專利名稱：廢有機(jī)材料再生汽油、柴油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應(yīng)裝置，尤其涉及一種以廢有機(jī)材料為原料進(jìn)行 處理的反應(yīng)裝置，是一種從廢有機(jī)材料中提煉再生汽油、柴油的化工設(shè)備。
背景技術(shù)：
機(jī)油作為很好的潤滑劑得到廣泛的應(yīng)用，如在機(jī)動車、機(jī)械裝置上，但 機(jī)油使用一定時間后，由于摩擦、溫度等因素，導(dǎo)致機(jī)油的潤滑效果下降， 所以對起到潤滑作用的機(jī)油要定期更換，而對換下的廢機(jī)油則一直未得到很 好的處理，若直接將換下的機(jī)油扔掉則會對環(huán)境等造成不良的影響。尤其近 年來，隨著機(jī)動車的保有量上升，廢機(jī)油的量逐年增加，對環(huán)境造成很大的 壓力。其它的廢有機(jī)材料在使用廢棄后也存在類似的情況。
從上述對現(xiàn)有廢機(jī)油的處理過程介紹中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn) 廢機(jī)油雖然潤滑性能達(dá)不到要求，但廢機(jī)油中還含有大量有用的汽油、 柴油，已經(jīng)有利用現(xiàn)有的設(shè)備可以對廢機(jī)油進(jìn)行處理，以從中提煉再生的 油，但這種裝置大多過于龐大、復(fù)雜，并且要使用大量的能源，間接也對環(huán) 境造成了污染。這種情況在對其它的廢機(jī)材料為原料進(jìn)行再生處理時也存 在。而現(xiàn)在沒有一種簡易，可方便、快速對廢機(jī)油等廢有機(jī)材料進(jìn)行處理， 以從中提取可用的汽油、柴油等^j裴置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型實施方式提供了一種廢有機(jī)材料再生汽油、柴油裝置，該裝 置可以對廢機(jī)油進(jìn)行處理，將廢機(jī)油中的可用汽油、柴油分離出來，該裝置
結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本實用新型實施方式提供一種廢有機(jī)材料再生汽油、柴油裝置，該裝置 包括
分餾塔和反應(yīng)釜，分餾塔設(shè)置在反應(yīng)釜上，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌 器通過轉(zhuǎn)軸與分餾塔上方設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置的動力軸連接，反應(yīng)釜上設(shè)有進(jìn)料 口和出渣口 ；
分餾塔上設(shè)有與分餾塔內(nèi)部連通的汽油出口和柴油出口；分餾塔內(nèi)設(shè)有 柴油塔板，柴油塔板與柴油出口相連。
所述分餾塔設(shè)置在反應(yīng)釜上，分餾塔與反應(yīng)釜通過連接器連接為一體結(jié)構(gòu)。
所述反應(yīng)釜下方還設(shè)有加熱裝置，加熱裝置為加熱爐，加熱爐由爐體及 爐內(nèi)的保溫層構(gòu)成爐膛，所述爐膛將反應(yīng)釜的下部包圍。 所述加熱爐的爐體上設(shè)有爐口及煙道。
所述轉(zhuǎn)動裝置采用電動機(jī)，電動機(jī)的動力軸通過變速器與所述攪拌器的 轉(zhuǎn)軸連接。
所述分餾塔上設(shè)有與分餾塔內(nèi)部連通的壓力測量裝置。 所述的汽油出口設(shè)置在分餾塔的頂端，柴油出口設(shè)在汽油出口下方的分 餾塔上。
所述出渣口設(shè)置在反應(yīng)釜的下部。
由上述本實用新型實施方式提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施 方式通過將分餾塔與反應(yīng)釜合為一體，并在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置攪拌器，分餾塔上 設(shè)有汽油出口和柴油出口 ，分餾塔上方設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置用于驅(qū)動反應(yīng)釜內(nèi)的 攪拌器。通過該設(shè)備對廢有機(jī)材料進(jìn)行處理是時，在反應(yīng)釜下方設(shè)置的加熱 裝置加熱，反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌，分離的汽油、柴油上升到分餾塔 中，分別經(jīng)汽油出口和柴油出口排出。本實用新型的裝置在常壓下工作，事 故隱患少，安全系數(shù)高，化學(xué)腐蝕小，使用期長，無廢棄物排放，不構(gòu)成二
次污染。

圖1為本實用新型實施例的反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型實施例的設(shè)有加熱裝置的反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施方式提供了一種廢有機(jī)材料再生汽油、柴油裝置，該裝 置主要是將分餾塔與反應(yīng)釜合為一體，并在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置攪拌器，分餾塔上 設(shè)置汽油出口和柴油出口 ，分餾塔上方設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置用于驅(qū)動反應(yīng)釜內(nèi)的 攪拌器。該設(shè)備對廢有機(jī)材料進(jìn)行處理是時，在反應(yīng)釜下方設(shè)置的加熱裝置 加熱，反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器進(jìn)行攪拌，分離的汽油、柴油上升到分餾塔中，分 別經(jīng)汽油出口和柴油出口排出。本實用新型的裝置在常壓下工作，事故隱患 少，安全系數(shù)高，化學(xué)腐蝕小，使用期長，無廢棄物排放，不構(gòu)成二次污 染。
為便于理解，
以下結(jié)合附圖及具體實施例進(jìn)行說明。 實施例
如圖l所示，本實施例一種廢有機(jī)材料再生汽油、柴油裝置，可以用于對 廢有機(jī)材料如廢機(jī)油進(jìn)行處理再生得到汽油、柴油，該裝置具體包括
