專利名稱：汽化甲醇預(yù)酯化反應(yīng)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物柴油生產(chǎn)中的一種設(shè)備，具體地說是生物柴油生產(chǎn)中預(yù)酯化反應(yīng)的一種設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)外傳統(tǒng)生產(chǎn)生物柴油生產(chǎn)中，預(yù)酯化工藝地進(jìn)行都是在一個(gè)預(yù)酯化反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜一般為立式結(jié)構(gòu)，帶60轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢柘到y(tǒng)，設(shè)進(jìn)出料口。釜外設(shè)甲醇計(jì)量器和甲醇回收裝置，以回收汽化了的甲醇。反應(yīng)溫度一般在65-70℃之間，由于反應(yīng)溫度低，反應(yīng)時(shí)間拉長(zhǎng)，10m3的料反應(yīng)完全需3小時(shí)以上。再加上預(yù)酯化反應(yīng)要產(chǎn)生大量的反應(yīng)水，可使逆反應(yīng)產(chǎn)生，使預(yù)酯化反應(yīng)很難進(jìn)行到底，影響生物柴油的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種生物柴油生產(chǎn)中適用于汽化甲醇預(yù)酯化反應(yīng)的設(shè)備，這種設(shè)備的應(yīng)用，可縮短反應(yīng)時(shí)間，提高得率，從而提高生物柴油質(zhì)量。
解決本發(fā)明技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是在預(yù)酯化反應(yīng)釜外設(shè)一個(gè)甲醇汽化裝置，在反應(yīng)釜內(nèi)底部設(shè)有一個(gè)甲醇蒸汽分布器，甲醇蒸汽輸入管從預(yù)酯化反應(yīng)釜底部通入，甲醇蒸汽出口設(shè)在甲醇蒸汽分布器下方；在預(yù)酯化反應(yīng)釜頂部設(shè)有甲醇回收系統(tǒng)。甲醇汽化裝置可采用列管式加熱器；甲醇蒸汽分布器采用弧形板狀分布器，弧面朝上，用支撐架連接在反應(yīng)釜底部?jī)?nèi)壁上。
本發(fā)明的積極效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，甲醇蒸汽從分布器下面輸入，從釜內(nèi)油脂面上散發(fā)，能充分與油脂進(jìn)行預(yù)酯化反應(yīng)，反應(yīng)水可由甲醇蒸汽帶出，加快了正反應(yīng)速度，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間；采用甲醇蒸汽與油脂進(jìn)行預(yù)酯化反應(yīng)，反應(yīng)溫度高，預(yù)酯化反應(yīng)完全，可有效提高生物柴油的質(zhì)量。
四

附圖為本發(fā)明的設(shè)備示意圖。
五具體實(shí)施例方式
如附圖所示，本發(fā)明主要由甲醇計(jì)量器1、甲醇汽化裝置2、甲醇蒸汽輸送管3、預(yù)酯化反應(yīng)釜4、攪拌器5、甲醇蒸汽分布器9組成，在預(yù)酯化反應(yīng)釜4外面設(shè)有一蒸汽加熱套8，用于加熱釜內(nèi)的油脂，使其達(dá)到125℃，在反應(yīng)釜頂部設(shè)有進(jìn)料口7和甲醇蒸汽回收系統(tǒng)接口6，出料口11設(shè)在預(yù)酯化反應(yīng)釜4的底部。
本發(fā)明實(shí)施例的預(yù)酯化反應(yīng)釜4設(shè)計(jì)為10m3，甲醇汽化裝置2直徑400mm，高度為1500mm，列管直徑為25-28mm，用鍋爐蒸汽加熱，甲醇蒸汽125℃，工作壓力為6kg/cm2；125℃甲醇蒸汽，經(jīng)甲醇蒸汽輸送管3從預(yù)酯化反應(yīng)釜4底部通入甲醇蒸汽分布器9的底部，出口正對(duì)甲醇蒸汽分布器9的下方，甲醇蒸汽流量一般控制在300-400L/小時(shí)；甲醇蒸汽分布器9為一弧形板狀結(jié)構(gòu)，直徑為400-600mm，弧面朝上由支撐架10固定在反應(yīng)釜底部?jī)?nèi)壁上；反應(yīng)釜頂部的甲醇蒸汽回收系統(tǒng)接口6連接甲醇蒸汽回收系統(tǒng)，將帶水的甲醇蒸汽冷凝、精餾以備再用。
權(quán)利要求
1.一種汽化甲醇預(yù)酯化反應(yīng)設(shè)備，由預(yù)酯化反應(yīng)釜(4)、攪拌器(5)和甲醇蒸汽回收系統(tǒng)組成，其特征在于在預(yù)酯化反應(yīng)釜(4)外設(shè)一個(gè)甲醇汽化裝置(2)，在反應(yīng)釜內(nèi)底部設(shè)有一個(gè)甲醇蒸汽分布器(9)，甲醇蒸汽輸送管(3)從預(yù)酯化反應(yīng)釜底部通入，甲醇蒸汽出口設(shè)在甲醇蒸汽分布器(9)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽化甲醇預(yù)酯化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于甲醇汽化裝置(2)可采用列管式加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的汽化甲醇預(yù)酯化反應(yīng)設(shè)備，其特征在于甲醇蒸汽分布器(9)為弧形板狀結(jié)構(gòu)，弧面朝上，用支撐架(10)連接在反應(yīng)釜底部?jī)?nèi)壁上。
全文摘要
一種汽化甲醇預(yù)酯化反應(yīng)設(shè)備，由預(yù)酯化反應(yīng)釜、攪拌器和甲醇蒸汽回收系統(tǒng)組成，其關(guān)鍵在于在預(yù)酯化反應(yīng)釜外設(shè)一個(gè)甲醇汽化裝置，在反應(yīng)釜內(nèi)底部設(shè)有一個(gè)甲醇蒸汽分布器，甲醇蒸汽輸入管從預(yù)酯化反應(yīng)釜底部通入，甲醇蒸汽出口設(shè)在甲醇蒸汽分布器下方；在預(yù)酯化反應(yīng)釜頂部設(shè)有甲醇回收系統(tǒng)。本發(fā)明的積極效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，甲醇蒸汽從分布器下面輸入，從釜內(nèi)油脂面上散發(fā)，能充分與油脂進(jìn)行預(yù)酯化反應(yīng)，反應(yīng)水可由甲醇蒸汽帶出，加快了正反應(yīng)速度，大大縮短了反應(yīng)時(shí)間；采用甲醇蒸汽與油脂進(jìn)行預(yù)酯化反應(yīng)，反應(yīng)溫度高，預(yù)酯化反應(yīng)完全，可有效提高生物柴油的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C10G3/00GK101020835SQ20071005406
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者程方丁, 程波 申請(qǐng)人:河南省商丘油脂化學(xué)廠