專利名稱：潤滑脂生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種潤滑脂生產(chǎn)裝置，尤其是一種實(shí)現(xiàn)皂化釜和調(diào)和釜間物料循 環(huán)的同時(shí)又進(jìn)行釜內(nèi)的自循環(huán)潤滑脂生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的潤滑脂生產(chǎn)裝置，都是一只皂化釜配一只調(diào)和釜，基礎(chǔ)油皂化好后打入反 應(yīng)釜調(diào)和，調(diào)和好后脫氣、均質(zhì)、灌裝，這種潤滑脂生產(chǎn)裝置需要脫氣釜進(jìn)行后續(xù)處理，另外 皂化釜只配一只調(diào)和釜，所以不能實(shí)現(xiàn)皂化釜和調(diào)和釜間物料循環(huán)的同時(shí)又進(jìn)行釜內(nèi)的自 循環(huán)，傳統(tǒng)生產(chǎn)裝置需要多臺設(shè)備而且生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種潤滑脂生產(chǎn)裝置，能實(shí)現(xiàn)皂化釜和調(diào)和釜間物料循環(huán)的同時(shí) 又進(jìn)行釜內(nèi)的自循環(huán)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種潤滑脂生產(chǎn)裝置，包括皂化釜10，述的皂 化釜10通過第一循環(huán)管道13連接于第一調(diào)和釜11，所述的皂化釜10通過第二循環(huán)管道 14連接于第二調(diào)和釜12。進(jìn)一步地，所述的皂化釜10設(shè)有自循環(huán)管道，自循環(huán)管道連接有輸送泵。進(jìn)一步地，所述的第一調(diào)和釜11和第二調(diào)和釜12分別設(shè)有自循環(huán)管道，自循環(huán)管 道連接有輸送泵。進(jìn)一步地，所述的第一調(diào)和釜11和第二調(diào)和釜12的分別連接有過濾器和均質(zhì)機(jī)。本實(shí)用新型技術(shù)方案利用調(diào)和出釜時(shí)間比皂化時(shí)間長，一只皂化釜配兩只調(diào)和 釜，三只釜設(shè)有自循環(huán)和釜間物料循環(huán)工藝管道，自循環(huán)起到使物料均化，提高產(chǎn)品光潔度 等性能指標(biāo)，釜間循環(huán)達(dá)到有效的無聊輸送，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率，節(jié)約 了能源。

圖1是本實(shí)用新型潤滑脂生產(chǎn)裝置示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。請參考圖1，潤滑脂生產(chǎn)裝置包括皂化釜10，述的皂化釜10通過第一循環(huán)管道13 連接于第一調(diào)和釜11，所述的皂化釜10通過第二循環(huán)管道14連接于第二調(diào)和釜12。所述 的皂化釜10設(shè)有自循環(huán)管道，自循環(huán)管道連接有輸送泵。所述的第一調(diào)和釜11和第二調(diào) 和釜12分別設(shè)有自循環(huán)管道，自循環(huán)管道連接有輸送泵。所述的第一調(diào)和釜11和第二調(diào) 和釜12的分別連接有過濾器和均質(zhì)機(jī)，皂化釜10、第一調(diào)和釜11和第二調(diào)和釜12都和基 礎(chǔ)油管道連通。[0012]潤滑脂生產(chǎn)裝置生產(chǎn)過程首先基礎(chǔ)油通過管道打入皂化釜，加入稠化劑，攪拌 升溫，待皂化反應(yīng)結(jié)束后，進(jìn)行高溫?zé)捴?，煉制好后，打入其中一個調(diào)和釜進(jìn)行調(diào)和，同時(shí)皂 化釜內(nèi)又可以進(jìn)行皂化反應(yīng)，皂化好后打入另外的調(diào)和釜，這樣就提高的生產(chǎn)效率，節(jié)約能 源，調(diào)和好后進(jìn)行脫氣、均質(zhì)、灌裝，成品。調(diào)和釜內(nèi)的操作內(nèi)容加基礎(chǔ)油調(diào)整稠度，加添加劑調(diào)技術(shù)指標(biāo)，釜內(nèi)自循環(huán)起到 物料均化。優(yōu)點(diǎn)一解釋常規(guī)的設(shè)備裝置，都是一只皂化釜配一只調(diào)和釜，皂化好后打入反應(yīng) 釜調(diào)和，調(diào)和好后脫氣、均質(zhì)、灌裝。項(xiàng)目設(shè)備裝置利用調(diào)和出釜時(shí)間比皂化時(shí)間長，一只皂 化釜配兩只調(diào)和釜，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。提高了設(shè)備利用率，節(jié)約了能源(導(dǎo)熱油加熱)。優(yōu)點(diǎn)二解釋三只釜設(shè)有自循環(huán)和釜間物料循環(huán)工藝管道，自循環(huán)起到使物料均 化，提高產(chǎn)品光潔度等性能指標(biāo)，釜間循環(huán)達(dá)到有效的無聊輸送。有點(diǎn)三解釋通過物料循環(huán)有效實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的脫氣工藝，省去了脫氣釜設(shè)備裝置。 雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本實(shí)用新型。本實(shí) 用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各 種的更動與潤飾。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種潤滑脂生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的潤滑脂生產(chǎn)裝置包括皂化釜(10)，所述的皂化釜(10)通過第一循環(huán)管道(13)連接于第一調(diào)和釜(11)，所述的皂化釜(10)通過第二循環(huán)管道(14)連接于第二調(diào)和釜(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的潤滑脂生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的皂化釜(10)設(shè)有自循環(huán) 管道，自循環(huán)管道連接有輸送泵。
3.如權(quán)利要求1所述的潤滑脂生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的第一調(diào)和釜(11)和第二 調(diào)和釜(12)分別設(shè)有自循環(huán)管道，自循環(huán)管道連接有輸送泵。
4.如權(quán)利要求3所述的潤滑脂生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的第一調(diào)和釜(11)和第二 調(diào)和釜(12)的分別連接有過濾器和均質(zhì)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種潤滑脂生產(chǎn)裝置，包括皂化釜10，述的皂化釜10通過第一循環(huán)管道13連接于第一調(diào)和釜11，所述的皂化釜10通過第二循環(huán)管道14連接于第二調(diào)和釜12。所述的皂化釜10設(shè)有自循環(huán)管道，自循環(huán)管道連接有輸送泵，所述的第一調(diào)和釜11和第二調(diào)和釜12分別設(shè)有自循環(huán)管道，自循環(huán)管道連接有輸送泵，本實(shí)用新型技術(shù)方案利用調(diào)和出釜時(shí)間比皂化時(shí)間長，一只皂化釜配兩只調(diào)和釜，三只釜設(shè)有自循環(huán)和釜間物料循環(huán)工藝管道，自循環(huán)起到使物料均化，提高產(chǎn)品光潔度等性能指標(biāo)，釜間循環(huán)達(dá)到有效的無聊輸送，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高了設(shè)備利用率，節(jié)約了能源。
文檔編號C10M177/00GK201762303SQ20102010746
公開日2011年3月16日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者孫宗娟, 孫宗飛, 張連惠 申請人:上海禾泰特種潤滑技術(shù)有限公司