分餾塔13和反應(yīng)釜1Q,分餾塔13設(shè)置在反應(yīng)釜1Q上，分餾塔13與反應(yīng)釜 10可以通過連接器6連接為一體結(jié)構(gòu)；反應(yīng)釜10內(nèi)設(shè)有攪拌器8，攪拌器8通過 轉(zhuǎn)軸12與分餾塔l3上方設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置1的動力軸連接，反應(yīng)釜l O上設(shè)有進(jìn)料 口11和出渣口9;轉(zhuǎn)動裝置可以釆用電動機(jī)，為保證攪拌器的攪拌力，可以將 電動機(jī)的動力軸通過變速器2 (如調(diào)速機(jī)等)與所述攪拌器8的轉(zhuǎn)軸12連接， 驅(qū)動攪拌器，其中，所述出渣口9設(shè)置在反應(yīng)釜10的下部，以方便處理后反應(yīng) 釜內(nèi)的剩余廢物排出。
分餾塔13上設(shè)有與分餾塔13內(nèi)部連通的汽油出口3和柴油出口5;分餾塔
13內(nèi)設(shè)有柴油塔板4，柴油塔板4與柴油出口5相連，由于汽油較輕，因此將汽 油出口 3設(shè)置在分餾塔13的頂端，柴油出口4設(shè)在汽油出口 3下方的分餾塔13 上。
如圖2所示，在實際使用中，可以在上述裝置的反應(yīng)釜10下方設(shè)置一個加 熱裝置，加熱裝置可以為加熱爐，加熱爐由爐體21及爐內(nèi)的保溫層22構(gòu)成爐 膛，所述爐膛將反應(yīng)釜10的下部包圍，加熱爐的爐體上設(shè)置爐口及煙道。
為保證對分餾塔13內(nèi)的壓力進(jìn)行監(jiān)控，在所述分餾塔13上還設(shè)有一個與 分餾塔13內(nèi)部連通的壓力測量裝置15，壓力測量裝置15可以使用壓力表。
綜上所述，本實用新型實施例中將分鎦塔設(shè)置在反應(yīng)釜上，兩者合成為 一體結(jié)構(gòu)，并在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置攪拌器，攪拌器由分餾塔上方設(shè)置的電動機(jī)驅(qū) 動。這種結(jié)構(gòu)的裝置，可以將反應(yīng)釜內(nèi)處理的廢有機(jī)材料充分分解后，獲得 再生的汽油、柴油，反應(yīng)充分完成后，反應(yīng)釜內(nèi)只留有少量無法分解的剩余 廢物。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在常壓下工作，事故隱患少，安全系數(shù) 高，化學(xué)腐蝕小，使用期長，無廢棄物排放，不會造成二次污染。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技 術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1、一種廢有機(jī)材料再生汽油、柴油裝置，其特征在于，該裝置包括分餾塔(13)和反應(yīng)釜(10)，分餾塔(13)設(shè)置在反應(yīng)釜(10)上，反應(yīng)釜(10)內(nèi)設(shè)有攪拌器(8)，攪拌器(8)通過轉(zhuǎn)軸(12)與分餾塔(13)上方設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置(1)的動力軸連接，反應(yīng)釜(10)上設(shè)有進(jìn)料口(11)和出渣口(9)；分餾塔(13)上設(shè)有與分餾塔(13)內(nèi)部連通的汽油出口(3)和柴油出口(5)；分餾塔(13)內(nèi)設(shè)有柴油塔板(4)，柴油塔板(4)與柴油出口(5)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述分餾塔(13)設(shè)置在 反應(yīng)釜(10)上，分餾塔(13)與反應(yīng)釜(10)通過連接器(6)連接為一體 結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述反應(yīng)釜(IO)下方還 設(shè)有加熱裝置，加熱裝置為加熱爐，加熱爐由爐體(21 )及爐內(nèi)的保溫層(22)構(gòu)成爐膛，所述爐膛將反應(yīng)釜(10)的下部包圍。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，所述加熱爐的爐體上設(shè)有 爐口及煙道。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動裝置(1)采用電 動機(jī)，電動機(jī)的動力軸通過變速器(2)與所述攪拌器(8)的轉(zhuǎn)軸(12)連 接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述分餾塔(13)上設(shè)有 與分餾塔(13)內(nèi)部連通的壓力測量裝置(14)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述的汽油出口 (3)設(shè)置 在分餾塔(13)的頂端，柴油出口 (5)設(shè)在汽油出口 (3)下方的分餾塔(13)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的裝置，其特征在于，所述出渣口 (9)設(shè)置在反 應(yīng)釜(10)的下部。
專利摘要本實用新型公開了一種廢有機(jī)材料再生汽油、柴油裝置。該裝置包括分餾塔和反應(yīng)釜，分餾塔設(shè)置在反應(yīng)釜上，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌器通過轉(zhuǎn)軸與分餾塔上方設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置的動力軸連接，反應(yīng)釜上設(shè)有進(jìn)料口和出渣口；分餾塔上設(shè)有與分餾塔內(nèi)部連通的汽油出口和柴油出口；分餾塔內(nèi)設(shè)有柴油塔板，柴油塔板與柴油出口相連。本實用新型的裝置結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，在常壓下工作，事故隱患少，安全系數(shù)高，化學(xué)腐蝕小，使用期長，無廢棄物排放，不會造成二次污染。
文檔編號C10G7/00GK201190152SQ20072019103
公開日2009年2月4日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者侯慧敏 申請人:侯慧敏