專利名稱：糠醛溶劑進行活化與萃取工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種糠醛溶劑進行活化與萃取工藝，具體地說，是一種加入少量尿素的糠醛溶劑進行活化與萃取工藝。_
背景技術：
影響糠醛溶劑進行萃取過程的操作因素主要是萃取溫度和溶劑比。(1)萃取溫度在生產(chǎn)實際中，萃取塔一般保持較高的塔頂溫度和較低的塔底溫度，稱為溫度梯度。塔頂溫度高，可加大糠醛溶解能力，提高精制深度；塔底溫度低，可降低萃取相(醛相)的含油量，從而提高收率。這樣就既能保證精制油的質量，又能保證精制油的收率；
(2)溶劑比加大溶劑比可使更多的非理想組分溶解，增加精制深度，提高精制質量， 但降低了精制油的收率，也加大了萃取塔的負荷，使能耗上升。萃取溫度和溶劑比是兩個可互相彌補的參數(shù)，為達到同一精制效果，可采用低溫大溶劑比，也可采用高溫小溶劑比，適宜的溶劑比應針對原料和產(chǎn)品的具體情況予以選擇， 對重質原料可大些，對輕質原料可小些。現(xiàn)有工藝進行活化萃取時溫度需要170攝氏度，原料油與糠醛溶劑的用量需要在 1 :3進行，糠醛溶劑的用量大，回收糠醛時需要二次加溫，所以浪費能耗，主要原因是糠醛分子量少不夠包圍不飽和烴，密度和粘度使得糠醛不活化，一定要用大量的糠醛和高溫去萃取?，F(xiàn)有技術需要萃取過程在較高的溫度中進行，并需要用到較多的糠醛溶劑，溫度這一條件會使生產(chǎn)能耗增加，溶劑用量大，勢必造成成本增加，又因為回收溶劑也需要高溫，又導致了能耗的增加。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明解決的技術問題在于提供一種糠醛溶劑進行活化與萃取工藝， 其只需要少量糠醛和較低的溫度就可以實現(xiàn)糠醛進行萃取。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種糠醛溶劑進行活化與萃取工藝，所述糠醛溶劑進行活化與萃取工藝包括如下步驟
(1)原料油加熱將脫氣塔里的原料油加熱到80-150攝氏度；
(2)尿素溶液加熱將萃取容器中尿素溶液加熱到100-150攝氏度；
(3)攪拌將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在萃取塔中進行充分攪拌混合， 得到混合溶液，其中所述原料油的重量百分比為85%-90%，尿素的重量百分比為10%-15% ；
(4)萃取將糠醛溶劑與上述步驟(3)萃取容器中的混合溶液進行充分混和后進行萃取，溫度保持在120-150攝氏度，得到糠醛精制油。
由于工藝加入少量尿素，尿素分子的蜂巢網(wǎng)眼結構將原料油中的分子團中的正構烷烴吸附，分子團被打碎，此時糠醛很容易和分子團中的烯烴結合，所以本發(fā)明工藝中糠醛配比很低就可以實現(xiàn)萃取，而且只需要將溫度設置在120-150攝氏度之間即可。本工藝可以解決原來工藝在較低的問題下，使用較少的糠醛溶劑可達到更好精制油質量和收率，減少了能耗，降低了成品。


圖1為本發(fā)明糠醛溶劑進行活化與萃取工藝圖。
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明糠醛溶劑進行活化與萃取工藝進行描述，以期進一步理解本發(fā)明。本糠醛溶劑進行活化與萃取工藝，包括如下步驟
(1)原料油加熱將脫氣塔里的原料油加熱到80-150攝氏度，在真空下脫除原料油中溶解的氧，以防止糠醛溶劑與氧化生成酸性物；
(2)尿素溶液加熱將萃取塔中的尿素溶液加熱到100-150攝氏度；
(3)攪拌將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在萃取塔中進行充分攪拌混合，得到混合溶液，其中原料油的重量百分比為85%-90%，尿素溶液尿素的重量百分比為 10%-15%，此時尿素分子的蜂巢網(wǎng)眼結構將原料油中的分子團中的正構烷烴吸附，分子團被打碎；
