本發(fā)明涉及潤(rùn)滑脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種潤(rùn)滑脂薄膜冷卻器裝置。

背景技術(shù)：

目前，潤(rùn)滑脂的最后一道生產(chǎn)工序出脂，即將脂通過(guò)出脂管道將其裝入特定的包裝桶中，裝入包裝桶中的脂的溫度通常是在50℃，一是會(huì)使車間工人在生產(chǎn)的過(guò)程中感到燙手，尤其是在夏天高溫的情況下；二是發(fā)貨裝車后，車上后期如果有其他公司的貨物時(shí)，在夏天高溫的情況下，會(huì)存在極大的安全隱患。因此鑒于以上兩點(diǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中安裝一種潤(rùn)滑脂冷卻器裝置，已顯得十分必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種潤(rùn)滑脂薄膜冷卻器裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，所具有的有益效果是：具有簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，能夠降低潤(rùn)滑脂的出脂溫度，降低了工人的操作強(qiáng)度并保障了勞動(dòng)安全，同時(shí)有效的增加了工作效率，并減少安全隱患，避免不必要的損失，有效的提高經(jīng)濟(jì)效益。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種潤(rùn)滑脂薄膜冷卻器裝置，包括外殼，所述外殼通過(guò)底部的承重架固定安裝在支撐底座上，所述外殼上設(shè)置有出料口和進(jìn)料口，所述外殼內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)筒通過(guò)連接法蘭與減速器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述減速器另一端與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼外設(shè)置的外夾套上設(shè)置有進(jìn)水口，所述外殼與其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)筒之間設(shè)置有環(huán)隙，所述轉(zhuǎn)筒外側(cè)的固定螺栓上安裝有刮刀，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置有冷卻腔。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述出料口設(shè)置在進(jìn)料口的左側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述減速器和電動(dòng)機(jī)均通過(guò)其底部的支撐架固定安裝在支撐底座上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述外殼內(nèi)徑為Ф308mm，所述轉(zhuǎn)筒直徑為Ф240mm，所述環(huán)隙為34mm。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒上安裝的刮刀設(shè)置有42片，且刮刀的長(zhǎng)度為3500mm，所述轉(zhuǎn)筒上每周每段設(shè)置有3片，并在橫向交錯(cuò)1/2板長(zhǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該設(shè)備采用簡(jiǎn)單合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是一種操作簡(jiǎn)單的冷卻裝置，它能夠降低潤(rùn)滑脂的出脂溫度，使用這種冷卻裝置解決了工人在夏季工作時(shí)（尤其是在炎熱天氣）接觸潤(rùn)滑脂的溫度，感覺(jué)不到燙手，降低了工人的操作強(qiáng)度并保障了勞動(dòng)安全，同時(shí)有效的增加了工作效率，而對(duì)于剛出的潤(rùn)滑脂產(chǎn)品溫度較高又急需要發(fā)貨時(shí)，通過(guò)該裝置能夠有效的對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行降溫，從而減少安全隱患，避免不必要的損失，有效的提高經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部剖視圖；

圖3為本發(fā)明的剖視圖。

圖面說(shuō)明：1、出料口，2、外殼，3、進(jìn)料口，4、轉(zhuǎn)筒，5、連接法蘭，6、減速器，7、承重架，8、支撐底座，9、進(jìn)水口，10、支撐架，11、電動(dòng)機(jī)，12、外夾套，13、固定螺栓，14、刮刀，15、環(huán)隙，16、冷卻腔。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種潤(rùn)滑脂薄膜冷卻器裝置，包括外殼2，外殼2通過(guò)底部的承重架7固定安裝在支撐底座8上，外殼2上設(shè)置有出料口1和進(jìn)料口3，外殼2內(nèi)設(shè)置的轉(zhuǎn)筒4通過(guò)連接法蘭5與減速器6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，減速器6另一端與電動(dòng)機(jī)11的傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)連接，外殼2外設(shè)置的外夾套12上設(shè)置有進(jìn)水口9，外殼2與其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)筒4之間設(shè)置有環(huán)隙15，轉(zhuǎn)筒4外側(cè)的固定螺栓13上安裝有刮刀14，轉(zhuǎn)筒4內(nèi)設(shè)置有冷卻腔16，出料口1設(shè)置在進(jìn)料口3的左側(cè)，減速器6和電動(dòng)機(jī)11均通過(guò)其底部的支撐架10固定安裝在支撐底座8上，外殼2內(nèi)徑為Ф308mm，轉(zhuǎn)筒4直徑為Ф240mm，環(huán)隙15為34mm，轉(zhuǎn)筒4上安裝的刮刀14設(shè)置有42片，且刮刀14的長(zhǎng)度為3500mm，轉(zhuǎn)筒4上每周每段設(shè)置有3片，并在橫向交錯(cuò)1/2板長(zhǎng)。

工作原理：使用時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)11，電動(dòng)機(jī)11帶動(dòng)減速器6并隨之通過(guò)連接法蘭5帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，潤(rùn)滑脂通過(guò)進(jìn)料口3進(jìn)入外殼2與轉(zhuǎn)筒4之間的環(huán)隙15，并在壓力的作用下沿著環(huán)隙15空間流動(dòng)，在此環(huán)隙15內(nèi)潤(rùn)滑脂可形成薄膜，同時(shí)冷卻水通過(guò)進(jìn)水口9進(jìn)入外夾套12和冷卻腔16內(nèi)，對(duì)潤(rùn)滑脂進(jìn)行冷卻降溫，而轉(zhuǎn)筒4出口端固定螺栓13上設(shè)有刮刀14，轉(zhuǎn)筒4每轉(zhuǎn)一周可以刮耙數(shù)次，進(jìn)而達(dá)到冷卻潤(rùn)滑脂的效果，并將粘附在外殼2上已經(jīng)冷卻的潤(rùn)滑刮下來(lái)從出料口1擠出，從而方便工人工作，增加工作效率。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理，主要特征和優(yōu)點(diǎn)，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍。