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煤氣洗滌機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5105556閱讀:482來源:國知局
專利名稱:煤氣洗滌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于冶金行業(yè)的洗漆處理機(jī)械。
背景技術(shù)
煤氣洗滌機(jī)是用清水沖刷清洗鉛鋅鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的低發(fā)熱值煤氣,使煤氣去掉雜質(zhì)塵 粒而再生使用的專有設(shè)備。它是通過一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和一個(gè)固定的定子撞擊水流, 將水流撞擊成水滴或水霧來捕集煤氣中的煙塵,然后使得氣水分離,達(dá)到凈化煤氣的作 用。由于鉛鋅鼓風(fēng)爐產(chǎn)生的煤氣內(nèi)含大量的氧化鋅和氧化鉛塵粒(俗稱蘭粉),其粘結(jié) 性較強(qiáng),設(shè)計(jì)要求合理選擇轉(zhuǎn)子中葉片的形狀、排列方式和角度以及各層葉片之間的間 距,由此既要考慮對(duì)于水的離散作用和對(duì)灰塵的潤(rùn)濕作用來提高除塵效率,又要考慮減 少蘭粉在葉片上的粘結(jié),利于清洗,降低能耗,滿足轉(zhuǎn)子在一個(gè)工作周期的安全平穩(wěn)運(yùn) 行。
機(jī)器一側(cè)有兩個(gè)煤氣進(jìn)氣口,分別裝有三個(gè)噴嘴,所噴出的水霧捕捉一部分煙塵; 在機(jī)器的對(duì)稱側(cè)有一個(gè)出氣口,洗滌機(jī)外形機(jī)殼為蝸殼狀,煙氣沿渦輪線從進(jìn)氣口進(jìn)入 洗滌機(jī)中部,穿過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,經(jīng)主噴嘴和清洗噴嘴所噴大水量的清洗,由對(duì)稱側(cè) 排氣口排出,使得出口煙氣含塵濃度達(dá)標(biāo)。煤氣洗滌機(jī)由大功率高壓電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn), 軸端由填料函密封;洗滌機(jī)兩邊各有三根主水管伸入內(nèi)部,在高速旋轉(zhuǎn)的圓盤上裝有灑 水筒,與機(jī)殼上并列安裝多個(gè)清洗噴嘴,捕捉中部煙塵。
由于鉛鋅鼓風(fēng)爐產(chǎn)出的煙氣氣量的不穩(wěn)定性,沒有成熟的計(jì)算公式和方法,給煤氣 洗滌機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算帶來一定的困難。我們?cè)O(shè)計(jì)的洗滌機(jī)中借鑒煉鐵高爐煤氣凈化以及融 合有色冶煉生產(chǎn)實(shí)際工藝參數(shù),設(shè)計(jì)出了處理煙氣量從36000mVh 78500mS/h的煤氣洗 滌機(jī),經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐考驗(yàn)滿足生產(chǎn)要求,并達(dá)到設(shè)計(jì)能力。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是通過優(yōu)化煤氣洗滌機(jī)中轉(zhuǎn)子上的葉片的參數(shù),提高煤氣洗滌機(jī) 的工作效率。
本實(shí)用新型提供的煤氣洗滌機(jī),包括轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子和定子上設(shè)有葉片,所說的葉片為蛋形斷面。
進(jìn)一步細(xì)化的參數(shù)為葉片角度沿圓切線14° ,蛋形斷面的大頭端迎著氣流方向。 根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,葉片的長(zhǎng)軸a為43.8mm,短軸b為21.8mm。 葉片排布在轉(zhuǎn)子和定子上的多個(gè)同心圓上。 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,轉(zhuǎn)子上有7圈,而定子上有5圈。
其中轉(zhuǎn)子上葉片的排列同心圓的位置及數(shù)量為
第一層4)1000 4>1120, 28根滴形棒;
第二層4> 1160 4>1300, 36根滴形棒;
第三層cH320 cH480, 44根滴形棒;
第四層.-* 1480 》1660, 48根滴形棒;
第五層cH640 cH840, 52根滴形棒;
第六層d>1860 (t)2060, 56根滴形棒;
第七層4> 1980 <i>2180, 56根滴形棒。
定子上葉片的排列同心圓的位置及數(shù)量為-
第一層4)1080 cj)1210; 32根滴形棒; 第二層4> 1240 4>1390; 40根滴形棒; 第三層4>1400 4>1570; 46根滴形棒; 第四層(H560 <t)1750; 50根滴形棒; 第五層4>1740 4>1950; 54根滴形棒。
最外層轉(zhuǎn)子上葉片的切線速度保護(hù)75m/s 110m/s。而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子總角動(dòng)量為8.0 X 104kg m2/s 1.6X 105kg m2/s。 葉片可以用鋼管壓制而成。
本實(shí)用新型公開的葉片設(shè)計(jì)既保證了葉片對(duì)煙塵的碰撞面積,又減少了氣流阻力, 降低了動(dòng)力消耗,同時(shí)也減少了蘭粉在葉片上的粘結(jié),對(duì)保證洗滌機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行起到重要 作用。