(4)萃取將糠醛溶劑倒入萃取塔中與上述步驟(3)中的混合溶液充分混合后進行萃取，此時溶液的萃取溫度在120-150攝氏度，由于步驟(3)尿素分子的蜂巢網(wǎng)眼結構將原料油中的分子團中的正構烷烴吸附，分子團被打碎，此時糠醛很容易和分子團中的不飽和烯烴結合，得到糠醛精制油，所以本工藝糠醛配比很低就可以實現(xiàn)萃取，而且只需要將溫度設置在120-150攝氏度之間即可。當溫度低于120攝氏度時，尿素分子的蜂巢網(wǎng)眼結構未完全打開，無法有效吸附原料油分子團中的正構烷烴，則糠醛不易與分子團中的不飽和烯烴結合，降低了反應速率，且使得反應不充分。溫度高于150攝氏度，導致尿素溶劑完全蒸發(fā)， 使反應無法進行。在上述糠醛溶劑進行活化與萃取工藝的步驟中，加入尿素溶液參與反應，能使原先原料油與糠醛溶劑用量比1:3降低到1:2甚至更低，同時使原先收率65%增加到80%，并將溫度保持170攝氏度降低到120-150攝氏度，降低了能耗。實施例1
將脫氣塔里的原料油加熱到80攝氏度；將萃取容器中尿素溶液加熱到100攝氏度； 并將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在萃取塔中進行充分攪拌混合，得到混合溶液，其中所述原料油的重量百分比為85%，尿素的重量百分比為15% ；將糠醛溶劑倒入萃取容器與上述混合溶液進行充分混合后進行萃取，溫度保持在100攝氏度，得到糠醛精制油。實施例2
將脫氣塔里的原料油加熱到80攝氏度；將容器中尿素溶液加熱100攝氏度；并將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在容器中進行充分攪拌混合，得到混合溶液，其中所述原料油的重量百分比為85%，尿素溶液的重量百分比為15% ；將上述混合溶液倒入容器進行萃取，溫度保持在160攝氏度，得到糠醛精制油。實施例3
將脫氣塔里的原料油加熱到80攝氏度；將容器中尿素溶液加熱到100攝氏度；并將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在容器中進行充分攪拌混合，得到混合溶液，其中所述原料油的重量百分比為85%，尿素溶液的重量百分比為15% ；將上述混合溶液倒入容器進行萃取，溫度保持在130攝氏度，得到糠醛精制油。實施例4
將脫氣塔里的原料油加熱到80攝氏度；將容器中尿素溶液加熱到100攝氏度；并將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在容器中進行充分攪拌混合，得到混合溶液，其中所述原料油的重量百分比為95%，尿素溶液的重量百分比為5% ；將上述混合溶液倒入容器進行萃取，溫度保持在130攝氏度，得到糠醛精制油。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1. 一種糠醛溶劑進行活化與萃取工藝，其特征在于，包括如下步驟(1)原料油加熱將脫氣塔里的原料油加熱到80-150攝氏度；(2)尿素溶液加熱將萃取容器中濃度為10%-15%的尿素溶液加熱到100-150攝氏度；(3)攪拌將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在萃取容器中進行充分攪拌混合，得到混合溶液，其中所述原料油的重量百分比為85%-90%，尿素的重量百分比為 10%-15% ；(4)萃取將糠醛溶劑與萃取塔中與混合溶液進行充分混合后進行萃取，萃取溫度保持在120-150攝氏度，得到糠醛精制油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種糠醛溶劑進行活化與萃取工藝，包括如下步驟(1)原料油加熱將脫氣塔中的原料油加熱到80-150攝氏度；(2)尿素溶液加熱將萃取塔中的尿素溶液加熱到100-150攝氏度之間；(3)攪拌將所述加熱后的原料油和加熱后的尿素溶液在萃取容器中進行充分攪拌混合；(4)萃取將糠醛溶劑倒入萃取容器進行萃取，得到糠醛精制油，由于工藝中加入了少量尿素，尿素分子的蜂巢網(wǎng)眼結構將原料油中的分子團中的正構烷烴吸附，分子團被打碎，此時糠醛很容易和分子團中的烯烴結合，所以工藝糠醛配比很低就可以實現(xiàn)萃取，而且只需要將溫度設置在120-150攝氏度之間即可。
文檔編號C10G53/06GK102504863SQ201110354249
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月10日 優(yōu)先權日2011年11月10日
發(fā)明者周健勇, 范強, 董斌輝 申請人:周健勇, 寧波永潤石化科技有限公司