專利名稱：加工中心切削油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工的技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是一種加工中心切削油及其制備方法。
背景技術(shù)：
切削油是金屬加工過程中常用的工藝材料，在切削過程中使用切削油，能減少摩擦，降低功率消耗，延長工具使用壽命。隨著切削工藝的不斷發(fā)展，對切削油的質(zhì)量要求越來越高，不僅要具有良好的潤滑、冷卻、清洗和防銹性能，還要環(huán)保、對人體無害。由于我國對切削油的研究較晚，目前市場上銷售的切削油的防銹周期較短，容易發(fā)臭，設(shè)備易被腐蝕，且容易引起皮膚過敏。目前市場上的加工中心切削油不能滿足工藝上極壓性要求，從而使刀具壽命上大大縮短，也不能滿足工件的精度與光潔度，防銹周期較短，設(shè)備容易被腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種加工中心切削油。本發(fā)明的另一目的在于提供該加工中心切削油的制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。該加工中心切削油適用于多工位組合機床，特別是現(xiàn)在高速CNC加工中心機，適用于鐵、鑄鐵、鋁合金、銅合金、低中高碳鋼、合金鋼、高鎳鋼、耐熱鋼等。
本發(fā)明所需要解決的技術(shù)問題，可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)作為本發(fā)明的第一方面，加工中心切削油，其特征在于，由以下組分組成
輕質(zhì)精制油極壓復(fù)合劑防銹復(fù)合劑油性復(fù)合劑復(fù)合防老劑緩蝕劑
90-94. 5wt%,0. 6-2. Owt %,0. 8-2. 2wt%,0. 9-1. 8wt%,0. 1-0. 5wt%,0. 01-0. 05wt%,極壓抗磨復(fù)合劑3_7wt%。其中，輕質(zhì)精制油為15#機械油，為市售產(chǎn)品，購自上海煉油廠。其中，所述極壓復(fù)合劑為三氯化磷、二甲酚、鄰甲酚的反應(yīng)物，所述三氯化磷、二甲酚、鄰甲酚的重量比70 20 10。三氯化磷與二甲酚、鄰甲酚混合后，通氯脂化反應(yīng)，然后經(jīng)水解、水洗、減壓蒸餾而成的反應(yīng)物。其中，所述防銹復(fù)合劑為所述防銹復(fù)合劑為5#機械油、50%的乙醇水溶液、氫氧化鈉水溶液、氯化鋇的反應(yīng)物，所述5#機械油、50%的乙醇水溶液、氫氧化鈉水溶液、氯化鋇的重量比為50 20 10 20。5#機械油用發(fā)煙酸硫化，分離棄去酸渣，以50%的乙醇水溶液抽提；提取磺酸，然后以10%氫氧水鈉水溶液中和，再加入20%氯化鋇溶液進行復(fù)分解，加輕質(zhì)石油溶劑稀釋并抽提水洗至中性，除去水分和溶劑的反應(yīng)物。其中，所述油性復(fù)合劑為棉籽油精制后所得油加硫磺粉，在180°C下反應(yīng)制的，再加入50%的機械油混合成的反應(yīng)物。其中，所述復(fù)合防老劑為甲酚、異丁烯、乙醇堿溶液的反應(yīng)物。甲酚和異丁烯在濃硫酸催化下，發(fā)出烷基化反應(yīng)，再用乙醇堿溶液中和粗結(jié)晶，再經(jīng)分離，水洗過濾劑再結(jié)晶精制而成的反應(yīng)物。其中，所述緩蝕劑為苯甲三氮唑。其中，所述極壓抗磨復(fù)合劑為以石蠟為原料，經(jīng)精制、壓濾、氯化再精制的反應(yīng)物。作為本發(fā)明的第二方面，加工中心切削油的制備方法，包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入輕質(zhì)精制油，攪拌依次加入極壓復(fù)合劑，極壓抗磨復(fù)合劑，各攪拌30-50分鐘；(2)加入防銹復(fù)合劑，攪拌30-45分鐘；(3)然后加入油性復(fù)合劑、緩蝕劑，繼續(xù)攪拌35-45分鐘；(4)然后加入復(fù)合防老劑，攪拌30-40分鐘后，得到產(chǎn)品，即本發(fā)明的加工中心切削油。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明制備的加工中心切削油能滿足工藝上極壓性要求，從而延長刀具壽命，即能滿足工件的精度與光潔度，又能延長防銹周期，使得設(shè)備不容易被腐蝕。本發(fā)明的加工中心切削油，具有極佳的冷卻性、潤滑性、具有優(yōu)良的極壓性，防止工件表面發(fā)生燒結(jié)、磨損，能延長工件壽命。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例，對本發(fā)明作進一步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，通常按照常規(guī)條件，或廠商提供的條件進行。輕質(zhì)精制油為15#機械油，為市售產(chǎn)品，購自上海煉油廠。實施例1以輕質(zhì)精制油為基礎(chǔ)油，在生產(chǎn)過程中加入91kg基礎(chǔ)油，攪拌依次加入1. 5kg極壓復(fù)合劑，4. 7kg極壓抗磨復(fù)合劑，各攪拌30-50分鐘；然后，加入1. Ikg防銹復(fù)合劑，攪拌30-45分鐘；然后加入1. 3kg油性復(fù)合劑，0. 03kg緩蝕劑，繼續(xù)攪拌35-50分鐘；然后，加入0. 