專利名稱：評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效果的試驗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于實驗室評價重質(zhì)油熱裂解反應(yīng)情況的試驗裝置，具體 說是一種用于評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效果的試驗裝置。 適用于實驗室評價重質(zhì)油熱裂解反應(yīng)情況，主要是考察、探索重質(zhì)油熱裂 解轉(zhuǎn)化為焦炭、輕質(zhì)油品及氣體的一些規(guī)律，特別適用于評價減壓渣油添 加各種助劑后在減少結(jié)垢結(jié)焦、提高總液體油品收率方面的效果，為降低 生產(chǎn)能耗、延長操作周期、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高經(jīng)濟效益提供準(zhǔn)確的參考 信息。
背景技術(shù)：
延遲焦化是將減壓渣油經(jīng)深度熱裂解轉(zhuǎn)化為氣體、液化氣、液體油品 (汽油、柴油、蠟油)以及焦炭的熱加工過程，是煉油廠提高輕質(zhì)油收率
和生產(chǎn)石油焦炭(CHx,其中x〈l)的主要手段。延遲焦化與渣油加氫裂化、重 油催化裂化相比，具有設(shè)備投資少、生產(chǎn)工藝簡單及操作費用低等優(yōu)點。 延遲焦化是國內(nèi)外重油深加工首選的工藝。
延遲焦化裝置工藝技術(shù)改進的重要目標(biāo)之一，就是減少爐管(包括爐 出口至焦炭塔的轉(zhuǎn)油線)結(jié)垢結(jié)焦、延長操作周期、減少焦炭和干氣(Cl， 和C2的烴類物質(zhì))的產(chǎn)率、增加總液體油品(最好是汽油、柴油等輕質(zhì)油) 收率。國內(nèi)外一直從改變原料性質(zhì)及工藝條件來考慮。改善原料可以將減 壓渣油先加氫再焦化，這種方法不僅可以大大提高液收，而且還可以改善產(chǎn)品質(zhì)量，但這種方法的投資和操作費用太高，經(jīng)濟無利可圖。優(yōu)化操作 條件主要是通過降低循環(huán)比、降低壓力、提高溫度和分餾塔深拔蠟油等各 種操作措施，提高液體收率，但是這些方法會加速爐管(包括爐出口至焦 炭塔的轉(zhuǎn)油線)結(jié)垢結(jié)焦、縮短操作周期。
通過在焦化原料減壓渣油中加入各種添加劑，減少加熱爐爐管(包括 爐出口至焦炭塔的轉(zhuǎn)油線)結(jié)垢結(jié)焦、減少焦炭和干氣生成，是延長操作
周期、提高液收最便利有效的方法。目前，國內(nèi)外有在延遲焦化過程中使 用各種添加劑，減少結(jié)垢結(jié)焦、提高液體收率的研究和應(yīng)用報導(dǎo)。目前對 減壓渣油熱裂解反應(yīng)生焦進行評價的測試儀器或裝置分別有普通結(jié)焦測試 管、內(nèi)襯以干凈鋁套筒的靜態(tài)反應(yīng)系統(tǒng)，小型固定床反應(yīng)器試驗裝置、小 型固定流化床試驗裝置、特定的重油熱加工性能評價儀等。但由于各種評 價裝置不同，致使所得數(shù)據(jù)偏差很大，難以對比、甚至出現(xiàn)結(jié)果誤導(dǎo)。此 外、這些評價儀器或試驗裝置操作麻煩、試驗耗時、計量誤差大。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種計量準(zhǔn)確、操作簡便的用于評價減壓渣油焦 化反應(yīng)過程中減焦、增液效果的試驗裝置。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)。
一種評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效果的試驗裝置，原料 罐的出口接柱塞計量泵，柱塞計量泵的出口接反應(yīng)管，反應(yīng)管的出口接重 油接收器，重油接收器的出口接冷卻裝置，冷卻裝置的出口接輕油接收器， 輕油接收器的出口接氣體流量計。
所述的反應(yīng)管安裝有管狀電爐，對應(yīng)管狀電爐上、中、下位置分別安 裝有熱電偶。所述的原料罐里安裝有加熱套。
在原料罐和反應(yīng)管之間有一氮氣進氣管接氮氣瓶。
