專利名稱：一種燃氣冷卻過濾凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及燃氣冷卻過濾凈化裝置，具體是涉及一種與秸桿 氣化裝置配套的燃氣冷卻過濾凈化裝置。
技術(shù)背景現(xiàn)有的燃氣冷卻凈化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，各部件的連接麻煩，制造成 本高，維護保養(yǎng)不方便；且設(shè)備運行操作復(fù)雜、燃氣焦油含量高，燃 氣質(zhì)量不易控制。 實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種投資少、易操作維護、運行費用 低、除灰除焦油效果好的燃氣冷卻凈化裝置。本實用新型的目的是通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的 一種燃氣 冷卻過濾凈化裝置，包括經(jīng)管道依次連通的冷卻分離裝置、真空壓縮 泵和過濾凈化裝置，所述的冷卻分離裝置包括一組筒體，各筒體之間 采用連通室連通，其中第一個筒體開有進氣口，最后一個筒體開有出 氣口；所述的過濾凈化裝置包括一組采用連通室連通的過濾筒體，其 中第一過濾筒體開有進氣口，最后一個過濾筒體開有出氣口。本實用新型所述的冷卻分離裝置的筒體共有三個，依次為開有進 氣口的冷卻筒體、過濾筒體和開有出氣口的分離筒體，其中，冷卻筒 體和過濾筒體的頂部設(shè)置冷水噴淋，中部設(shè)有鵝卵石水膜層，下部設(shè) 有水封罩，冷卻筒體和過濾筒體之間的連通室頂部也設(shè)置冷水噴淋； 分離筒體的中部設(shè)有鵝卵石水膜層。
本實用新型所述的過濾凈化裝置的過濾筒體為三個，且上部均設(shè) 有過濾層，其中，前兩個過濾筒體的過濾層同為袋裝活性炭過濾層， 第三個過濾筒體的過濾層為纖維濾布過濾層。所述的冷卻分離裝置的三個筒體的鵝卵石水膜層的鵝卵石是由 大至小。本實用新型所述的冷卻分離裝置的各筒體內(nèi)均裝有濾料托架，其 與位于其上方的鵝卵石水膜層留有間隙。本實用新型所述的冷卻分離裝置的各筒體上裝有真空計；運行可 根據(jù)真空計讀數(shù)的變化判別出個筒體鵝卵石水膜層內(nèi)污物堆積的情 況，當讀數(shù)接近偏差值時，則需更換干凈的鵝卵石。所述的冷卻分離裝置的各筒體的上部開有用于檢査、更換鵝卵石 的檢査孔；各筒體和連通室的下部開有排水口和用于檢査、清除污物 的檢査孔；冷卻筒體和過濾筒體還開有與水封罩連通的溢流口。本實用新型所述的過濾凈化裝置各筒體上裝有壓力表；根據(jù)壓力 表的讀數(shù)可清除的判別出濾料被油污阻塞的情況，當讀數(shù)超過允許偏 差時，則需更換濾料。所述的過濾凈化裝置的各筒體上部和下部開有用于檢查、清洗、 更換濾料的檢查孔；下部還開有排水口和水位計。本實用新型的有益效果是燃氣進入燃氣冷卻分離裝置后經(jīng)過三 道冷水噴淋和二道鵝卵石水膜層冷卻分離后，從出氣管出來的燃氣是 溫度較低、比較潔凈的燃氣。燃氣并經(jīng)真空壓縮泵壓縮后以正壓狀態(tài) 將燃氣送入燃氣過濾凈化裝置，燃氣在燃氣過濾凈化裝置中經(jīng)過氣水
分離和二道活性碳吸附層過濾后，較大分子的焦油被吸附除去，較小 分子的焦油經(jīng)濾布過濾裝置最終過濾后輸出本裝置。燃氣在上述二個 裝置中，分別裝有真空計和壓力表，還裝有檢查孔和排污口，操作運 行時只要觀察真空計和壓力表讀數(shù)的變化就能判別出燃氣在鵝卵石 水膜層和活性碳過濾層流動情況和被污物阻塞情況，不定期地打開檢 査孔和排污口，清洗、更換濾料，排出污水污物。本實用新型的結(jié)構(gòu) 簡單，功能分明，制造方便，易操作即維護，除灰、除焦效果好。

圖1是本實用新型燃氣冷卻分離裝置的主視示意圖； 圖2是圖1的右視圖； 圖3是圖2沿A-A的剖視示意圖； 圖4是本實用新型燃氣過濾凈化裝置的主視示意圖； 圖5是圖4的右視圖； 圖6是圖5沿B-B的剖視示意圖。