37kg復(fù)合防老劑，攪拌30-40分鐘后，得到本發(fā)明的中心切削油。實施例2以輕質(zhì)精制油為基礎(chǔ)油，再生產(chǎn)過程中加入92kg基礎(chǔ)油，攪拌依次加入1. 8kg極壓復(fù)合劑，4. Okg極壓抗磨復(fù)合劑，各攪拌30-50分鐘；然后，加入0. 9kg防銹復(fù)合劑，攪拌30-45分鐘；然后加入1. 08kg油性復(fù)合劑、0. 02kg緩蝕劑，繼續(xù)攪拌35-50分鐘；然后，加入0. 2kg復(fù)合防老劑，攪拌30-40分鐘后得到本發(fā)明的中心切削油。實施例3以輕質(zhì)精制油為基礎(chǔ)油，再生產(chǎn)過程中加入94kg基礎(chǔ)油，攪拌依次加入1. Ikg極壓復(fù)合劑，3kg極壓抗磨復(fù)合劑，各攪拌30-50分鐘；然后，加入0. 8kg防銹復(fù)合劑，攪拌30-45分鐘；然后加入0. 9kg油性復(fù)合劑、0. 01緩蝕劑，繼續(xù)攪拌35-50分鐘；然后，加入
40. 19kg復(fù)合防老劑，攪拌30-40分鐘后得到本發(fā)明的中心切削油。以上實施例制備的加工中心切削油經(jīng)過濾裝桶后入庫。對本發(fā)明的加工中心切削油進行檢測，技術(shù)指標(biāo)如表1所示。表1加工中心切削油技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.加工中心切削油，其特征在于，由以下組分組成輕質(zhì)精制油90-94. 5wt%，極壓復(fù)合劑0.6-2. Owt %，防銹復(fù)合劑0.8-2. 2wt%，油性復(fù)合劑復(fù)合防老劑緩蝕劑0. 9-1. 8wt%,0. 1-0. 5wt%,0. 01-0. 05wt%,極壓抗磨復(fù)合劑 3-7wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，所述輕質(zhì)精制油為15#機械油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，所述極壓復(fù)合劑為三氯化磷、二甲酚、鄰甲酚的反應(yīng)物，所述三氯化磷、二甲酚、鄰甲酚的重量比為70 20 10。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，所述防銹復(fù)合劑為所述防銹復(fù)合劑為5#機械油、50%的乙醇水溶液、氫氧化鈉水溶液、氯化鋇的反應(yīng)物，所述5#機械油、50%的乙醇水溶液、氫氧化鈉水溶液、氯化鋇的重量比為50 20 10 20。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，所述油性復(fù)合劑為棉籽油精制后所得油加硫磺粉，在180°C下反應(yīng)制的，再加入50%的機械油混合成的反應(yīng)物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，所述復(fù)合防老劑為甲酚、異丁烯、乙醇堿溶液的反應(yīng)物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，所述緩蝕劑為苯甲三氮唑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削油，其特征在于，所述極壓抗磨復(fù)合劑為以石蠟為原料，經(jīng)精制、壓濾、氯化再精制的反應(yīng)物。
9.一種如權(quán)利要求1所述的加工中心切削油的制備方法，包括以下步驟(1)在反應(yīng)釜中加入輕質(zhì)精制油，攪拌依次加入極壓復(fù)合劑，極壓抗磨復(fù)合劑，各攪拌30-50分鐘；(2)加入防銹復(fù)合劑，攪拌30-45分鐘；(3)然后加入油性復(fù)合劑、緩蝕劑，繼續(xù)攪拌35-45分鐘；(4)然后加入復(fù)合防老劑，攪拌30-40分鐘后，得到產(chǎn)品，即本發(fā)明的加工中心切削油。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工中心切削油及其制備方法。加工中心切削油，由以下組分組成輕質(zhì)精制油90-94.5wt％，極壓復(fù)合劑0.6-2.0wt％，防銹復(fù)合劑0.8-2.2wt％，油性復(fù)合劑0.9-1.8wt％，復(fù)合防老劑0.1-0.5wt％，緩蝕劑0.01-0.05wt％，極壓抗磨復(fù)合劑3-7wt％。加工中心切削油的制備方法，包括(1)在反應(yīng)釜中加入輕質(zhì)精制油，攪拌依次加入極壓復(fù)合劑，極壓抗磨復(fù)合劑，各攪拌30-50分鐘；(2)加入防銹復(fù)合劑，攪拌30-45分鐘；(3)然后加入油性復(fù)合劑、緩蝕劑，繼續(xù)攪拌35-45分鐘；(4)然后加入復(fù)合防老劑，攪拌30-40分鐘后，得到產(chǎn)品。本發(fā)明的加工中心切削油，具有極佳的冷卻性、潤滑性、具有優(yōu)良的極壓性，防止工件表面發(fā)生燒結(jié)、磨損，能延長工件壽命。
文檔編號C10M169/04GK102382709SQ20111028124
公開日2012年3月21日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者趙國偉 申請人:上海錦海特種潤滑油廠