本實用新型既可以通過反應(yīng)管反應(yīng)前后增重，準(zhǔn)確計量減壓渣油在反
應(yīng)管里熱裂解生焦的收率情況；又可以通過兩個接收瓶的增重準(zhǔn)確計量總 液收率及輕油收率情況。由于本實用新型不受試驗原料限制，因此除了評 價減壓渣油或添加減垢、減焦、增液助劑的減壓渣油混合物熱裂解焦化反 應(yīng)外，也可以進行非減壓渣油，如廢棄生物質(zhì)、廢塑料或瀝青的熱裂解焦 化反應(yīng)。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

參照圖1， 一種評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效果的試驗裝 置，安裝有加熱套2的原料罐1的出口接柱塞計量泵3，在它們之間有一氮 氣進氣管接氮氣瓶ll，柱塞計量泵3的出口接反應(yīng)管4，反應(yīng)管4的出口 接重油接收器10，重油接收器10的出口接冷卻裝置8，冷卻裝置8的出口 接輕油接收器9，輕油接收器9的出口接氣體流量計7。
該反應(yīng)管4安裝有管狀電爐5，對應(yīng)管狀電爐5上、中、下位置分別安 裝有熱電偶6。
使用時，啟動柱塞計量泵3，將一定量的原料送入反應(yīng)管4里，接通管 狀電爐5對反應(yīng)管進行加熱，重油接收器10和輕油接收器9分別得到的液 體油品。
按上述的操作方法分別進行空白試驗和加入添加劑試驗。 根據(jù)反應(yīng)管前后重量差(即增重)計算生焦量；根據(jù)原料罐1前后重量差(即失重)計算進反應(yīng)管的減壓渣油量；兩者比值即為生焦率(或稱 焦碳產(chǎn)率)。
由此可見，本實用新型能較好地評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中產(chǎn)物分 布情況，或能較好地評價減壓渣油添加助劑后焦化反應(yīng)過程中減垢、減焦 增液的效果。
權(quán)利要求1、 一種評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效果的試驗裝置，其特征是原料罐[1]的出口接柱塞計量泵[3]，柱塞計量泵[3]的出口接反應(yīng)管 [4],反應(yīng)管[4]的出口接重油接收器[10]，重油接收器[10]的出口接冷卻 裝置[8]，冷卻裝置[8]的出口接輕油接收器[9]，輕油接收器[9]的出口接 氣體流量計[7]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效 果的試驗裝置，其特征是所述的反應(yīng)管[4]安裝有管狀電爐[5]，對應(yīng)管狀 電爐[5]上、中、下位置分別安裝有熱電偶[6]。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效 果的試驗裝置，其特征是所述的原料罐[1]里安裝有加熱套[2]。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效 果的試驗裝置，其特征是在原料罐[1]和反應(yīng)管[4]之間有一氮氣進氣管接 氮氣瓶[ll]。
專利摘要一種用于評價減壓渣油焦化反應(yīng)過程中減焦、增液效果的試驗裝置，原料罐[1]的出口接柱塞計量泵[3]，柱塞計量泵[3]的出口接反應(yīng)管[4]，反應(yīng)管[4]的出口接重油接收器[10]，重油接收器[10]的出口接冷卻裝置[8]，冷卻裝置[8]的出口接輕油接收器[9]，輕油接收器[9]的出口接氣體流量計[7]。所述的反應(yīng)管[4]安裝有管狀電爐[5]，對應(yīng)管狀電爐[5]上、中、下位置分別安裝有熱電偶[6]。本實用新型除了用來評價減壓渣油或添加減垢、減焦、增液助劑的減壓渣油混合物熱裂解焦化反應(yīng)外，也可以進行非減壓渣油，如廢棄生物質(zhì)、廢塑料或瀝青的熱裂解焦化反應(yīng)。
文檔編號C10B55/00GK201154950SQ200720054460
公開日2008年11月26日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者吳世逵, 梁朝林, 沈本賢 申請人:茂名學(xué)院