具體實施方式
圖1 3所示的是本實用新型燃氣冷卻分離裝置的實施例，它包 括開有進氣口 1的冷卻筒體2、過濾筒體4和開有出氣口 8的分離筒 體7，三個筒體依次采用連通室3連通；其中，冷卻筒體2和過濾筒 體4的頂部設(shè)置冷水噴淋14，中部設(shè)有鵝卵石水膜層12，下部設(shè)有 水封罩15，冷卻筒體2和過濾筒體4之間的連通室3頂部也設(shè)置冷 水噴淋14;分離筒體7的中部設(shè)有鵝卵石水膜層12。各筒體內(nèi)均裝 有濾料托架13，其與位于其上方的鵝卵石水膜層12留有間隙。 由于燃氣進入冷卻分離裝置后是經(jīng)過三個筒體，每經(jīng)過一個筒 體，燃氣中的熱量都被吸收而降低，燃氣中的灰分和直徑不同的焦油 被鵝卵石濕潤表面的水膜所分離，因此，三個筒體的鵝卵石水膜層12無需采用大小一致的鵝卵石。因此冷卻筒體2、過濾筒體4和分離 筒體7的鵝卵石是由大到小。為判別各筒體鵝卵石水膜層內(nèi)污物堆積的情況，以便清洗和更換 鵝卵石，各筒體上裝有真空計9，當讀數(shù)接近偏差值時，則需更換干 凈的鵝卵石。各筒體的上部開有用于檢査、更換鵝卵石的檢査孔5;各筒體和 連通室3的下部開有排水口 10和用于檢査、清除污物的檢査孔6; 冷卻筒體2和過濾筒體4還開有與水封罩15連通的溢流口 11 。秸稈氣化爐出來的燃氣在真空壓縮泵的作用下，燃氣以負壓狀態(tài) 從進氣管進入燃氣冷卻分離裝置。燃氣進入燃氣冷卻分離裝置后經(jīng)過 三道冷水噴淋和二道鵝卵石水膜層冷卻分離后，燃氣中的熱量被吸收 而降溫，燃氣中的灰分和較大直徑的焦油被鵝卵石濕潤表面的水膜所 分離，因此從出氣管出來的燃氣是溫度較低、比較潔凈的燃氣。在燃 氣冷卻分離裝置中，水封罩的作用是將負壓的燃氣與大氣隔絕，噴淋 所產(chǎn)生的廢水由水封室經(jīng)溢流管流出裝置外。圖4 6所示的是本實用新型燃氣過濾凈化裝置的實施例，它包 括三個采用連通室18連通的過濾筒體17、 20、 21，其中，過濾筒體 17開有進氣口16，過濾筒體21開有出氣口23;過濾筒體17、 20的 上部設(shè)有袋裝活性炭過濾層29，過濾筒體21設(shè)有纖維濾布過濾層27，
三個筒體上均裝有壓力表24;根據(jù)壓力表的讀數(shù)可清除的判別出濾 料被油污阻塞的情況，當讀數(shù)超過允許偏差時，則需更換濾料。為方便觀檢查、清洗、更換濾料，過濾筒體17、 20的上部開有檢査孔19， 過濾筒體21的頂部開有檢査孔22，三個筒體的下部還開有一個檢査 孔28、排水口 25和水位計26。裝置運行時，冷卻分離裝置、真空壓縮泵和過濾凈化裝置采用管 道依次連接，由于真空壓縮泵的負壓作用，從秸稈氣化爐出來的高溫 燃氣從進氣口 1進入冷卻筒體2下部，然后從濾料托架13和鵝卵石 水膜層12的間隙中向冷卻筒體2的上部流動，氣體受噴淋水管的水 膜冷卻，冷卻水向下流動灑在鵝卵石水膜層12上并流入冷卻筒體2 的水封罩15內(nèi)，污物沉于冷卻筒體2的底部。定期打開下部檢査孔 6的法蘭掏出排除，污水則通過溢流口 ll排出，始終保持冷卻筒體2 內(nèi)的真空度。進入冷卻筒體2的燃氣經(jīng)冷卻筒體2的出氣口進入連通 室3和冷卻筒體4再經(jīng)過二次噴淋水管14的噴淋冷卻凈化和一次鵝 卵石水膜層12的分離凈化后，燃氣的溫度已降到3(TC以下，燃氣中 爐灰和大顆粒的焦油分子也基本上被清除，燃氣再從連通室3的下部 進入分離筒體7的進氣口 ，此時燃氣僅在分離筒體7中的較細小的鵝 卵石層內(nèi)進行氣和水、污物的分離，再從分離筒體7上的出氣口8進 入真空壓縮泵進行下一步過濾和凈化。經(jīng)由真空壓縮泵進入過濾凈化裝置的燃氣從真空壓縮泵出來帶 有一些水分，進入進氣管1切向沿過濾筒2內(nèi)壁施轉(zhuǎn)后，水滴沿筒壁 下降，沉積在筒內(nèi)，筒體下部有水位計11,操作人員可定期從排水
口 1O排出。氣水分離后的燃氣邊連續(xù)經(jīng)過二次袋裝活性炭過濾層16 和15以及纖維濾布過濾層12的吸附過濾后，燃氣已十分干凈，然后 從出口管8輸入儲氣罐。
