放水排污閥6平時(shí)可以定期開關(guān)， 以清除水封內(nèi)的冷凝積水。實(shí)施例一
如圖1所示，水封為U型水封7，包括呈U型的管體71，U型水封7的管體兩端分別與吹風(fēng)氣回收閥1的出口及吹風(fēng)氣回收總管2相連，U型水封7上分別設(shè)有加水閥4、溢流閥 5及放水排污閥6。實(shí)施例二
如圖2所示，水封為廂式水封8，包括廂體81和第一、第二管道82、83，第一、第二管道 82、83的一端伸入廂體81內(nèi)，第一、第二管道82、83的另一端分別與吹風(fēng)氣回收閥1的出口及吹風(fēng)氣回收總管2相連，廂式水封8上分別設(shè)有加水閥4、溢流閥5、放水排污閥6及清理
Π 9。具體工作過程如下
正常生產(chǎn)時(shí)，水封的加水閥、溢流閥和放水排污閥關(guān)閉，水封內(nèi)不加水，吹風(fēng)氣由水封進(jìn)入吹風(fēng)氣回收總管和其它煤氣爐的吹風(fēng)氣混合，進(jìn)入吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置回收余熱。當(dāng)煤氣爐需要檢修時(shí)，打開水封加水閥，延時(shí)打開溢流閥，見水溢流后，關(guān)閉溢流閥和加水閥，系統(tǒng)置換合格后交出檢修。檢修完畢后，打開放水排污閥，沒有水流出后關(guān)閉放水排污閥，煤氣系統(tǒng)與吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)合并投入運(yùn)行。
權(quán)利要求
1.一種吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置，包括吹風(fēng)氣回收閥(1)，吹風(fēng)氣回收閥(1)與吹風(fēng)氣回收總管(2)相連，吹風(fēng)氣回收總管(2)與吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置(3)相連，其特征在于所述的吹風(fēng)氣回收閥(1)的出口與吹風(fēng)氣回收總管(2)之間設(shè)有連接兩者的水封，所述的水封上分別設(shè)有加水閥(4 )、溢流閥(5 )及放水排污閥(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置，其特征在于所述的水封為U型水封(7)，包括呈U型的管體(71)，U型水封(7)的管體兩端分別與吹風(fēng)氣回收閥(1)的出口及吹風(fēng)氣回收總管(2)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置，其特征在于所述的水封為廂式水封(8)，包括廂體(81)和第一、第二管道(82、83)，第一、第二管道(82、83)的一端伸入廂體 (81)內(nèi)，第一、第二管道(82、83)的另一端分別與吹風(fēng)氣回收閥(1)的出口及吹風(fēng)氣回收總管(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置，其特征在于所述的廂式水封(8)上還設(shè)有清理口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置，其特征在于所述的溢流閥(5)的出口與溢流水管相連。
全文摘要
本發(fā)明涉及吹風(fēng)氣回收閥隔離裝置。包括吹風(fēng)氣回收閥，吹風(fēng)氣回收閥與吹風(fēng)氣回收總管相連，吹風(fēng)氣回收總管與吹風(fēng)氣余熱集中回收裝置相連，所述的吹風(fēng)氣回收閥的出口與吹風(fēng)氣回收總管之間設(shè)有連接兩者的水封，所述的水封上分別設(shè)有加水閥、溢流閥及放水排污閥。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過在吹風(fēng)氣回收閥與吹風(fēng)氣回收總管之間設(shè)置水封，在需要停爐檢修時(shí)，打開水封加水閥，利用水封中的水將停爐檢修的吹風(fēng)氣回收系統(tǒng)與其它煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)有效隔離，使其它煤氣生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的吹風(fēng)氣不能進(jìn)入待檢修的爐體，使檢修人員的安全得到保障。
文檔編號(hào)C10J3/72GK102504871SQ20111037419
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月23日
發(fā)明者周靜, 陸軍 申請人:安徽淮化股份有限公司