圖1是煤氣洗滌機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中葉片的截面圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)子的裝配圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中定子上葉片的布置圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、煤氣洗滌機(jī)由支撐軸承l(wèi)、機(jī)殼2、噴嘴(主噴嘴3、清洗噴嘴4)、轉(zhuǎn)子 5、定子6、灑水筒7組成,由電機(jī)8通過軸承1帶動(dòng)轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖3、 4,在轉(zhuǎn)子5和定子6上設(shè)有葉片9。葉片9排布在轉(zhuǎn)子5和定子6上的 多個(gè)同心圓上。轉(zhuǎn)子5上排布7圈,定子上排布5圈,轉(zhuǎn)子上葉片排列及數(shù)量為
第一層4)1120, 28根葉片;
第二層4> 1300, 36根滴形棒;
第三層4)1480, 44根滴形棒;
第四層4)1660, 48根滴形棒;
第五層d)1840, 52根滴形棒;
第六層4>2060, 56根滴形棒;
第七層4)2180, 56根滴形棒。
定子上葉片的排列同心圓的位置及數(shù)量為 第一層4)1210, 32根滴形棒; 第二層cH390, 40根滴形棒; 第三層4>1570, 46根滴形棒; 第四層4>1750, 50根滴形棒; 第五層4)1950, 54根滴形棒。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,優(yōu)選最外層轉(zhuǎn)子線速度為79.6m/s,轉(zhuǎn)子角動(dòng)量為1.6X 105kg m2/s。
權(quán)利要求1、煤氣洗滌機(jī),包括轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子和定子上設(shè)有葉片,其特征在于所說的葉片為蛋形斷面。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣洗滌機(jī),其特征在于葉片角度沿圓切線14° ,蛋形 斷面的大頭端迎著氣流方向。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣洗滌機(jī),其特征在于葉片的長(zhǎng)軸a為43.8mm,短 軸b為21.8mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤氣洗滌機(jī),其特征在于葉片排布在轉(zhuǎn)子和定子上的多 個(gè)同心圓上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤氣洗滌機(jī),其特征在于轉(zhuǎn)子上有7圈葉片,而定子上 有5圈葉片。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤氣洗滌機(jī),其特征在于其中轉(zhuǎn)子上葉片的排列同心圓 的位置及數(shù)量為第-一層4) 1000 <H120, 28根滴形棒, 第二層4> 1160 4)1300, 36根滴形棒, 第三層cH320 cH480, 44根滴形棒, 第四層(M480 cj)1660, 48根滴形棒, 第五層(H640 (H840, 52根滴形棒, 第六層cH860 4)2060, 56根滴形棒, 第七層.-(M980 4)2180, 56根滴形棒, 定子上葉片的排列同心圓的位置及數(shù)量為 第-一層4)1080 (H210; 32根滴形棒, 第二層4>1240 * 1390; 40根滴形棒, 第三層4)1400 4>1570; 46根滴形棒, 第四層4)1560 cH750; 50根滴形棒, 第五層<H740 <M950; 54根滴形棒。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣洗滌機(jī),其特征在于最外層轉(zhuǎn)子上葉片的切線 速度保護(hù)75m/s 110m/s;而旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子總角動(dòng)量為8.0 X 104kg m2/s 1.6X 105kg m2/s。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤氣洗滌機(jī),其特征在于葉片是用鋼管壓制而成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于冶金行業(yè)的洗滌處理機(jī)械。本實(shí)用新型是通過優(yōu)化煤氣洗滌機(jī)中轉(zhuǎn)子上的葉片的參數(shù),提高煤氣洗滌機(jī)的工作效率。本實(shí)用新型提供的煤氣洗滌機(jī),包括轉(zhuǎn)子和定子,轉(zhuǎn)子和定子上設(shè)有葉片,所說的葉片為蛋形斷面。本實(shí)用新型公開的葉片設(shè)計(jì)既保證了葉片對(duì)煙塵的碰撞面積,又減少了氣流阻力,降低了動(dòng)力消耗,同時(shí)也減少了蘭粉在葉片上的粘結(jié),對(duì)保證洗滌機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行起到重要作用。
文檔編號(hào)C10K1/10GK201280545SQ20082015879
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2008年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月17日
發(fā)明者劉金庭, 喬 曾, 南 李, 袁學(xué)敏, 陳雨田, 嵐 高 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院
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