權(quán)利要求1、 一種燃氣冷卻過濾凈化裝置，包括經(jīng)管道依次連通的冷卻分離裝置、真 空壓縮泵和過濾凈化裝置，其特征在于所述的冷卻分離裝置包括一組筒體，各 筒體之間經(jīng)連通室連通，其中第一個筒體開有進氣口 (1)，最后一個筒體開有出 氣口 (8);所述的過濾凈化裝置包括一組經(jīng)連通室連通的過濾筒體，其中第一過 濾筒體開有進氣口 (16)，最后一個過濾筒體開有出氣口 (23)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的冷 卻分離裝置的筒體共有三個，依次為開有進氣口 (1)的冷卻筒體(2)、過濾筒體(4)和開有出氣口 (8)的分離筒體(7)，其中，冷卻筒體(2)和過濾筒體 (4)的頂部設(shè)置冷水噴淋(14)，中部設(shè)有鵝卵石水膜層(12)，下部設(shè)有水封 罩(15)，冷卻筒體(2)和過濾筒體(4)之間的連通室(3)頂部也設(shè)置冷水噴 淋(14);分離筒體(7)的中部設(shè)有鵝卵石水膜層(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的過 濾凈化裝置的過濾筒體為三個，且上部均設(shè)有過濾層，其中，前兩個過濾筒體(17、 20)的過濾層同為袋裝活性炭過濾層，第三個過濾筒體(21)的過濾層為纖維濾 布過濾層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的冷 卻分離裝置的三個筒體的鵝卵石水膜層(12)的鵝卵石是由大至小。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的冷卻分離裝置的各筒體內(nèi)均裝有濾料托架(13)，其與位于其上方的鵝卵石水膜層 (12)留有間隙。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的冷卻分離裝置的各筒體上裝有真空計(9)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的冷 卻分離裝置的各筒體的上部開有用于檢查、更換鵝卵石的檢査孔(5);各筒體和 連通室(3)的下部開有排水口 (10)和用于檢查、清除污物的檢査孔(6);冷 卻筒體(2)和過濾筒體(4)還開有與水封罩(15)連通的溢流口 (11)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的過 濾凈化裝置各筒體上裝有壓力表(24)。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃氣冷卻過濾凈化裝置，其特征在于所述的過 濾凈化裝置的各筒體上部和下部開有用于檢査、清洗、更換濾料的檢査孔；下部 還開有排水口 (25)和水位計(26)。
專利摘要本實用新型公開了一種燃氣冷卻過濾凈化裝置，包括采用管道依次連通的冷卻分離裝置、真空壓縮泵和過濾凈化裝置，所述的冷卻分離裝置包括一組筒體，各筒體之間采用連通室連通，其中第一個筒體開有進氣口，最后一個筒體開有出氣口；所述的過濾凈化裝置包括一組采用連通室連通的過濾筒體，其中第一過濾筒體開有進氣口，最后一個過濾筒體開有出氣口。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，功能分明，制造方便，易操作即維護，除灰、除焦效果好。
文檔編號C10K1/00GK201037137SQ20072005135
公開日2008年3月19日 申請日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者吳忠福, 楊文海, 王如漢 申請人:廣州貝龍環(huán)保熱力設(shè)備股份有限公司;遼寧貝龍農(nóng)村能源環(huán)境技術(shù)有限公司